Нет необходимости говорить о важности такого элемента автомобиля, как оптика. Постепенно корпус головных огней, противотуманок, если они комплектуются отдельно от главного блока, и габаритов снижает пропускную способность. Необходима чистка фар и нанесение защитного покрытия на отполированную поверхность, лучше использовать лак или бронированную пленку.
Причины помутнения
Желтые фары, если это не особый вид тюнинга, вызывают сочувствующие взгляды водителей и проблемы с инспекторами ГИБДД. Требования к качеству освещения дорожного полотна высокие, и если огни потускнели значительно, это прямое нарушение ПДД.
Корпуса бывают стеклянные и пластиковые. Производители оптики отказываются использовать стекло по многим причинам:
- дорого;
- стеклянные блоки тяжелые;
- не требуют частой замены, невыгодно производить.
Чтобы помутнели фары, изготовленные из стекла, требуется не один год. Пластиковые корпуса на 70 % легче и на 560 % мягче стеклянных. Производителям выгодно использовать пластик, ведь владельцам авто приходится тратить больше времени и денег на их обслуживание. Причины, почему пожелтели или помутнели блоки оптики:
- Систематическое воздействие гравия, который на скорости бьется в огни.
- Использование лампочек непредусмотренной мощности: в пластике отслаивается защитное покрытие изнутри.
- В микроскопических трещинах скапливается пыль.
- Перегрев при полировке, пластик мутнеет и темнеет.
Если огни потеряли прозрачность, восстановить оптику можно лаком, предварительно отполировав поверхность.
Как восстановить прозрачность фар с помощью лака
Восстановление фары под лак – альтернативный способ вернуть на автомобиль должное освещение. Способ подходит для стеклянных и пластиковых фар только в том случае, если оптика не имеет значительных, более 3 мм. в глубину царапин, сколов.
Перед лакировкой необходимо убрать желтизну фар простой, не машинной полировкой.
Восстановление стекол фар со значительными царапинами, сколами требует машинной шлифовки и полировки.
Перед лакировкой необходимо загнать автомобиль в гараж, температура воздуха не менее 20 °С. Можно демонтировать ходовые огни с автомобиля, в этом случае не потребуется защищать кузов при полировке и лакировании. Вся работа растянется на час-полтора. Покрытие будет сохнуть не менее суток. В это время нельзя прикасаться к поверхности, пытаться подправить и пр.
Процесс восстановления по шагам, если нет желания снимать фары:
- Малярным скотчем оклеить ЛКП возле блока оптики.
- С помощью наждачной шкурки в 400 грит зачистить крупные царапины. Чистить можно вручную 3-5 минут.
- Шкуркой в 1200 грит повторно обработать поверхность. Можно использовать полировочную машинку.
- Во время зачистки обильно поливать блок водой. Не рекомендуется использовать полироли: их сложно смывать.
- Очистить поверхность от пыли и полироли, если использовались феном.
- Обезжирить поверхность, тщательно высушить.
Для восстановления прозрачности используют как двухкомпонентный лак, так специальный в баллонах. Двухкомпонентный, состоящий из смолы и растворителя, предварительно фильтруют. Наносить на поверхность через распылитель.
- Накрыть автомобиль пленкой, чтобы лак не испортил кузовное покрытие.
- Тонким слоем распылить лак на всю поверхность. Стараться выполнить процедуру в один прием, делая слой лака одинаковым на всей поверхности.
Состав заполнит все трещины и шероховатости на корпусе, сделав внешнюю стенку гладкой. Этим обеспечится оптимальное преломление света через равномерное покрытие. Затвердеет материал через 50-60 минут, окончательно просохнет через 48 часов.
Какой лак выбрать
В зависимости от материала поверхности выбирается и лак для фар. Для стеклянных корпусов используются акриловые, двухкомпонентные, полиуретановые составы, для пластиковой оптики только двухсоставные, аэрозольные.
Назначение покрытия:
- тонировочное;
- защитное.
Состав для восстановления пропускной способности помутневшей фары маркируется согласно классификации. При выборе аэрозольного или двухкомпонентного материала рекомендуется обратить внимание на соотношение активных веществ. От количества полимерных соединений зависит время сушки, блеск:
- UHS. В составе лака полимеров меньше 15 %. Материал быстро сохнет, чаще используется как тонировочный, защитный после полировки.
- HS. Полимеров более 70 %. Материал медленно высыхает, может использоваться для полировки фар, восстановления полной прозрачности. Рекомендуется наносить в 1 слой.
- MS. Равное количество полимеров, растворителя. Материал подходит для восстановления пропускной способности, для тонировки. Наносится в 2 слоя, высыхает за 24 часа.
- Двухкомпонентный состав выпускается в двух емкостях: сухой остаток, растворитель. Перед работой необходимо смешать вещества, отфильтровать материал через сито.
- Полиуретановый выпускается в аэрозольных баллонах, полностью готов к нанесению на поверхность.
- Лакировать блок своими руками рекомендуется аэрозолями. Не требуется смешивать компоненты, рассчитывать пропорции, искать пульверизатор.
Керамический лак
Автолюбители, которые считают, что в химическом составе поликарбонатного керамолака есть элементы керамики, заблуждаются. Название материал получил из-за большого сходства застывшего лака с натуральной керамикой. Чаще используется для окрашивания кузова, имеет до сотни оттенков от матового до хамелеона.
Керамический лак для восстановления прозрачности фар чаще используется при гаражном ремонте. Выбирается прозрачный состав, дающий блеск и глянец стеклянной поверхности. Наносится с помощью кисточки либо через распылитель.
Керамический лак «затягивает» микротрещины и полностью восстанавливает поверхность за счет неоднородной твердости. Наружный микрослой обладает повышенной твердостью, внутренний эластичный. При появлении царапины внутренний слой заполняет трещину, восстанавливая первоначальный вид.
Перед нанесением керамолака необходимо полностью снять заводскую лакировку.
Полиуретановый лак
Один из самых распространенных видов защитной химии для автомобильной оптики. Состоит из смешанного в разных пропорциях растворителя и лаковой основы.
Проводить реставрацию оптики, убирать желтизну необходимо только после полировки фары, мойки и сушки. Качество яркости оптики, долговечность покрытия зависит от крепости адгезии поверхности и лакового состава.
Полиуретановые лаки одинаково хорошо подходят для реставрации пластиковых и стеклянных корпусов. Если внутренняя часть поликабонатной фары отслаивается, а оптика мутнеет, рекомендуется замена. Восстановить качество отдачи света уже не удастся.
Процесс нанесения
Стеклянные ходовые огни, потерявшие прозрачность, чаще обрабатываются только с внешней стороны. Стекло, как один из самых твердых материалов, практически не подвергается помутнению из-за перегоревшей лампочки в блоке или короткого замыкания. Внешнее покрытие лаком фар производится из баллончика.
В случае с пластиковыми блоками есть вероятность, что внешняя поверхность повреждена царапинами, а внутренняя начинает отслаиваться из-за частого перегрева. В этом случае оптика демонтируется с авто, проводится внутренняя и внешняя реставрация, полировка.
Шлифовка, нанесение покрытия на пластик задних фонарей, габаритов, головного освещения по шагам:
- Демонтировать фары, вытащить из корпуса лампы и блоки.
- Отделить пластиковую часть, предварительно прогрев феном.
- Вымыть фару.
- Ошкурить внешнюю и внутреннюю поверхность.
- Вымыть, высушить блок.
- Обезжирить поверхность.
- Обработать внешнюю и внутреннюю поверхность активатором.
Внутреннюю часть лакировать специальной салфеткой. Для внешней использовать аэрозольный баллончик. Покрывают лаком блок в несколько слоев, зависит от рекомендаций производителя.
Если производится тонировка лаком, соблюдается весь порядок подготовки блока. Тонировочный лак наносится в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
Оптика высыхает за 24 часа, затем следует собрать блок освещения в обратном порядке, установить на автомобиль.
Использование специальных салфеток
Салфетки для восстановления фар могут использоваться только как вспомогательное средство. Они быстро восстановят лишь слегка потускневшее стекло или пластик. Перед использованием также необходимо обработать поверхность мелкозернистой (от 1800 грит) шкуркой. Очищение занимает не более минуты.
Производитель рекомендует вымыть и высушить фару перед использованием салфеток. Опытные водители предпочитают дополнительно шлифовать поверхность наждаком зернистости боле 2000 грит, или предварительно полировать зубной пастой.
Необходимо протереть очищенную и сухую фару специальной салфеткой, не растирая лак. Средство наносить в перчатках. Покрытие от DOVLight держится на фаре до 7 месяцев.
Другие средства
Стеклянные корпуса можно очистить от налета через восстановление фар паром. Ребристая поверхность внутри быстро очищается от желтизны и пыли. Внешняя поверхность полируется и лакируется.
Вернуть первоначальный блеск оптики можно химическим восстановлением фары. Подойдет набор Meguir’s. В комплект входит:
- очиститель фар;
- обезжириватель;
- лакировальная салфетка.
Не потребуется шлифовать оптику: очиститель снимет всю грязь, а полиуретановый лак быстро заполнит микротрещины.
Как почистить фары зубной пастой
Вернуть первоначальный вид стеклянному, пластиковому корпусу можно зубной пастой. Если же помутнение блока оптики связано с отслоением поликарбонатного слоя внутри пластиковой фары, никакой способ внешней очистки корпуса не поможет.
Чтобы чистка фар зубной пастой заняла не больше 30 минут, потребуется:
- любая паста с отбеливающим эффектом;
- полировочная машинка с мягкой фетровой насадкой;
- чистая вода;
- обезжириватель;
- ветошь для протирки.
Процесс чистки по этапам:
- Вымыть фары, вытереть насухо.
- Обработать обезжиривателем.
- Наносить пасту непосредственно на корпус или на поверхность губки полировочной машинки.
- Тщательно чистить поверхность пастой 3–5 минут, если используете машинку, 12–15 минут, если чистите руками.
- Смыть пасту чистой водой, вытереть насухо.
После чистки зубной пастой проходят по поверхности специальными лаковыми салфетками. Нанесение лака занимает несколько минут, оптика восстанавливает первоначальный блеск и яркость.
Производители
Компания Delta Kits выпускает единичные наборы для лакировки. В набор входит:
- двухкомпонентный лак;
- обезжириватель:
- шкурка для полировки в калибровке 320,500,800,1200,1500,3000 грит.
- фетровая безворсовая салфетка.
С помощью одного набора можно самостоятельно отполировать оптику, нанести лак Delta Kits. Его главное преимущество – защита пластика от УФ, сохранение прозрачности отреставрированной фары до 22 месяцев.
Производитель Dovlight выпускает наборы для восстановления автомобильной оптики, двухсоставные и аэрозольные лаки, очистители фар, антидождь. Полиуретановые лаки отличаются небольшим процентом твердого вещества, быстро сохнут, затвердевание происходит за 20 минут, полная просушка за 24 часа. Восстанавливают первоначально проникновения света на 98 %. Известные производители:
- Diamond Vision;
- Meguir’s;
- Philips Headlight;
- Presto.
Степень износа блока влияет на выбор восстановителя. В зависимости от количества царапин и сколов будет зависеть вариант восстановления: салфетки без шлифовки, легкая обработка шкуркой, полировка или серьезная реставрация.
Для многих пластмасс ассоциируется с жестким и упругим изделием. Но сегодня уже на слуху термин «жидкий пластик».
Составляющие элементы пластикового красителя
Краска жидкий пластик – это изготовляемые на основе полимеров разные материалы, с текучей консистенцией. Со временем она затвердевает. На этот процесс могут повлиять химические реакции, действие воздуха при определенной температуре.
При классификации красители берется во внимание:
- его функциональность;
- составляющие элементы;
- область применения;
- виды.
Пластмассовая краска выпускается по составу:
- с одним компонентом;
- с двумя и более.
В краске с одним компонентом:
- растворитель на основе органики;
- полиуретан как наполнитель;
- алкид, акрил смолы с добавлением пластификаторов, модификаторов, колеров и других добавок, которые усиливают эффект краски жидкого пластика. Кроме того, эти добавки придают материалу особые свойства.
Краска покрывает разные материалы: дерево, металлическую основу, полимерные конструкции, бетонную поверхность, штукатурку. Для каждого основания выбирается свой пластик по составу. Используются разные краски, эмали. Образуется полимерную пленку, которая защищает поверхность от загрязнений, нагрузок, колебаний температур, от агрессивных сред. Появляется пленка после высыхания.
В составе с двумя компонентами соединяются два вещества, что приводят к его затвердеванию через несколько минут.
Область применения пластикового красителя с одним компонентом
Составляющие элементы жидкого полимера определяют его область и цели использования.
- Защищает основание от действия атмосферных явлений используется пластмасса в качестве красителя и эмали на основе полиуретана, на базе акрила и алкида. Вводимые в состав колеры декорируют поверхность из разных материалов.
Полы из бетона, конструкции из дерева и металлические изделия внутри помещения или на улице после предварительной грунтовки защищаются полиуретановой эмалью.
- От УФ-лучей солнца, от нагрузок, от повышенной влажности воздуха, колебаний температур защищает полимерный состав. Такие технические характеристики продлевают срок службы конструкций, покрытых полиуретановыми КМ.
Как пример износостойкости полимерного красителя рассматривается разметка дорожная на автодорогах, на пешеходных переходах. Она не теряет свои технологические качества не один год.
- В быту для выполнения ремонтных работ применяются такие эмали. Покрываются лестницы на улице, фасады, мелкие архитектурные композиции, поверхности в ванной комнате, балконы.
Окрашивание металла пластиком
Металлические конструкции защищаются от ржавчины эмалью. Она изготавливается на основе алкидной смолы, растворителя-органика, наполнителя полимера. Наносится на чистый металл и уже на поврежденные коррозией участки. Предварительно очищаются проблемные места от отслоившейся краски. Образуется полимерная пленка. КМ окрашивается решетка на окнах балкона, козырек из металла над дверью, ворота гаража, разная трубопроводная система.
Применение в ванной комнате
Устранение зазора между ванной и стеной проводится пластмассой в жидком виде. Ею обновляется покрытие ванны, нижней чаши душевой кабины. Реставрационные работы проводятся несколькими путями с применением составов:
- восстановление верхнего слоя чаши акриловой смесью;
- на поверхность наносится эмаль специального состава. Изготавливается он на полимерных материалах.
Применяется наливная методика для обновления купели акрилом. КМ распыляется. После этого он растекается по стенам и дну чаши. Прочная пленка по всей ее площади – это результат ремонта. Купель преображается. Новое покрытие усиливает стены, повышается устойчивость к механическому воздействию, долго сохраняется температура жидкости в чаше, уменьшается вероятность появления грибка.
Благодаря жидкому пластику не тратятся финансы на покупку новой сантехники, на ремонт напольного покрытия и стен после на момент, когда демонтирована предыдущая модель и устанавливается новая. Отремонтированная купель готова к использованию через 36 часов. Если сантехника эксплуатируется правильно, то после реставрации жидким пластиком 20 лет сохраняется покрытие.
Установка окон из ПВХ с использованием КМ
Еще совсем недавно герметизация щелей при установке ПВХ-окон проводилась герметиком на силиконе. В настоящее время наносится на стык жидкий пластик или клеящая белая жидкость. Когда она высыхает образуется эластичная пленка, соединяющая элементы конструкции. Процесс напоминает диффузную сварку. Ликвидируются пустоты при монтаже ПВХ-блока. Цельная поверхность без трещин и пустот – результат работы.
Пластиковая краска для ПВХ-окон известна под брендом Cocmofen. Она легкая в работе как профессионалам, так и умельцам дома. Материал цветоустойчив, не наблюдается его усадки. Марка выпускается в 2 видах. Заделываются швы соединения профилей ПВХ-окна – первым видом Cosmofen 345. Второй Cosmofen Plus HV – применяется для приклеивания частей конструкции окна и фурнитуры.
Использование пластмассовой краски для древесины
Краска жидкий пластик для дерева на водно-акриловой основе защищает его от негатива атмосферных явлений, что поможет избежать разрушения древесины внутри. КМ используется для внутренних и наружных работ. Состав на водной основе, потому безопасный, не имеет неприятного запаха, с высокой скоростью высыхания.
Деревянное домостроение прослужит дольше, если торцы венцов сруба закрашиваются пластиковым КМ. Древесина покрывается прочной пленкой, обладающей эластичностью. Она отталкивает жидкость и через нее не проникают живые организмы. Покрытие переносит колебания температур в большом диапазоне, стойкое к повреждениям, к применению моющих средств.
Цвет выбирается любой при покрытии деревянной основы пластиковым красителем. За период эксплуатации яркость оттенка не теряется. Это объясняется тем, что в состав добавлены специальные вещества, которые укрепляют полимерную пленку и препятствуют потере яркости цвета. На древесину наносится состав, если она находится на улице 12 месяцев (напольное покрытие террас, лестничные конструкции, заборы).
Создание архитектурных конструкций
Двухкомпонентный пластмассовый краситель используется для создания мелких архитектурных конструкций.
Чтобы был получен материал для творчества смешиваются два или больше компонента в итоге получается текучая по консистенции смесь. Ее заливают в формы. Через пару минут материал отвердевает и напоминает стекло.
Пластиковым красителем повторяется форма любых даже самых маленьких элементов. Им свойственны высокие механические качества, окрашивание в разные оттенки, проводится полировка изделий и обработка их на фрезеровочном станке, стойкость к прямым солнечным лучам.
Способы нанесения краски
Перед тем как красить жидким пластиком изделия очищаются и обезжириваются.
- Место стыка элементов пластика равномерно покрывается тонкий слой клея Космофен из тюбика. Палец смачивается в ацетоне, им разглаживается клей. На руках должны быть резиновые перчатки. Материал не втирается в щель, наносится маленькими полосами по 40 см. Тогда шов не успеет быстро затвердеть кусками.
- Краска на основе воды наносится на дерево валиком, кисточкой, краскопультом.
- Все остальные поверхности покрываются полиуретановой эмалью так же.
- На таре указывается способ нанесения КМ. Область применения и функциональное назначение красителя подскажут какая пластиковая краска лучше для каждого случая.
Очищение от пластиковой краски
- Случайные капли клея на поверхности пластиковой конструкции убираются тонким лезвием. Следующий шаг – это обработка места специальным растворителем.
- Пластмассовая краска на основе воды снимается с поверхности водой до того пока она не высохла. Когда материал уже высох, он убирается ножом.
- Растворителем удаляется материал Космофен на металлической основе. Когда он высохнет, то легко снимается. Покрытие выглядит в виде пленки. Цепкость состава с металлом равна нулю.
Предложения от производителей
Пластик с двумя компонентами производится иностранными компаниями:
- Германия, фирма «Weiss», краска Cosmofen;
- США, концерн Smooth-On, КМ CRYSTAL CLEAR;
- Италия, марка материала PolyCast;
- Италия, жидкий пластик NATICAST;
- США, компания Polytek, выпускает краску EasyFlo;
- Франция, фирма Axson, марка пластмассы Axson F160;
- Китай, ПУ пластмасс JETICAST
Производители из России выпускающие пластиковую краску:
- «СпецЭмаль» – лакокрасочный завод в Ярославле;
- Софрадекор – компания ООО «ТЕЧНОЦЕНТР» в Новосибирске;
- Силагерм 4010 – выпускает производственное объединение «ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ»;
- Краска Жидкий ПВХ ТН – изготовитель завод «ТехноНиколь».
Применение жидкой пластмассы с одним компонентом позволяет защитить основу от разного негативного воздействия, с двумя компонентами – самостоятельно декорировать изделие.
Главная |Полезные статьи |Лак по бетону
Дата: 13 марта 2017
Коментариев: 0
Несмотря на высокие прочностные характеристики бетонных конструкций, они нуждаются в дополнительных защитных покрытиях. Это связано с влиянием атмосферных факторов и механическими воздействиями. Используя лак для бетона, можно быстро решить проблему. Состав обладает множеством положительных моментов, позволяющих обеспечить эффект «влажного камня», повысить прочностные характеристики и водоотталкивающие свойства бетонной поверхности.
Лаковые покрытия обеспечивают поверхностную защиту монолита на длительный период. Защитный лак для бетонных полов формирует на поверхности слой, устойчивый к воздействию нефтепродуктов. Область использования составов, предохраняющих бетон от разрушения, обширна – от жилищного строительства до объектов производственной сферы.
Лаковая смесь способна защитить бетонные поверхности практически от любых воздействий
Принимая решение надёжно защитить бетон, лак следует подбирать с учетом конкретных задач. Строители применяют различные виды лаков, которые обеспечивают повышенные декоративные характеристики, создают эластичные, износостойкие, прочные покрытия. Имея много общего, материалы отличаются особенностями применения и назначением. Остановимся на этом детально.
Разновидности лаков
Производители защитных составов предлагают множество материалов, предназначенных для надежной защиты бетонных поверхностей, а также кирпича и камня. Неискушенному потребителю сложно однозначно определиться с выбором оптимального варианта. Разберемся сообща.
Предлагаемый в торговой сети лак для бетона отличается ингредиентами, возможностью применения для создания декоративных эффектов, износостойкостью, защитными характеристиками. Выделяются следующие основные группы:
- полимерный многокомпонентный состав с повышенной скоростью высыхания, содержащий акриловый наполнитель, а также алкидные смолы, растворители на органической основе и добавки специального назначения. Покрытие рекомендовано к использованию в любых местах, где возникает потребность в надежной защите бетонной поверхности от воздействия коррозионных процессов. Нанесение акрилового лака позволяет создать декоративные покрытия на бетоне, надежно защищающие материал от износа с одновременным созданием эффекта «влажного» минерального материала;
Продукты на полиуретановой основе являются наиболее популярными и распространенными
- полиуретановый защитный лак, обладающий повышенной стойкостью к истиранию. Он является однокомпонентным составом. Твердеет, взаимодействуя с влагой, содержащейся в воздухе. Позволяет создать надежные покрытия тротуарной поверхности, декоративной плитки, продукции из печатного бетона. При нанесении образует слой с высокой степенью износостойкости, устойчивый при взаимодействии с бензином и агрессивными составами.
Материалы имеют индивидуальные свойства. Остановимся на этом отдельно.
Полиуретановые лаки для бетонного пола
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 375 | 360 | 350 | 340* | 335* | 330* |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
1.1. Элакор-ПУ — Лак для бетона, камня, кирпича
Однокомпонентный полиуретановый пропиточный лак для бетона. Содержит растворители. Сухой остаток – 50%. Широко применяется как лак для пропитки бетонного пола. Может наноситься при отрицательных температурах.
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 355 | 340 | 330 | 320* | 315* | 310* |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
1.2. Грунт-2К/50 – лак – грунтовка глубокого проникновения
Двухкомпонентная полиуретановая грунтовка глубокого проникновения. Обладает повышенной проникающей способностью. Применяется: как пропиточный лак по бетону прочности более М350 и других малопористых оснований; как лак для пропитки и максимального упрочнения «обычных» бетонных полов (М150…М300). Этот лак для бетона может наноситься на влажные основания (но не мокрые).
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 405 | 390 | 380 | 370* | 365* | 360* |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
1.3. Лак-60 – полиуретановый лак для бетона
Однокомпонентный химстойкий лак для бетонного пола. Полиуретановый лак для бетона применяется для нанесения Финишных слоев полиуретановых покрытий для повышения химстойкости и износостойкости.
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 425 | 410 | 400 | 390 | 385 | 380 |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
1.4. Эко Лак-60 — лак «пищевой»
Однокомпонентный полиуретановый лак по бетону. Сертифицирован к применению для покрытий, имеющих прямой контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 595 | 580 | 570 | 560 | 555 | 550 |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
1.5. Лак «Люкс» — двухкомпонентный лак
Прозрачный полиуретановый двухкомпонентный лак для бетона. Имеет высокую светостойкость и стойкость к ультрафиолету. В отличие от вышеперечисленных лаков не желтеет со временем. Применяется для финишных слоёв декоративных светостойких покрытий.
Особенности
Каждый лак для бетона отличается характеристиками, однако имеется много общего:
- Легкость нанесения на поверхность, обеспечивающая ускоренную обработку.
- Универсальность, позволяющая использовать составы для защиты натурального камня, кирпичной кладки, бетонной поверхности.
- Повышенная износостойкость, обеспечивающая стойкость к воздействию истирающих усилий.
- Улучшенные декоративные свойства, благодаря которым формируется надежные защитно-декоративные покрытия.
Каждый состав имеет свои индивидуальные отличия. Полиуретановый лак отличается:
- устойчивостью к воздействию ударных нагрузок;
Такие защитные средства имеют хорошую износостойкость, прочность, водостойкость и устойчивость к агрессивным средам
- стойкостью к нефтепродуктам и химическим веществам;
- простотой влажной уборки;
- прочностью к воздействию сжимающих усилий и растягивающих напряжений.
Акриловый состав характеризуется следующими особенностями:
- Увеличенной стойкостью к воздействию атмосферных факторов.
- Возможностью предохранения бетона от коррозионных процессов.
- Созданием эффекта увлажненной поверхности.
- Ускоренным твердением.
- Возможностью создания защитных покрытий при отрицательных температурах.
Благодаря неоспоримому комплексу достоинств лак для бетона позволяет формировать тонкослойные покрытия, устойчивые к атмосферным факторам и механическому износу, обладающие повышенными декоративными характеристиками.
Лаки, предназначенные для поверхностей из камня
- Полимерные составы. Являются одними из наиболее популярных среди потребителей. Могут наноситься как на внутренние, так и на фасадные плоскости. Очень прочные, влагоустойчивые и износостойкие. Имеют высокий уровень сцепляемости и достаточно быстро сохнут.
- Полиуретановые смеси. По сути очень схожи с предыдущим видом материала, но преимуществом являются водоотталкивающие свойства. Несмотря на то, что подходят для лакирования оснований как наружных, так и внутренних, все же рекомендуются для проведения фасадных работ. Связано это с тем, что материал очень хорошо защищает их от воздействия влаги, осадков и прочего. Также можно наносить на тротуарную плитку или обрабатывать бассейны.
- Силиконовые и акриловые составы. Преимуществом тут является то, что в отличие от своих предшественников такие лаки обладают декоративными качествами. В связи с этим более востребованы для нанесения на внутренние основания из бетона или камня. Средства достаточно дорогие, но результат того стоит. Вместе с тем, если планируется лакирование больших квадратур или минеральных оснований лучше остановить свой выбор на другом типе лака. Среди достоинств, помимо декоративных, можно отметить высокий уровень износостойкости и долговечность.
Полимерные лаковые средства
Предназначены для нанесения на минеральные основы (кирпичные, бетонные, и. т. д), хотя подходят и для других их типов.
К основным достоинствами можно причислить декоративные качества и высокий уровень износостойкости. Также средство влагостойкое и морозоустойчивое.
Даже после длительной эксплуатации лакированные камни и основания из бетона сохраняют свой изначальный цвет и грузоподъёмность.
Наиболее востребованными такие составы являются в сфере строительства для нанесения на наружные плоскости.
Хорошо взаимодействуют как с натуральными основаниями, так и с искусственными.
Полимерные лаки даже без отвердителя высыхают достаточно быстро, чем некоторые их аналоги. Это связано с маленьким количеством воды в составе.
Также данный тип лака можно применять для нанесения на гипсовые поверхности изделия.
Примечание: за счет определенных компонентов окрашенные поверхности приобретают матовый эффект. Усилить его можно домешав в смесь цветовые пигменты.
Полиуретановые лаки
Предназначены для лакирования любых типов поверхностей во время постройки зданий (домов, и. т. д).
Изготавливаются на основе олигомеров и полиуретановых компонентов.
За счет добавления в смеси органического растворителя после нанесения, на поверхностях образуется прочное покрытие в виде бесцветной пленки. При необходимости в состав можно добавлять краситель, что дает возможность подбирать однотипные фактуры.
Покрывая бетон или камень таким типом лаков можно добиться эффекта «мокрого камня».
Полиуретановые смеси хорошо взаимодействуют с бетонными и кирпичными основаниями. Также ими можно покрывать искусственные элементы декора.
К основным достоинствам средств можно отнести высокий уровень влагоустойчивости.
Они идеальны для лакирования бетонных конструкций и поверхностей поскольку предотвращают образование коррозии и вместе с тем повышают степень общей гидроизоляции.
Силиконовые и акриловые средства
Относятся к наиболее востребованным если нужно провести работы по защите внутренних поверхностей. Хорошо взаимодействуют с каменными, кирпичными и другими их типами.
Одним из главных преимуществ использования силикон – акриловых лаков является то, что камни не приобретают желтый оттенок, даже после длительной эксплуатации.
Также бетон становится влагоустойчивым.
Примечание: основным компонентом составов являются акриловая кислота, которая смешивается с ацетиленом. В связи с этим средство не имеет запаха и не представляет угрозы для здоровья человека, а это дает возможность использовать его в местах с большим скоплением людей. Лаком можно покрывать основания из гипса и металла. Также при желании их можно смешивать с цветовыми пигментами. Хорошо подходит для нанесения на искусственные поверхности и изделия.
Силикон-акриловые ЛКМ рекомендуется использовать исключительно для защиты внутренних поверхностей.
По своим свойствам они схожи с полимерными и полиуретановыми, тем не менее, ценовая политика отличается. Они более дорогостоящие.
Наиболее целесообразно покрывать лаком камни, изготовленные из искусственного сырья, бетонные напольные покрытия, эксплуатируемых в жестких условиях с сильными нагрузками.
Область использования полиуретанового состава
В зависимости от того, где используется бетон, лак характеризуется определенной сферой применения. Полиуретановый состав используется для создания внешних и внутренних защитных покрытий, имеющих высокие декоративные характеристики.
Как показывает практика, лак для бетона и камня не только защищает от влаги, коррозии, но и повышает прочность материала
Применяется для внутренней обработки бетонных полов:
- помещений, предназначенных для хранения транспорта;
- цехов производственных предприятий;
- складских комплексов;
- подсобных помещений;
- торговых центров;
- паркингов;
- объектов сельскохозяйственной сферы.
Используется для внешней отделки:
- Бетонных полов.
- Цементной стяжки.
- Поверхности тротуаров.
- Декоративной плитки.
- Брусчатки, цоколей зданий, камня.
Защитный состав глубоко проникает в бетонный массив, герметизирует микроскопические трещины. Твердеет, формируя цельную пленку. Процесс полимеризации происходит в результате реакции с атмосферной влагой. Метод твердения исключает возникновение внутренних напряжений.
Любой лак для бетона будет служить гораздо дольше, если придерживаться основных правил его нанесения
Семейство лаков для бетона
Защитный лак для каменных поверхностей
Итак, подобрались к самому главному и интересному – основному критерию выбора лаков для бетонной поверхности. Рассматриваем их особенности и выбираем более подходящий для своей конкретной ситуации.
Акриловые и силиконовые смолы, как основа для лака
Пример покрытия цоколя акрилово−силиконовым лаком
Акриловые и силиконовые смолы, составляющие основу для лака, дают возможность глубокой обработки поверхности. Его состав способен проникать в глубокие слои каменной или бетонной поверхности, защищая ее от воздействия влаги, различных химических средств, масел, солей и всевозможных реагентов.
Поэтому, зачастую, именно такой лак применяют для покрытия бассейнов и полов вокруг них. Акриловый лак по бетону может создавать как матовую поверхность, так и с эффектом «мокрый камень».
В ценовой категории лак для бетона акриловый является самым дорогим. Но подобная стоимость объясняется его самым низким расходом среди прочих составов и малым временем сушки. Самым лучшим считается лак на основе акриловых и силиконовых смол иностранного производства H&C Chatahoochee Sealer. Но также можно выбрать не менее качественные аналоги из линеек Element, Wet Stone, Orion и других.
Полиуретановый лак
Бетонный пол. Покрытие − цветной полиуретановый лак
Лак полиуретановый для бетона сегодня занимает лидирующие позиции в свой экономической нише.
И это вполне объяснимо его отличными характеристиками, такими как:
- придание повышенной влагостойкости бетонной поверхности;
- создание отличных износоустойчивых показателей;
- не подверженностью воздействию масляных продуктов;
- существует возможность проводить уборку мыльным растворов;
- высокие декоративные качества;
- доступность нанесения.
К таким замечательным эксплуатационным качествам необходимо добавить и то, что именно полиуретановый лак для бетонного пола и прочих поверхностей имеет самую малую стоимость на рынке подобной продукции.
Бетонный пол в супермаркете, покрытый полиуретановым лаком
Наиболее популярным отечественным производителем подобных составов является Тистром — полиуретановый лак этой марки применяют именно там, где предъявляются повышенные требования к износостойкости и неподверженности химическим веществам. Также отличный лак для бетона и камня Petri Concrete and Stone Sealer. Он характеризуется глубоким действием и создает поверхность с эффектом «мокрого камня».
Полимерный лак для покрытия бетона
Декоративный бетон, покрытый лаком на полимерной основе
Лаки для бетона на полимерной основе также любимы многими потребителями.
Кроме достоинств полиуретановых лаков, полимерная составляющая придает бетону дополнительные параметры, а именно:
- прочность, полимерный состав проникает до 10 мм вглубь основания, упрочняя его;
- защита от влаги и любых химических веществ;
- возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне от −60 до +90 град.;
- срок эксплуатации до 30 лет;
- быстрая сушка – возможность использования покрытия после 10−часовой выдержки.
«Тексол» − лидер на отечественном рынке среди полимерных лаков. Этот бренд ассоциируется с качественной продукцией, которая позволяет создавать надежное и сравнительно недорогое покрытие на бетонном основании.
Эпоксидный лак для бетона – разновидность полимерного состава. Хотя эпоксидкой чаще всего покрывают деревянные и металлические изделия, она также хорошо работает на бетонном основании, образуя очень прочную и красивую оболочку. При устройстве наливных полов применяют именно эпоксидные смолы. Наиболее качественный эпоксидный лак выпускается под брендом «Nanten».
Эпоксидные смолы для бетонных полов
В ценовой категории подобные полимерные лакировочные составы занимают примерно одинаковые позиции с полиуретановыми лаками. Хотя, можно найти составы и 2000 руб. за 1 кг.
Водный лак
Лак на водной основе, нанесённый на бетонную поверхность
Лак на водной основе именно для бетона встречается редко. Как правило подобные составы предназначаются для защиты деревянных покрытий. Реже водный лакокрасочный состав применяется для декоративного окрашивания бетонных поверхностей. Наиболее ярким примером такой продукции является лак PaliStone FP.
Это водный полиуретановый лак, не имеющий глубокого действия. Он защищает от влаги только поверхность бетона, придавая ей отличный глянцевый «румянец». Цена на подобный лак немалая, хотя она полностью оправдана качеством получаемого покрытия.
Сфера применения акриловой защиты
Лак для бетона, содержащий акриловый наполнитель, востребован при декоративной отделке с одновременным обеспечением защитных свойств:
- бетонных полов с декоративной мозаикой;
- природного камня;
- искусственных материалов;
- кирпичной кладки;
- бордюров;
- декоративной брусчатки.
В результате применения, материал создает иллюзию мокрого камня. Применяется для обработки бетонных полов в складских комплексах, торговых центрах, производственных предприятиях.
В процессе обработки происходит глубокая пропитка бетона акриловым составом, позволяющая выполнить, при необходимости, дальнейшую грунтовку. Использование позволяет обеспылить поверхность бетонного массива, не воспринимающего значительных усилий.
Эпоксидные лаки для бетонного пола
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 585 | 575 | 565 | 555 | 550 | 545 |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
2.1. Грунт-2К/100 – эпоксидный грунт
Двухкомпонентный эпоксидный грунт – лак для бетонного пола. Не содержит растворителей, сухой остаток – 100%. Не имеет запаха при нанесении.
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 890 | 880 | 870 | 860 | 855 | 850 |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
2.2. Лак-2К — эпоксидный лак
Полностью прозрачный эпоксидный лак для бетона. Двухкомпонентный, безрастворный, сухой остаток – 100%. Не имеет запаха при нанесении. Имеет высокую светостойкость и УФ-стойкость.
Акриловый лак для бетонного пола
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн |
| 235 | 220 | 210 | 200 | 195 | 190 |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
3.1. Элакор-МБ2 акриловый лак
Однокомпонентный акриловый пропиточный лак для бетонного пола. Полностью прозрачный, светостойкий, УФ стойкий лак по бетону. Не содержит органических растворителей, не имеет запаха при нанесении.
Технология нанесения лака на деревянные полы
Для нанесения лака необходимы следующие инструменты:
- войлочный валик;
- кисть;
- если есть возможность достать, то можно использовать краскопульт.
Перед применением все инструменты необходимо вымыть с помощью растворителей, марка которых должны быть указана в инструкции к лаку.
Перед тем как наносить лак, лучше пройтись кистью и валиком несколько раз по доске без лака.
Это позволит удалить все ворсинки, которые плохо держаться, и сделать нанесение лака более чистым. Ведь если слой лака высохнет с попавшей в него ворсинкой, то придется удалять весь слой.
Подготовка основания. Пол необходимо очистить от пыли и грязи, пропылесосить. При наличии ворса у досок, их нужно отшлифовать и затем снова очистить. Если в досках пола остались гвозди или саморезы, их необходимо убрать, а оставшиеся дырки зашпатлевать. Поверхность должна быть сухой, без жирных и масляных пятен. Если ранее использовалась пропитка для дерева, то ее необходимо смыть и высушить поверхность. При наличии смолы, ее так же нужно удалить с помощью бензина.
Защита стен. В первую очередь необходимо нанести кисточкой аккуратно слой вдоль стен, шириной около 10 сантиметров. Это позволит не запачкать стены при последующей лакировке. Если же аккуратно не получается, то лучше проклеить низ стен строительным скотчем, который после работы можно легко удалить.
Подготовка лака. При использовании краскопульта, лак необходимо разбавить примерно на 15%. Лаки на двухкомпонентной основе подготавливают по инструкции производителя и оставляют на несколько минут, для выхода воздуха. При этом нужно помнить, что после некоторого времени лак начнет загустевать, и его уже будет нельзя разбавить. Поэтому лучше разводить то количество лака, которое легко можно использовать в течение 30 минут.
Для работ с лаком необходимо использовать защитный костюм, перчатки, респиратор и очки.
Лакирование. После приготовления лака его переливают в емкость, в которую войдет валик. Далее следует приступить к лакировке. Валиком двигают по поверхности медленно, чтобы не образовывались пузырьки воздуха. Если же они все-таки образовались, то в этом месте необходимо пройти валиком еще несколько раз. Двигать валиком нужно плавно и медленно. Если при нанесении первого слоя лака, поднялся ворс от дерева, то перед вторым слоем, ворс нужно хорошо зашлифовать. Поэтому лучше использовать более дорогостоящие лаки, которые не поднимают ворс. Температура в помещении должна быть не выше 25 градусов, но и не ниже 10. Доски пола покрывают лаком кистью дугообразно, пересекая последующим слоем предыдущий. Валиком же наносят лак крестом, и его полоски так же должны пересекаться.
Финишная отделка. После высыхания первого слоя, и шлифовки, если она необходима, нужно нанести второй слой. Минимальное количество слоев – три. Лак при нанесении не должен быть густым, иначе он оставит следы от кисти или валика. Особенно на это стоит обратить внимание при нанесении финишного слоя, так как для его исправления придется снимать слоя лака и наносить еще один. Полное просыхание лакированного покрытия будет через 7 дней.
Технология нанесения лака на бетонное основание
Полиуретановый лак наносят на бетонные полы, которые часто эксплуатируются. Чаше всего лаком покрывают наливные полы. Лак помогает улучшить качество и характеристику полов.
Инструменты для нанесения лака используются аналогичные, как и при нанесении на дерево. Главное, чтобы основание было полностью просушено и ровное.
Подготовка основания. Если пол недостаточно ровный, то проводят мероприятия по его выравниванию. После этого очищают от пыли и грязи. Можно вымыть бетонные полы с мыльным раствором или просто под напором воды. Перед нанесением лака, его нужно будет хорошо просушить и снова пропылесосить. Промывка поверхности хоть и занимает лишнее время, зато позволяет добиться более качественного основания.
Грунтовка. При отсутствии в составе бетонного пола полимерных составов, необходимо нанести на поверхность грунтовку, чтобы связать частицы раствора и образовать герметичный слой. Использование грунтовки экономит количество лака. Наносить ее нужно обычным способом, опираясь на советы производителя.- Подготовка лака. Для бетонных полов чаще всего используют двухкомпонентные лаки, которые максимально отвечают требованиям. Разбавлять необходимо только то количество лака, которое будет использовано за 30-40 минут. Так же рекомендуется при нанесении использовать средства защиты.
- Дизайн пола. Перед нанесением лака, можно добавить на наливные полы рисунки, печати, добавки и колер. Это позволит добиться индивидуальности и эффектности покрытия.
Нанесение лака. Сначала проходят кисточкой по всем труднодоступным местам, таким как трубы. Если предполагается использование быстросохнущего лака, то лучше подготавливать его небольшими порциями, которыми можно покрыть небольшой участок. И в таком случае предварительно проходят кисточкой по краям участка. Слоев лака не должно быть меньше трех, а финишный слой лучше всего делать глянцевым и прозрачным. Эксплуатировать пол, покрытый лаком, можно не менее 20 лет.
Бетонные полы покрывают лаком для увеличения износостойкости и прочности. Чаще всего дополнительную лакировку таких полов используют на промышленных предприятиях, многоэтажных парковках и гаражах, автомобильных мастерских, ангарах, больницах и поликлиниках, бытовых помещениях, торговых залах и складах, выставочных залах, бассейнах и телестудиях.
Покрытие деревянного или бетонного пола полиуретановым лаком делает его более прочным, износостойким, ударопрочным и стойким к стиранию. А так же добавляет в дизайн эффектные нотки.
При соблюдении рекомендаций и аккуратности, лакировку пола можно выполнить в домашних условиях, хоть это и займет довольно много времени. Зато результат будет радовать долгие годы.