Машинная штукатурка стен – необходимые инструменты, смеси и техника нанесения

Штукатурные растворы и материалы черновых стен

Штукатурки для наружного механизированного нанесенияДля внутренних и наружных работРекомендации по сочетаемости с материалами черновых стенОборудование для механизированной штукатуркиЭтапы работ по механизированной штукатурке

ГрунтованиеУстановка маяков и уголковСоплованиеАрмированиеВыравнивание/подрезкаЗаглаживание/первое глянцеваниеВторое глянцеваниеПочему выбирают механизированную штукатуркуЧто нужно учесть при заказе штукатурки

Фасадная и внутренняя механизированная штукатурка дает возможность выравнивать стены по классам Q1 – Q3 без дополнительной шпаклевки. Экономический эффект метода проявляется даже на объектах небольшой площади. В среднем, клиент получает готовые поверхности под покраску или поклейку обоев в 3 раза быстрее и на 30 % дешевле, чем при заказе ручной штукатурки.

Штукатурка механизированным способом — что это такое

Под механизированным оштукатуриванием понимают процесс отделки поверхностей, в ходе которого производится штукатурка стен машинным способом. Для реализации данного метода применяется специальное оборудование, позволяющее частично или полностью отказаться от ручного труда. В результате все этапы протекают в несколько раз быстрее, а качество облицовки на порядок выше.

Машинная штукатурка — довольно сложный процесс. Для ее выполнения требуется наличие техники, владение информацией об управлении ею и определенные навыки работы. Без профессионального подхода и при неправильном выборе инструментария результат вряд ли будет положительным. Для самостоятельного проведения манипуляций нужно пройти обучение и потренироваться на практике.

Особенности и специфика метода

Существуют разные технологии механизированного нанесения штукатурки, которые различаются такими показателями:

• степень механизации;
• принцип работы;
• метод замешивания штукатурки;
• контроль количества воды.

Во время ручного нанесения строительных смесей давление на рабочую поверхность, которое обеспечивает должную адгезию раствора с основанием, оказывает сам мастер. При машинной методике оштукатуривания состав уже подается под давлением, благодаря чему надежно сцепливается с базой. Вследствие замены ручного труда машинным все этапы работ сильно упрощаются.

Механическая штукатурка применяется для выравнивания любых вертикальных и горизонтальных поверхностей — внутренних стен, потолков, фасадов. Для ее выполнения используются строительные смеси, адаптированные по консистенции и составу. Без тщательного контроля пропорций компонентов, правильного замешивания и подготовки штукатурка не будет ложиться на поверхность должным образом, к тому же дорогостоящее оборудование может быть испорчено.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Следует доверить свой объект людям, специализирующимся на данной технологии. Тем бригадам и компаниям, которые владеют необходимым оборудованием, знают все его особенности и отработали до совершенства приемы работы с машинными сухими смесями.

Такие организации предоставляют полную информацию о себе, из которой для заказчика более всего важны:

• Свидетельства наличия материальных и профессиональных активов — квалифицированных кадров, штукатурных станций, корпоративного транспорта.
• Примеры выполненных работ с фотографиями.
• Открытая схема ценообразования — не должно быть скрытых статей расходов. В заявленных расценках учитываются материалы, сама работа, а также доставка грузов и людей.
• Гарантия качества — на механизированную штукатурку она должна составлять не менее 3 — 5 лет.

Рис. 7. Выравнивание стен с помощью штукатурки
Если же по каким-то причинам вы решили полный объем работ по ремонту дать бригаде частников – универсалов, не лишним будет проконтролировать ключевые моменты, от которых будет зависеть качество механизированной штукатурки:

• Если необходима штукатурка поверхностей под покраску или обои (не выше класса Q3), подрядчик не должны навязывать вам шпаклевку после штукатурки.
• Соответствует ли выбор смеси и грунтовки рекомендациям производителей, а также материалу стен и предполагаемому типу финишной отделки?
• Между грунтованием и штукатуркой не следует делать перерыв более нескольких часов. В течение этого времени в помещениях не должно быть сквозняков и других факторов запыления.
• Производится ли выставление маяков и защитных уголков по лазерному инструменту?
• Находятся ли температура и влажность воздуха в допустимом диапазоне (указываются на упаковке штукатурки)?
• Используется ли при механизированном набросе смесь оптимальной пластичности (масса не должна сползать после соплования)?
• Правильно ли армируется поверхность (сетка должна находиться в середине слоя штукатурки)?
• Удаляются ли маяки после выравнивания слоя?

Но согласны ли вы тратить свое время на контроль всего процесса? Не лишним будет заключить договор с исполнителями, который и будет гарантией качества механизированных работ. Проверить же геометрию и микрогеометрию готовой штукатурки можно довольно быстро с помощью правила, уровня и смачивания поверхности, которое проявит все возможные трещины.

Виды работ

Машинную штукатурку можно применять повсеместно, ограничений по сферам хозяйственного пользования практически нет. Есть лишь рекомендации по сезонности работ. Так, в зимнее время не стоит проводить оштукатуривание фасадов и иных наружных поверхностей, поскольку они должны иметь температуру от +20 градусов и выше. В противном случае готовый слой быстро растрескается.

Внутренние работы

Для отделки стен внутри домов, квартир, иных отапливаемых помещений можно применять все типы растворов, хотя более предпочтительными являются гипсовые, которые легко наносятся и требуют меньшей толщины слоя. Важно только помнить, что очистка оборудования от гипсовых смесей должна быть сделана в короткие сроки, ведь после застывания убрать гипс будет трудно.

При выполнении наружных работ важно качественно подготовить поверхность — удалить крупные дефекты, нанести грунт. Непосредственно перед оштукатуриванием стены смачивают водой и только потом приступают к разбрызгиванию состава. Для надежного удерживания внушительного слоя цементных штукатурок заранее крепят монтажную сетку. Армирующий материал применяют и на монолитных стенах, которые слишком гладкие и не дают нужной силы сцепления с раствором.

Механизированное нанесение гипсовой штукатурки внутри помещения

Облицовочное фасадное покрытие

Работы с наружными поверхностями проводятся в теплое время года, но не под прямыми лучами солнца и не в ветреную погоду. Только при плюсовых температурах можно замешать качественный раствор, выполнить правильное выравнивание стен. Обычно для фасадной отделки используют цементно-песчаные смеси с довольно крупной фракцией, причем размер частиц должен соотноситься с параметрами настройки оборудования. Особенно тщательно настраивать машину нужно при выполнении слоя декоративной штукатурки с камешками или иными включениями.

Штукатурка фасада машинным методом

Нанесение сухой смеси

Механизированное оштукатуривание можно проводить при помощи заранее приготовленных растворов, а также сухими строительными смесями, причем во втором случае ручной труд еще сильнее сократится. Важно, чтобы оборудование было подключено к стандартной электросети и имело доступ к проточной воде. Порядок работ будет таким:

• всыпание сухой смеси в особую емкость;
• подключение машины к сети;
• настройка параметров замешивания раствора;
• приготовление штукатурки с однородной консистенцией;
• подача раствора на рабочую поверхность под давлением.

Благодаря идеально ровной, воздушной структуре штукатурки качество отделки поверхности будет на высоком уровне. После высыхания такие стены можно использовать под окрашивание или оклеивание тонкими обоями даже без шпаклевания.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Если штукатурка вливается в аппарат в уже готовом виде, беспокоиться о подаче воды не придется. Чтобы увеличить время до застывания, смесь постоянно перемешивается машиной, в результате процесс схватывания растягивается. Готовые строительные растворы лучше всего подходят для оштукатуривания потолка, а также для заливки стяжки на полу. Важно лишь заранее подготовить основание, выставить маяки по уровню, чтобы результат штукатурных работ был отличным.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка относится к одному из наиболее эффективных методов выполнения отделочных работ. Использование этой технологии обеспечивает ряд существенных преимуществ перед устаревшим ручным оштукатуриванием, однако имеется и ряд недостатков.

Плюсы механизированной штукатурки

К наиболее значимым преимуществам машинной штукатурки стен относятся:

• высокие показатели производительности
  . Использование штукатурной станции обеспечивает подачу рабочей смеси порядка 1,3 м3/ч. Если перевести этот объем в оштукатуренную площадь выходит от 20 до 40 м2. При ручном нанесении штукатурного раствора производительность будет в 4 раза меньше;
• экологическая безопасность
  . Как и ручная, механизированная штукатурка может использоваться для отделки детских и лечебных учреждений. Штукатурные станции используют для работы только экологически чистые составы, не содержащие токсичных веществ и добавок, способных вызвать аллергические реакции;
• высокое качество штукатурки
  . Использование станций позволяет добиться не только высокой производительности, но качественного нанесения рабочей смеси. Состав наносится равномерно по всей площади. Помимо этого, работа станции обеспечивает постоянное перемешивание рабочей смеси, что полностью исключает ее усадку и позволяет добиться стабильной консистенции раствора;
• экономическая эффективность
  . Поскольку рабочая смесь при механизированной штукатурке насыщается воздухом, ее укладка происходит равномерно по всей площади, что позволяет экономить материал. Так, если для оштукатуривания одной и той же площади машинным способом потребуется 14 кг раствора, при ручном нанесении расход материала превысит 17 кг;
• доступная стоимость расходных материалов
  . Выпуск специальных штукатурных смесей, предназначенных для механизированного оштукатуривания позволяет существенно удешевить стоимость работ. Современные штукатурные станции могут использовать растворы для ручного нанесения, однако стоимость работ, в этом случае, заметно возрастет;
• высокая степень адгезии с основой
  . Мелкозернистый штукатурный раствор выбрасывается под давлением, что обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Помимо этого, в состав смеси для машинной штукатурки входят специальные ингредиенты, увеличивающие ее адгезию с основанием;
• чистота рабочего места
  . При ручном набрасывании раствора некоторая его часть неизбежно оказывается на полу, чего не происходит при использовании штукатурных станций.

При ручном нанесении штукатурки на стену, качество работ заметно ниже чем при механизированной штукатурке. И все же, помимо неоспоримых преимуществ, использование штукатурных станций имеет и некоторые недостатки.

Минусы механизированной штукатурки

Среди недостатков машинной штукатурки, прежде всего, следует выделить:

• высокую стоимость оборудования
  . Как показали несложные вычисления, реального экономического эффекта от использования штукатурной станции можно ожидать только при оштукатуривании поверхности площадь которой превышает 900 м2. Из этого следует, что покупка механизированной станции для личных нужд не целесообразно;
• высокий уровень шума
  . Работа приводного электродвигателя штукатурной станции сопровождается довольно громким звуком и вибрацией. Если в частном домовладении эта проблема не имеет особого значения, то в многоквартирном доме это неприемлемо;
• обязательное техническое обслуживание установки.
  Станция нуждается в тщательной промывке по окончании работ. Несоблюдение этого правила неизбежно приведет к выходу из строя дорогостоящего оборудования;
• длительный период высыхания
  . При механизированном методе нанесения штукатурки высыхание длится около месяца, в то время как при ручной штукатурке достаточно недели. Это связано с наличием в составе рабочей смеси для механической штукатурки специальных пластификаторов и других добавок.

Проанализировав приведенные выше преимущества и недостатки механизированной штукатурки, можно сделать вывод, что использование штукатурных станций целесообразно только при наличии большого объема работ.

Оборудование и инструменты

В специализированных отделах представлен довольно большой выбор инструментов и техники, которые помогают механизировать процесс нанесения штукатурки. Среди них можно выделить простейшие ковши для штукатурки, пистолеты и даже автоматизированные станции, и роботы-штукатуры.

Пневмолопата-хоппер

Пневмолопата — это металлический ковш объемом 3-5 л или более с отверстиями для штукатурки внизу. Напротив находятся воздушные сопла в количестве, аналогичном числу отверстий для подачи штукатурного состава. В комплекте есть выдвижная ручка с рукояткой, позволяющая управлять подачей раствора и регулировать рабочее давление (обычно оно составляет 4-6 атмосфер). Отдельно к такому устройству нужно будет купить компрессор с производительностью от 35 куб. м/час и шланг.

Штукатурная пневмолопата с компрессором

В продаже есть две разновидности пневмолопат — потолочные и стеновые, различающиеся формой ковша и положением рукояти. Процесс работы с любым из устройств не слишком сложен по сравнению со штукатурными станциями. Раствор замешивается заранее, зачерпывается хоппером, устанавливается на небольшом расстоянии от стены. Затем после включения машины штукатурка разбрызгивается на основание посредством подачи сжатого воздуха.

Пневмопистолет

Такой пистолет состоит из ствола-форсунки на рукоятке с прикрепленной тарой для штукатурки. Емкость может быть выполнена из металла или пластика и иметь довольно большой размер (до 9-10 л). На ствол крепятся различные насадки, после чего производится нажим на пусковой крючок, и штукатурка начинает подаваться на стену. После повторного нажатия подача строительной смеси прекращается. С помощью пневмопистолета можно осуществлять:

• черновую отделку;
• финишное нанесение раствора;
• фактурный набрызг.

Картушный пистолет для нанесения раствора

Стоимость таких устройств наиболее низкая среди приспособлений для механизации труда штукатура. Использовать их несложно, и все-таки для начала лучше потренироваться на небольших поверхностях.

Штукатурные машины и станции

Для значительных объемов работ (на площадях от 30-50 кв. м) штукатурные машины — идеальное решение. Стоимость таких устройств велика, как и аренда, поэтому ими владеют, как правило, только профессиональные строительные бригады. Штукатурные установки имеют сложную конструкцию. Вот их основные узлы:

• бункер для сухой штукатурной смеси;
• емкость для замешивания и хранения готовой штукатурки;
• шнековая система подачи;
• блок управления;
• компрессор.

Устройство штукатурной машины шнекового типа
Штукатурные станции шнекового типа являются на 100% автоматизированными. После замеса штукатурка под давлением проходит в распылитель, а затем — на обрабатываемую поверхность. Пневматические машины требуют заливания уже готовой строительной смеси, которая замешивается мастером в ином оборудовании или вручную.

Обычно отечественные штукатурные станции имеют значительные размеры и отличаются меньшим функционалом, чем импортные. Тем не менее, большинство таких устройств подходят для работы с любыми растворами, а зарубежные машины более «разборчивы». Некоторые штукатурные станции годятся даже для распыления краски, известки, заливки стяжки и наливного пола.

Для работы с небольшими и средними по габаритам и сложности приборами хватит одного оператора, для высокотехнологичных устройств требуется обслуживание большим количеством специалистов. Сразу после завершения процесса оштукатуривания нужно тщательно промывать емкости, шланги, либо включать особые режимы очистки.

Штукатурная станция m-Tec

Робот-штукатур

Это — разновидность штукатурных станций, которая позволяет наносить раствор на ровные вертикальные основания. Центральная часть прибора перемещается по направляющим, крепящимся к полу и потолку.

Строительная смесь замешивается отдельно, еще до подачи в устройство, поэтому можно применять обычные штукатурки и готовить их миксером. Чаще всего робот-штукатур применяется для отделки зданий не более 7 метров высотой. Также он не подходит для работы с лестничными пролетами, фасадами, неровными основаниями и потолками.

Штукатурно-затирочные приспособления

Дисковые штукатурно-затирочные установки позволяют выравнивать уже обработанные стены, причем процесс оштукатуривания может быть произведен даже вручную. Насадка из пенопласта или ДСП в них соединяется гибким валом с электроприводом — роторным двигателем с небольшим напряжением (42 В) и средней частотой тока (200 Гц). Риск электроудара для оператора отсутствует даже при работе с мокрыми основаниями. В однодисковых затирочных машинах насадка вращается в одном направлении. В двухдисковых устройствах имеется два круга, которые способны вращаться в противоположных направлениях.

Машинка для выравнивания штукатурки

Этапы работ по механизированной штукатурке

Рассмотрим сложный случай по количеству и составу операций — механизированную штукатурку под финишную отделку по классу Q3. Самым универсальным материалом для внутренних работ с использованием штукатурных станций считается сухая смесь Knauf MP 75. При работе с ней бригады выполняют последовательно либо параллельно следующие действия:

1. Очистку/подготовку поверхностей
2. Грунтование.
3. Установку маяков и защитных уголков для внешних углов.
4. Соплование.
5. Армирование.
6. Выравнивание/подрезку.
7. Первое глянцевание/затирку.
8. Второе глянцевание/заглаживание.

Подготовка поверхностей

Важно не только удалить отслоения, загрязнения и запыления, но и позаботиться о защите от коррозии. Если присутствуют выходы наружу металлической арматуры и закладных элементов, необходимо их обрезать заподлицо со стеной/потолком и обработать пассиватором или иным протектором, рекомендуемым для применения в строительстве. Локальные неметаллические выступы также удаляются.

Грунтование

В отношении грунтовок все базовые поверхности делятся на 2 основных типа: гладкие с малым водопоглощением и пористые — с большим. Соответственно, в первом случае важно увеличить адгезию, а во втором — уменьшить впитываемость влаги, чтобы из-за слишком быстрого высыхания штукатурка не потрескалась.

Грунтовка высыхает быстро. Важно не допускать значительных перерывов между ее высыханием и началом нанесения штукатурки в квартире или доме, т.к. плоскость может успеть запылиться.

Установка маяков и уголков

Использование лазерного осепостроителя позволяет ускорить эту операцию. Установленные маяки и уголки также обрабатываются грунтовкой, несмотря на то, что первые подлежат удалению. Смысл в том, чтобы грунтовка попала на штукатурные лепки, в которые вдавливают металлические профили. В этом случае при удалении маяка канавка получается меньше и после заполнения раствором в дальнейшем там не образуются вертикальные трещины. Расстояние между маяками должно быть меньше длины штукатурного правила.

Соплование

Проводится с соблюдением правил:

• Пистолет держится перпендикулярно обрабатываемой плоскости.
• Рекомендуемое расстояние от сопла до поверхности — 30 см.
• Толщина слоя регулируется скоростью перемещения пистолета.
• Горизонтальные полосы наносятся сверху вниз внахлест одна на другую на половину ширины. Боковой нахлест участков — до 10 см, сами участки — 60 – 80 см. При штукатурке потолка соплование начинается со стороны, противоположной окнам.
• В один слой покрывается весь простенок/потолок.
• Нанесение второго слоя возможно методом «мокрый по мокрому» (если от начала нанесения первого прошло не более 30 мин). Если время потеряно, продолжать нанесение допустимо только после полного высыхания нижнего слоя и грунтования его грунтовкой Knauf Grundiermittel.

Рис. 5. Стык участков соплования

Армирование

При необходимости (гладкая базовая поверхность, большая толщина слоя) параллельно с соплованием проводится армирование стены штукатурной сеткой. После машинного нанесения сетка утапливается в раствор шпателем.

Выравнивание/подрезка

Непосредственно после соплования выравнивание не требует столько усилий, сколько после ручного наброса. По более пластичному раствору сразу проявляются зоны, где штукатурки недостаточно, и ее необходимо досопловать или набросить вручную.

Подрезка начинается через 1,5 – 2,0 часа после затворения, когда происходит первичное схватывание материала. Излишки срезаются трапецеидальной рейкой, или широким шпателем. Инструмент должен быть жестким, а основное движение отличается от заглаживания тем, что его плоскость необходимо держать под углом 90° к обрабатываемой поверхности (допускается лишь небольшой наклон).

В углах и на откосах используются угловые шпателя и штукатурные рубанки.

Рис. 6. Вдавливание малярной сетки шпателем

Заглаживание/первое глянцевание

После небольшой паузы (примерно 15 мин) поверхность смачивается и затирается радиальными движениями с помощью жесткой губчатой или войлочной терки. Так убираются следы от инструмента, использовавшегося при подрезке. Делается еще одна пауза до матирования, и штукатурка заглаживается шпателем или металлической теркой (гладилкой). Достигается качество по классу Q2.

Второе глянцевание

Проводится не ранее, чем через 5, но не позднее, чем через 14 часов после затворения смеси Knauf MP 75. Поверхность обильно смачивается и заглаживается тем же металлическим инструментом, что использовался при первом глянцевании. Теперь стена/потолок после высыхания готовы к грунтованию и матовой покраске или оклейке тонкими тканевыми, либо бумажными обоями. Это и есть класс поверхности Q3, который достигается без шпаклевки только в процессе механизированной штукатурки.

Растворы для штукатурных работ

Для механизированного оштукатуривания применяются два типа смесей — на основе цемента и гипса.

Цементно-песчаные составы

Штукатурка с добавлением песка и цемента считается самой популярной, особенно для фасадных работ и влажных помещений. Она без труда переносит контакт с водой, перепады температур, очень прочная и не требует частого выполнения повторных ремонтов. Цементные штукатурки могут похвастаться высокой адгезией с основаниями разного типа, а для подготовки к работе достаточно стандартных мер. Среди преимуществ стоит указать и дешевизну цементно-песчаных штукатурок, ведь все их составляющие стоят недорого.

Приготовление цементно-песчаной смеси для штукатурной станции

Среди минусов таких растворов можно назвать:

• непригодность для пластика, дерева, краски;
• значительный вес штукатурного слоя;
• потребность в финишной отделке (шпаклевании);
• длительный срок высыхания.

Гипсовые составы

Штукатурки на основе гипса являются экологически чистыми, безопасными, имеют небольшой вес, поэтому готовый слой не слишком утяжеляет стену. Их можно наносить на любую поверхность, причем в большинстве случаев без армирования. В числе прочих достоинств гипсовых штукатурок можно указать:

• отсутствие усадки, деформации, растрескивания после высыхания;
• повышение тепло-, шумоизоляции здания;
• поддержание оптимального микроклимата в помещениях;
• негорючесть, пожарная безопасность;
• отличные эстетические качества, идеальная белизна и ровность.

Стоимость гипсовых растворов на порядок выше, чем цена цементно-песчаных штукатурок. Тем не менее, из-за малого расхода общие затраты на ремонт будут примерно одинаковыми. Гипсовые штукатурки не применяются во влажных помещениях и для наружных работ — из-за высокой пористости они пропитываются водой и отваливаются.

Выбор смесей

Один из популярных товаров среди потребителей – это смесь цемента и песка, которую разводят для процесса механизированной штукатурки с использованием специальной технологии.

Однако внутреннюю отделку лучше проводить с помощью смесей, в основе которых – гипс. Следует отметить, что многие смеси подходят для нанесения вручную, а также для использования в машинах.

Выбор штукатурки

Для начала нужно определиться с типом строительной смеси, ведь одни установки подразумевают работу с уже готовыми составами, другие способны сами замешивать раствор. При подборе состава учитывают вид поверхности: некоторые штукатурки считаются универсальными, другие, за счет наличия специальных модификаторов, больше подходят для конкретного материала — бетона, кирпича, ячеистого бетона, пеноблоков и т. д.

При покупке нужно уделить внимание скорости высыхания раствора (она тоже регулируется посредством добавления различных веществ), степени пластичности, прочности. Штукатурка для уличных работ должна обладать морозостойкостью и выдерживать множество циклов замораживания и размораживания. Если не планируется проводить финишное шпаклевание, стоит выбрать для работы гипсовую штукатурку, но только не для влажного помещения.

Для наружных работ используются морозостойкие составы

Основная цель добавления модификаторов

Механизированная штукатурка стен чаще используется, когда необходимо быстро обработать большие поверхности и получить быстрое примыкание к основному материалу. Улучшить качество адгезивных свойств раствора.

Минеральные добавки в составе не дают усадки, повышают плотность и улучшают структуру. Позволяют устранить попадание лишнего воздуха, образования пузырьков, и последующее образование мелких трещинок. Стены обретают ровный вид и смотрятся гладко.

Машинная штукатурка стен в основном осуществляется готовыми строительными смесями. В продаже можно встретить:

• Knauf МP-75
• POLIREM 323
• Duogips

Отличие данной смеси в присутствии полимерной добавки с водоотталкивающим действием. Доступная цена позволяет использовать ее на «эконом» объектах и больших территориях.

Подготовка поверхностей

Перед началом механизированного оштукатуривания важно тщательно подготовить все рабочие поверхности:

• старую отделку, которая плохо крепится на стене, убрать, счистить краску и наплывы штукатурки, смыть известку;
• стены очистить от грязи, пыли, что особенно актуально для уличных оснований;
• впадины, разваливающиеся участки максимально вычистить, армировать стекловолоконной сеткой, заделать цементной штукатуркой;
• металлические элементы обработать антикоррозионным составом;
• трещины расшить и тоже заделать штукатуркой;
• обеспылить основание путем обработки грунтом глубокого проникновения на 1-3 слоя (в зависимости от степени пористости);
• при необходимости по углам распределить специальные штукатурные профили.

Подготовка к оштукатуриванию стен

Случается, что наружные поверхности сильно впитывают влагу. В таком случае поможет грунтование «бетоноконтактом», а также предварительное смачивание стены, нанесение тонкого слоя раствора, его просушивание и дальнейшее стандартное оштукатуривание.

Ошибки машинной штукатурки стен

При нанесении штукатурки механизировано встречаются ошибки:

• Не следуют руководству инструкции к оборудованию, в результате возможно появление в рабочей массе непромесов (комков), поражение электричеством, поломка оборудования.
• Используют смеси «самопального» производства или для ручного оштукатуривания. Первое недопустимо, так как правильность работы агрегата не гарантируется, второе, пусть даже менее серьёзно, но также может дать негативный результат, так как работа смесителя запрограммирована под спецсмеси.
• Не принимают меры по повышению адгезии – нанесение насечек на бетон, невыполнение грунтования, неприменение армирования сеточкой при заделке стыков, трещин.
• Несоблюдение требований по максимальной толщине слоя. Слой становится хрупким, легко отпадает.
• Несоблюдение режима твердения и высыхания. Применение нагревательных приборов.
• Нарушение консистенции состава. Разные составы могут отличаться по консистенции (хуже укладываться или слабее прилипать и держаться на стене).
• Грубая ошибка – подсыпание СС в готовый раствор. Следствие – образование комочков.

Видео по настройке и работе штукатурной станции.

Наладка оборудования

Перед работой оценивают готовность штукатурных устройств к работе. Обычно наладку и регулировку осуществляют непосредственно в месте отделки помещений или фасадов. Проверяют машину на соответствие правилам техники безопасности, делают пробное подключение к электросети, источнику водоснабжения (стационарной сети, бочке и т. д.).

Обязательно оценивают плотность готового раствора или точно отмеряют нужные пропорции сухой смеси и воды. Также выполняют настройку необходимых параметров, если необходимость этого отмечена в инструкции производителя.

Почему мы?

Наши преимущества:

• понятные условия договора без скрытых расходов;
• сертифицированное оборудование, которое не подведёт в самый ответственный момент;
• фиксированные сроки выполнения работ;
• квалифицированные мастера, которые мотивированы работать на совесть;
• строгое соответствие действующим строительным нормам и официальная гарантия качества.

Качество и ответственность — наши основные приоритеты. Потому что довольный клиент — лучшая бизнес-стратегия.

Этапы штукатурных работ

Применение маяков облегчит нанесение штукатурки, позволит быстрее и качественнее выровнять стены. Чтобы установить направляющие, тщательно промеряют основание, находят его наиболее выпуклый участок, который и будет верхней точкой для нанесения раствора. После закрепления маячков приступают к оштукатуриванию и затиранию стен. Если работы ведутся внутри помещения, полностью исключают появление сквозняков.

Нанесение штукатурки

Вначале штукатурную установку подключают к сети, засыпают в нее порошок штукатурки или вливают готовый состав. После начинают обработку углов, стыков конструкций, и только затем заполняют основную площадь. Насадку устройства удерживают на расстоянии 15-30 см (в зависимости от типа прибора), следя, чтобы штукатурка разбрызгивалась строго перпендикулярно. Каждая новая полоса раствора должна немного перекрывать предыдущую, но не выше, чем отмечено маяками. Чем больше скорость движения насадки, тем тоньше получается штукатурный слой.

Выравнивание поверхности

Нанесенный слой штукатурки выравнивают правилом, если, конечно, работа не ведется при помощи робота-штукатура. Также для этой цели применяют гладилки, шпатели большого размера. Маяки убирают или оставляют внутри (согласно выбранной технологии). Если выясняется, что на некоторых участках слой штукатурки слишком тонкий, «наращивают» его вручную и еще раз разравнивают. Данный этап работ важно произвести сразу после нанесения штукатурки, пока она сохраняет свою текучесть.

Выравнивание правилом по маякам

Подрезание раствора

Через 20 минут после выравнивания делают подрезание раствора при помощи резака (трапецеидального правила), что поможет окончательно сформировать отделку. Вначале прикладывают инструмент к поверхности, немного протаскивают его, как бы срезая тонкий наружный слой. Следят, чтобы за ним не тащился основной слой. В противном случае выжидают еще немного времени и повторяют манипуляции. На ровной плоскости допустимо оставлять колебания не более 2 мм на каждые 2 погонных метра.

Выравнивание поверхности

Еще спустя 20-30 минут приступают к затиранию основания (можно начать этот этап через 2-3 часа, но только после предварительного сбрызгивания стены водой). Для данной цели используют терки, гладилки, затирочные машинки. Если поверхность готовится под покраску, через 6 часов после затирания делают глянцевание — повторное проглаживание мокрым инструментом.

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Данная процедура должна осуществляться с участием маяков, которые монтируются по периметру обрабатываемой конструкции. Они значительно упрощают процесс, поскольку нанесение «на глаз» ничем хорошим не заканчивается. Слой штукатурки должен быть не менее 3 миллиметров и не более 20. Толщина диктуется материалом поверхности и пожеланиями владельца здания. После завершения штукатурных работ поверхность стеновой конструкции необходимо прошпатлевать и выровнять.

Вернуться к содержанию

Достоинства и недостатки механизированного метода

Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:

1. Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
2. Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
3. Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
4. Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
5. Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
6. Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.

Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.

Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.

Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное

У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:

1. По цене некоторые штукатурки для станций и пневмолопат дешевле, чем аналогичные составы для ручного нанесения. Но речь в данном случае идет о гипсовых растворах, которые содержат дополнительные улучшители и модификаторы. Если же готовить состав для нанесения шпателем самому, смешивая цемент, песок, воду, то затраты будут намного ниже, чем при покупке сухой смеси в упаковках.
2. При механизированной отделке стен на каждый квадратный метр площади тратится на 2-3 кг меньше раствора, чем при ручном оштукатуривании. Это преимущество утрачивается только за счет замены более дорогостоящей смеси на цементную, сделанную своими руками.
3. При строгом соблюдении технологии и достаточном профессионализме можно добиться не менее высокого качества ручной отделки, нежели при механизированном оштукатуривании. Чтобы готовый слой не трескался, можно использовать фибру из стекловолокна, и проблема будет решена.

При механизированном нанесении меньше расход раствора

Какой метод дешевле

Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.

Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:

• время на переезд, затраты на доставку техники;
• время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
• затраты на установку штукатурных уголков.

Применение машинного метода эффективно при больших объемах работ

Также хозяину стоит посчитать расходы на электроэнергию, которые оказываются довольно значительными при применении мощных штукатурных установок. В результате цена обычной и механизированной штукатурки может оказаться примерно одинаковой.

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Производители оборудования и их продукция

Наиболее популярными считаются штукатурные станции и ковши марки PFT от Knauf (Германия), которые характеризуются прекрасным качеством. Например, модель PFT G4 380 распыляет 6-65 литров штукатурки в минуту, имеет возможность подачи до 50 метров (по вертикали — до 30 метров), работает с давлением до 30 бар.

Устройство марки PFT Monojet обладает менее внушительными характеристиками, зато стоит дешевле: производительность — 15-35 литров/минуту, давление — до 15 бар, подача — до 26 метров. Все оборудование работает от стандартных сетей, но есть и мультивольтажные приборы (220В/380В). Цена — до 250-300 тысяч рублей.

Штукатурная станция PFT Monojet 3.35

Прочими известными производителями штукатурного оборудования считаются:

• Putzmeister;
• NOVO;
• «Тайфун»;
• «Метеор»;
• «Век»;
• «Гермес».

Из отечественных устройств для нанесения штукатурки стоит выделить станции «Афалина», которые применяются также и для заливки полов. Например, машина «Афалина ШМ-30» обладает высокой функциональностью, самостоятельно замешивает штукатурку в специальной емкости, причем пропорции компонентов являются строго запрограммированными. Устройство оснащено разными насадками, обладает большой производительностью, за короткое время покрывает штукатуркой довольно большую площадь стен, пола или потолка. Единственный минус машины — большие габариты, из-за которых обслуживать ее несколько труднее, чем импортные аналоги.

Машина для нанесения штукатурки Афалина ШМ-30

Нанесение штукатурного раствора

Механизированные штукатурные работы происходят следующим образом. Нужно взять в руку пистолет и поднести его к обрабатываемой поверхности на расстояние не более 0.3 метра, расположить устройство следует так, чтобы струя и стеновая конструкция образовали прямой угол. Пистолет необходимо держать двумя руками и открыть воздушный клапан. Первым делом следует обработать углы, стыки и другие труднодоступные места, после чего приступать к обработке основной части поверхности.

Во время нанесения необходимо двигать руками вперед и назад, и таким образом покрыть всю поверхность стеновой конструкции слоем штукатурного материала. Во время работ очень важно следить за тем, чтобы следующий слой материала перекрывал предыдущий на половину.

Автоматизированное нанесение штукатурки

Толщину слоя вы регулируете самостоятельно – чем быстрее движется рука с пистолетом, тем меньше слой.

Вернуться к содержанию

Штукатурка для механизированного нанесения

Среди ассортимента товаров для выполнения штукатурных работ нужно искать те, что подходят для механизированной подачи, о чем всегда дает указание производитель. Специализированных составов, которые предназначались бы исключительно для данного способа нанесения, нет — каждый из них годится и для ручного использования.

«Старатели»

Компания предлагает различные смеси, которые хорошо подходят для механизированного оштукатуривания. Они не испортят дорогостоящее оборудование, не забьют его важные узлы и детали. В продаже есть гипсовые, цементные штукатурки данной марки, а также особые цементно-песчаные составы для наружных работ со специальными присадками.

Смесь гипсовая Старатели для машинного нанесения

«Основит»

Под маркой «Основит» выпускаются универсальные штукатурки, которые подходят для ручного и механизированного нанесения. Производитель выпускает также отдельные составы для каждого штукатурного слоя (для обрызга, заделки щелей и вмятин, тонкослойной обработки и для фасадов) в сером и белом цвете.

«Волма»

Эта компания одной из первых в России стала выпускать смеси, пригодные для машинного нанесения. Сейчас в ассортименте есть различные материалы для струнного, маячного, безмаячного применения. Можно подобрать штукатурку с нужным сроком схватывания, в том числе — с увеличенным (60 минут). Также материалы различаются фракцией частиц, при этом их максимальный размер равен 1,25 мм.

Knauf

Под этой немецкой маркой выпускается огромное количество разнообразных строительных смесей для ручного и машинного оштукатуривания и шпатлевания. Штукатурки, подходящие для аппаратного использования, имеют маркировку МП или МН. Для получения оптимального результата рекомендуется применять штукатурки марки совместно с машинами PFT.

Механизация процесса оштукатуривания дает ряд преимуществ, значительно снижая трудоемкость и повышая качество результата. Профессионалы считают, что применение современных агрегатов на 100% оправдано эстетичностью отделки и возможностью выполнить работу в оптимальные сроки.

Разравнивание штукатурки

К этому шагу лучше приступить в течение часа после завершения оштукатуривания стены. Некоторые гипсовые смеси лучше начинать разравнивать сразу же. Дело в том, что данную процедуру нужно проводить еще до момента схватывания материала, иначе потребуется приложить больше усилий. Разравнивание осуществляют с помощью правила, которым проводят по стене сверху вниз. При этом нужно следить за установленными маяками – они должны утопать в растворе на одинаковую глубину.

Нанесенный машинным способом штукатурный раствор выравнивается с помощью правила

После этого раствору нужно дать схватиться. В это время можно заняться выравниванием внешних и внутренних углов. Если задумывалась структурная поверхность, то стену обрабатывают фигурными кельмами, терками, полутерками или гладилками. Также на этом этапе нужно провести железнение раствора.

Техника в помощь.

Сегодня на рынке предлагается разное оборудование для машинной штукатурки стен. Можно выбрать технику побольше и поменьше, с разной мощностью и различными техническими характеристиками. Для управления компактными образцами и работы машинной штукатуркой нужен всего один человек.
В России особенно распространены машины марок PFT, Putzmeister и Kaleta. Их возможности несколько отличаются, а вес варьируется от ста до двухсот восьмидесяти килограммов. Самые крупные экземпляры способны, кроме нанесения штукатурной смеси, выполнять еще работы по формированию полов наливного типа, а также могут наносить раствор для кладки и штукатурки изоляционной.

Как правило, машинка для нанесения штукатурки позволяет выполнять приготовление растворов из разных составов – цементных, гипсовых, известковых штукатурок. Есть машинка для нанесения штукатурки под шубу. И модели, которые «умеют» не только штукатурить, но и красить. Иногда в комплект входит затирочная машина для штукатурки.

Принцип работы для всех примерно одинаков. Сначала вода и сухая смесь заполняют специальную емкость. Бункер может вмещать от тридцати до семидесяти пяти килограммов смеси. Машина для нанесения штукатурки предварительно подключается к электропитанию и сети водоснабжения. Можно взять насос: он прилагается к машине и может качать воду из отдельно стоящей емкости.

Соотношение составляющих программируется в аппарате: это дает раствор с точно заданными параметрами.

Иногда применяется самодельная машинка для штукатурки стен. Сделать такую машинку для штукатурки стен своими руками можно, воспользовавшись советами народных умельцев.

Что лучше — машинная или ручная штукатурка своими руками

При выборе механизированного или ручного оштукатуривания учитывается объем работ, технологических условий на строительном объекте. Для электрических установок важно наличие источника электричества, воды. При больших объемах строительных работ и при необходимости завершить отделку в короткие сроки рекомендуется использовать механизированные способы.

Стоимость штукатурных смесей для штукатурных станций и ручного метода работы отличается в зависимости от качества состава, ингредиентов (гипсовая, цементная). Универсальные сухие смеси для автоматизированных станций стоят недорого.

При ручном способе отделки можно выбрать дорогостоящие акриловые, полимерные штукатурные смеси, что повысит стоимость отделочных работ. Экономия в применении состава может быть при больших площадях работы, машинный способ помогает экономично распределить штукатурку ровным слоем. При использовании механизированного агрегата можно экономить 3 кг штукатурной смеси на 1 м².

При выполнении авторского дизайна и оформлении небольших площадей применение механического агрегата может быть невыгодным. Тонкие цветовые переходы, сложные фактурные решения воспроизвести с помощью техники достаточно сложно.

Качество работ при соблюдении технологического процесса механизированной и ручной штукатурки сходное. Небольшие помещения (ванная, кладовая, туалет) можно штукатурить только с применением ручного метода.

Для поддержания качества работ необходимо учитывать следующие нюансы:

• поверхность должна быть тщательно подготовлена;
• участки стыковки разных поверхностей требуется защитить специальными составами от растрескивания;
• обязательна установка маяков для создания ровного слоя штукатурки;
• необходимо финишное выравнивание;
• толщина слоя штукатурки зависит от состояния поверхности, геометрии комнаты.

Что такое штукатурная станция

Штукатурная станция — установка для механизированного оштукатуривания стен. В ней сухая штукатурная смесь разбавляется водой, тщательно перемешивается и под давлением подается по шлангам к месту работы.

Станции выпускают разные: большой и малой мощности, с питанием от однофазной электросети 220 В и трехфазной 380 В, с однократным и двукратным перемешиванием смеси. В станциях с двукратным перемешиванием готовят не только штукатурные, но и шпатлевочные, гидроизоляционные, огнезащитные составы.

Для ремонта квартир используют компактные станции на 220 В. Они легко разбираются на отдельные узлы, которые перевозят в кузове автомобиля, поэтому затраты на транспортировку минимальные. Стоят станции недешево и по карману только крупным ремонтно-строительным компаниям.

Штукатурная станция PFT RITMO XL 230/400 — 595 000 руб., интернет-магазин «НемКа».

Штукатурные станции работают на цементных и гипсовых смесях. Цементные составы тяжелее, они быстро изнашивают механизмы станции, поэтому не всегда мастера соглашаются штукатурить стены цементом.

Качество покрытия.

При таком способе покрытие получается более качественным также за счет того, что смесь, подаваемая на стену под давлением, плотно схватывается с ней. Степень адгезии повышается. Это значит, что готовая штукатурка будет держаться очень хорошо, отслоения ей не грозят.

При более быстром, чем ручной, способе нанесения смеси появляется возможность взять шпатель больше величины и длины. Это позволяет делать стену более ровной, что очень важно, например, при дальнейшей ее отделке кафельной плиткой.

Что такое механизированная стяжка пола

Чтобы выровнять поверхность пола, стараются применять различные методы, вплоть до засыпки основания рубленным бутом. Другое дело — механизированная стяжка. Давайте разберёмся, что она из себя представляет.

Это полусухая штукатурка для механизированного нанесения, которая распределяется по всей поверхности пола по уровню. Данный процесс выполняется с помощью специализированных растворов, имеющих в составе небольшое количество воды. Главным инструментом для проведения автоматической бетонной заливки является электрическое оборудование. Технология выравнивания основания может быть нескольких типов.

Перемещаться по стяжке необходимо в специальных тапочках ФОТО: flatpol.ru

Основные виды

Выделяют несколько видов автоматической стяжки будущего пола.

1. Мокрая представляет собой раствор с достаточным количеством влаги в нём. Оптимальный срок окончательного высыхания конструкции составляет один месяц. Разумеется, если для стимуляции процесса не применялись специальные технологии.
2. Полусухая субстанция имеет оптимальные свойства и считается наиболее перспективной. Данный процесс отличается элементарностью и высокой скоростью высыхания. Обязательно требует обработки затирочной машинкой. Так получается готовое основание под напольное покрытие.
3. Сухая смесь имеет в составе сыпучие материалы. Монтаж такой стяжки осуществляется с помощью специального оборудования. Такое основание обязательно покрывают гипсовым волокном. После этого приступают к укладке облицовки.

Полусухая технология считается одной из самых оперативных, поэтому применяется в жилых домах, требующих быстрого окончания ремонта.

Бетонная стяжка не выполняется без предварительной установки маяков ФОТО: ramenskoe.spec-pol.ru

Плюсы и минусы

Механизированная стяжка пола обладает следующими достоинствами:

• высокая скорость обработки;
• не требуется укладка армированной сетки;
• отличается малой усадкой;
• не требует дополнительного выравнивания покрытия;
• со временем не появляются трещины на высохшем материале.

Единственным минусом, которым обладает данная технология, считается необходимость приобретения специального оборудования.

Механизированную стяжку можно выполнять после установки тёплого пола ФОТО: myremontnow.ru

Полусухую бетонную стяжку лучше начинать укладывать с дальнего угла ФОТО: m-shtukatur.ru

Стяжку лучше всего укладывать на гидроизоляцию ФОТО: korru.net

Контроль работы.

Работать можно при температурных параметрах не ниже плюс 5°C и не выше плюс 30°C. После того, как раствор распределен по поверхности, его выравнивают. Для этого применяются специальные инструменты. Разравнивание происходит при помощи правил, гладилок и шпателей большого размера.

Затирают поверхность тщательно, чтобы она стала максимально ровной и гладкой. Теперь раствору нужно подсохнуть. Пока это происходит, мастер работает на другом участке.

Ровность получившегося покрытия измеряется с помощью строительного уровня. Это важно делать в процессе работы, оценивая качество на каждом новом участке стены.

Завершающий штрих – окончательное выравнивание: мелкие бугорки и шероховатости затираются при помощи особой губки.

Полностью смесь высыхает за время, указанное на упаковке. Однако, если влажность в помещении повышена, этот период увеличивается.

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Вернуться к содержанию

Одним из эффективных способов отделки поверхностей является механизированная (машинная) штукатурка стен. Выполняемые с помощью специального аппарата работы не только снижают себестоимость отделки в целом, но и имеют ряд прочих плюсов:

• позволяют более быстро, в сравнении с ручным способом, оштукатурить стены;
• снижают финансовые затраты на смесь для оштукатуривания (штукатурка для выполнения работ вручную стоит дороже, итоговый расход материала больше);
• повышают качество строительных работ, практически исключая возможные дефекты;
• улучшают адгезивные свойства поверхностей.

К минусам механизированной штукатурки можно отнести:

• сложность доставки оборудования — вес и размер штукатурной станции не мал;
• использование штукатурной станции требует определенных навыков, чтобы максимально использовать ее эффективность.

Разнообразие аппаратов для оштукатуривания стен

Штукатурная станция

Современные производители предлагают множество технических решений для нанесения штукатурки на стены. Между собой аппараты различаются по следующим признакам:

• наименование фирмы-изготовителя. К наиболее распространенным брендам относится продукция PFT, Putzmeister и Kaleta;
• цена;
• габариты;
• уровень мощности и производительности;
• вес;
• количество операторов.

Для управления самыми простыми устройствами достаточно 1 человека. Некоторые из них используют не только для нанесения штукатурки, но и с целью заливки полов, выкладки изоляции.

Аппараты для оштукатуривания поверхностей широко применяют для приготовления известковых, цементных и гипсовых смесей. Некоторые модели можно использовать для выполнения окрашивания. Нередко машины для оштукатуривания дополнены приспособлениями для затирки.

Устройства для штукатурных работ приводятся в действие от электросети. В специальный резервуар, которым они оснащены, добавляют воду и смесь для приготовления рабочего состава. Создание раствора осуществляется в соответствии с запрограммированной технологией.

Оштукатуривание поверхности с помощью аппарата

Перед началом работ поверхности подготавливают к оштукатуриванию. Для этого:

• удаляют старое покрытие вручную или машинным способом;
• обрабатывают металлические элементы антикоррозийным составом;
• очищают стены от строительной пыли;
• устанавливают маяки;
• грунтуют поверхности;
• устанавливают армировочную сетку;
• наносят состав для закрепления угловых профилей.

Завершив обработку предназначенных под нанесение штукатурки поверхностей, подготавливают состав для оштукатуривания. Качественный раствор удается получить путем замешивания с помощью специального строительного миксера. Такой раствор будет иметь однородную консистенцию, что положительно скажется на качестве его нанесения на поверхность.

Как пользоваться аппаратом

Машинное нанесение штукатурки

Подробный инструктаж по использованию аппарата для нанесения штукатурки приведен в инструкции к прибору. Прежде чем приступить к обработке поверхности, необходимо провести пробы по нанесению раствора, подобрав оптимальные силу подачи и скорость работы.

В машинках для оштукатуривания используют растворы для нанесения на такие поверхности, как гипсокартон, кирпич и разные виды бетона: железобетон, ячеистый и газобетон. Для наружных работ используют приготовленные на основе песка цементные смеси. Внутренние работы выполняют с помощью гипсовых смесей.

Условия нанесения штукатурки

В процессе оштукатуривания стен с помощью машинки для нанесения штукатурки важно соблюдать следующие условия и последовательность:

• температура воздуха должна находиться в пределах от +5 до +30 °C;
• распределенную по поверхности смесь выравнивают с помощью шпателя или гладилки;
• выполняют затирку поверхности до идеального состояния;
• оштукатуренную стену высушивают.

Инструкция по машинным штукатуркам Forman

Работы по выравниванию стены выполняют с помощью предназначенной для этого строительной губки.

Оштукатуривание с помощью специального аппарата осуществляется следующим образом: смешанный раствор подается на стену под действием давления от компрессора. Качество работы будет на высоте, если использовать специальные насадки для шланга штукатурной машинки.

Производительность зависит от типа машинки. Работая в течение часа, удается нанести от 2 до 60 л раствора на расстояние от 10 до 50 м. Чтобы обеспечить эффективное нанесение смеси, необходимо располагать пистолет под прямым углом к поверхности на расстоянии 20-30 см от стены.

Первоначально смесь наносят на углы, а лишь затем распределяют по всей площади. В процессе оштукатуривания машинкой работают в направлении сверху вниз. Полосы располагают внахлест. Толщина слоя напрямую зависит от скорости пистолета: чем выше скорость, тем тоньше укладываемый на поверхность слой.

Обработка стен после машинного нанесения штукатурки

Нанесенный на поверхность раствор выравнивают с помощью широкого шпателя по направлению сверху вниз. Работы проводят только после схватывания штукатурки. В процессе нанесения допустимая разница в толщине покрытия не должно превышать 2 мм на пару погонных метров.

Одна из выгодных особенностей использования специальной машинки для оштукатуривания поверхностей заключается в том, что промышленные машинные смеси изготовлены с добавлением присадок. Их наличие повышает качество покрытий, снижает вероятность появления трещин. С помощью машинки удается также повысить плотность покрытия и его адгезивные свойства.

Расход смеси для оштукатуривания машинкой сведен к минимуму. Данная особенность позволяет сэкономить на материалах для выполнения ремонтных работ и устройстве декоративных покрытий. Использование автоматических приспособлений в строительстве позволяет также существенно сократить срок выполнения оштукатуривания. Разница может исчисляться неделями. С помощью автоматики несложно свести к минимуму или вовсе исключить возможные дефекты, которые неизбежны при работе вручную.

Штукатурка стен машинным способом | Строительный портал

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.  

Содержание:

1. Особенности механизированной штукатурки стен
2. Технология оштукатуривания стен машинным способом

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов — изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая — начинает подсыхать, а третья — только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке — 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором — цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление — при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

strport.ru

Штукатурка машинным способом: выбор смеси, порядок выполнения

Штукатурные работы считаются самым трудоемким и грязным этапом ремонта. Избавиться от сопровождающей его пыли – сложно, а вот упростить и ускорить – можно. Значительно облегчить работу штукатура позволяет штукатурка машинным способом. Она применяется для наружных и внутренних работ и заключается в использовании специального оборудования. Его можно приобрести в магазине, но это вариант не совсем удобен для домашних мастеров. Стоит оборудование недешево и для одноразовой работы покупать его нецелесообразно. В этом случае аппарат можно взять в аренду: обойдется дешевле, а работа будет выполнена быстрее и качественнее.

Содержание статьи

Штукатурка стен машинным способом по многим показателям превосходит ручное нанесение раствора. Ее преимущества:

• обработка стен происходит гораздо быстрее, в 3-5 раз ускоряя оштукатуривание стен;
• требуется меньше штукатуров для выполнения большого объема работ;
• аппарат экономнее подает смесь, уменьшается ее расход;
• высыхание готового слоя занимает меньше времени;
• между стеной и раствором возникает надежное сцепление, обеспечивающее прочность покрытия.

Кроме того, упрощается работа строителей по замешиванию раствора. Это происходит за счет того, что в механизированный аппарат можно засыпать сухие компоненты. Важным результатом этих преимуществ является высокая производительность труда и уменьшение стоимости штукатурных работ.

Особенности и недостатки механизации

Остановимся на некоторых преимуществах машинной штукатурки подробнее. Те, кому приходилось работать со стенами, имеющими большие перепады, знают, сколько времени и сил уходит на послойное нанесение раствора. Если делать это вручную, то максимальная толщина одного слоя за один раз не должна превышать 50 мм. С механизированным оборудованием этот показатель увеличивается до 70 мм.

Также стоит отметить высокое качество приготовления смеси в аппарате. Смешивание компонентов происходит в камере, обеспечивающей отсутствие неразмешанных компонентов на стенках.

Еще один нюанс, с которым приходится сталкиваться строителям при оштукатуривании больших площадей, ‑ неравномерное высыхание поверхности. Вручную человек физически не может обработать большую площадь за короткое время. В результате – часть стен уже начала подсыхать, а другая остается сырой, между ними появляются трещины. Используя механизированное оборудование, штукатур быстро обрабатывает поверхность, создавая монолитное покрытие.

Особенность смешивания компонентов смеси обеспечивает их экономию до 30%. Это происходит в результате насыщения раствора воздухом, подаваемым в камеру смешения. Качество раствора не ухудшается, а смесь равномерным слоем покрывает стену. Впрочем, обрабатывать таким аппаратом можно не только стены, но и полы, подготавливая стяжку.

Штукатурка стен машинным способом имеет массу преимуществ. Недостатки у нее тоже есть, но их немного:

• покупать станцию для небольшого объема работ невыгодно;
• механизм требует постоянного контроля;
• после использования детали аппарата нужно очищать от раствора;
• работает аппарат довольно шумно.

Таким образом, если есть возможность воспользоваться механизированным способом штукатурки стен, то отказываться от него не стоит. Для управления аппаратом достаточно 2-х человек, а результат порадует быстротой выполнения и качеством готового покрытия. Для этого необходимо ознакомиться с некоторыми нюансами выбора смеси и работы с механизмом.

Особенности аппаратов

Система для механизированной подачи штукатурки бывает 3-х типов:

• Ручная. Разбрасывание смеси происходит за счет вращения ершика (принцип работы часто сравнивают с шарманкой). Подходит для декоративной отделки.
• Пневматическая. Для выдавливания раствора используется воздух, подаваемый компрессором.
• Электрическая. Их делят на стационарные и передвижные. Движущей силой аппарата является электродвигатель.

Участие человека в работе механизма минимально: он засыпает компоненты для смеси, включает аппарат, направляет пистолет с раствором на стену. В автоматизированных системах пропорции компонентов задаются программой. В ручных и полуавтоматических правильная подача смеси является функцией человека. Смесь в бункере перемешивается, насыщается воздухом.

Выбор смеси

Для работы механизированных станций используют специальные смеси, которые подходят для обработки кирпича, гипсобетона, железобетонных плит, гипсокартона, бетона. Об их назначении можно узнать из информации на упаковке. Работы должны выполняться при плюсовых температурах. Смеси продаются в готовом или сухом виде.

Большую популярность приобрели сухие составы, так как имеют большой срок годности. Для механизированного оштукатуривания применяют гипсовые и цементно-песчаные смеси. Вяжущим компонентом в них выступает гипс или цемент, а различные добавки улучшают пластичность, ускоряют схватывание.

Цементную смесь обычно используют для наружных работ, а также в помещениях, с повышенной влажностью. Она отличается высокой прочностью, устойчивостью к влаге и температурам. Ее минус ‑ в длительном периоде высыхания, кроме того, покрытие нуждается в шпаклевке.

Гипсовые составы отличаются быстротой схватывания, но плохо переносят влажность. Поэтому их не используют для внешних работ. К плюсам гипсовой смеси относят пористость, за счет которой она регулирует уровень влажности в помещении. Дополнительным преимуществом является более экономичный расход смеси по сравнению с цементной.

Независимо от вида смеси она должна соответствовать таким требованиям:

• не слишком быстро схватываться, чтобы было время после окончания работ очистить шланги;
• должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно двигаться по шлангу;
• раствор не должен расслаиваться при перемешивании.

Выбор шланга для аппарата зависит от густоты раствора. Для жидких растворов нужно пользоваться шлангом диаметром 25 мм, для густых подойдет – 60 мм. Если по тонкому шлангу подавать густую смесь, то он может порваться.

Подготовка к оштукатуриванию

Поверхность перед нанесением раствора должна быть очищена от жира, наплывов бетона, раствора. Выступающие над поверхностью металлические элементы нужно очистить от коррозии и обработать грунтовкой. Все незакрепленные части удаляют.

Стены из кирпича, газобетонных и шлакоблоков предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Наиболее эффективно это можно сделать при помощи краскопульта. За счет высокого давления средство лучше ляжет на поверхность. На стены из монолитного железобетона и гипсокартона грунтовку наносят валиком или кистью. Крупные трещины нужно армировать малярной сеткой с ячейками 5 или 10 мм.

Обязательно нужно проверить состояние стен в разных плоскостях. Для этого используют уровень и шнурки. По результатам проверки выставляют маяки. Также она поможет рассчитать количество смеси.

Наладка оборудования

После доставки механизма к месту работ, его нужно подготовить. Первым делом аппарат подключают к источнику электропитания. Затем проверяют подачу воды. Она может осуществляться от водопровода или из любой емкости при помощи насоса. В составе аппарата есть емкость для смешивания сухой смеси и воды, в которую засыпают необходимые компоненты.

Готовая смесь по шлангу подается к пистолету с насадкой, через которую ее направляют на стену. Рукоятку нужно держать на расстоянии около 30 см от стены плод прямым углом. Диаметр насадки подбирают с учетом густоты смеси. От быстроты перемещения пистолета зависит толщина наносимого слоя. Чтобы на поверхности не получались выемки, каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий. Закончив нанесение штукатурки, бункер и шланги нужно промыть водой.

Через 25 минут после нанесения раствора, но не позднее, чем через 40 минут, переходят к выравниванию. Его выполняют широким правилом, опирая на маяки. Окончив разглаживание, через 20 минут подрезают раствор трапециевидным правилом. Его укладывают на стену и тянут. Если раствор цепляется на инструмент, то нужно немного подождать. Однако сильно затягивать не стоит, иначе не получится избавиться от мелких дефектов.

Завершают оштукатуривание затиркой, приступая к ней через 2 часа после выравнивания. Сначала стену смачивают водой, выдерживают пару минут и затирают. Получившийся жидкий слой на поверхности доводят до идеального состояния широким шпателем. Этот этап можно повторить несколько раз, пока не будет получен нужный результат.

otdelkadekor.ru

оборудование, выбор смеси и преимущества механизированного способа

Штукатурка машинным способом – это современный метод нанесения штукатурной смеси на рабочую поверхность с помощью механического устройства, которое не требует наличия большого количества помощников. Такое оштукатуривание значительно снижает затраты на рабочую силу, сокращает время выполнения отделочных работ и улучшает результат. Раствор непрерывно подается под регулируемым давлением с использованием специальной машины, которая помогает сделать обрабатываемую поверхность стен оптимально гладкой.

Содержание статьи:

1. Штукатурка механизированным способом
2. Оборудование для штукатурки
3. Смеси для штукатурки машинным способом
4. Преимущества механизированного метода штукатурки
5. Этапы нанесения штукатурки машинным методом
6. Цены на штукатурку машинным способом

Штукатурка механизированным способом

Если клиенты заинтересованы в применении новых технологий, эта методика гарантирует высококачественный окончательный эффект. Принцип особенного механического смешивания делает смесь однородной и обеспечивает быстрое и качественное обрабатывание больших площадей. Длительный процесс выравнивания поверхности потолков и стен был наиболее трудоемким и дорогостоящим, однако машинный вид штукатурки значительно облегчил работу специалистов.

Важным преимуществом механизированного метода является:

• Отсутствие необходимости выполнять шпатлевку после механического оштукатуривания.
• Подобная техника нанесения штукатурки гарантирует, что поверхности будут абсолютно готовы к поклейке обоев после полного высыхания раствора.
• Если потребуется нанесение красящего вещества или декоративного покрытия, нужно нанести всего один слой шпатлевки, после которого необходима тщательная отшлифовка.

Оборудование для штукатурки

Большинство строительных компаний Санкт-Петербурга отдает предпочтение немецким производителям штукатурных станций, лучшими являются фирмы PFT и Knauf (Кнауф). Применение автоматического строительного оборудования, которое выпускается данными компаниями, имеет много достоинств – процесс оштукатуривания в сравнении с ручным методом обеспечивает полностью равномерное нанесение слоя и не предполагает значительный расход цементного раствора. Процесс машинной штукатурки разделяется зависимости от применяемого материала:

1. Использование сухого вещества с большим содержанием гипса/
2. Аппарат, предусматривающий работу с цементно-песчаной смесью.

Как осуществляется машинный способ нанесения штукатурки:

• Сухая смесь, что находится в бункере, равномерно подается в специальный барабан, проходя через камеру, где происходит смешивание. В этом резервуаре добавляется вода при использовании перемешивающей спирали.
• Таким образом, в бункер осуществляется подача сухого вещества. Затем смесь небольшими порциями поступает в камеру, где разбавляется водой в пропорции, заданной производителем.
• Насос на винтовой основе обеспечивает качественный замес раствора и его подачу в шланг под нужным напором. При помощи давления раствор равномерным слоем наносится на поверхность путем набрызгивания.

Штукатурка стен машинным способом производится при наличии постоянного источника электропитания, как правило, рассчитана на напряжение 220-380 Вт. Штукатурная станция PFT работает с готовыми растворами и сухими гипсовыми смесями, подготавливает штукатурку нужной консистенции на основе цемента. С ее помощью можно делать выравнивание тонкослойных стяжек и проводить обработку грунтовкой. Преимущества данного устройства:

• Простое выполнение сборки и разборки оборудования. Небольшой вес и несложное очищение от раствора.
• Используется для небольшого объема работ.
• Питание от электрической сети 220 Вт.

Существуют пневматические устройства для напыления штукатурки, их нужно самостоятельно заполнять материалом и готовить нужный раствор приходится также собственными силами. В комплектации есть специальный пистолет, он используется для подачи смеси с наличием давления в 3 атмосферы.

Смеси для штукатурки машинным способом

Для процесса механизированной штукатурки нужны 2-3 человека, чтобы было максимально удобно обслуживать автоматизированную систему. Важно помнить, что консистенция приготовленного раствора влияет на быстроту выполнения работы – чем он гуще, тем более сильная нагрузка происходит на устройство и процесс нанесения несколько замедляется. Необходимо учитывать, что цементно-песчаный раствор намного прочнее, чем вариант из гипса.

Популярные смеси:

• Knauf мп-75 – подходит при теплоизоляции, предотвращает проникновение шума в помещение. Для состава на основе сухого гипса характерна пористая структура, помогающая достичь максимально прочного сцепления с поверхностью стен.
• Экологически чистая смесь «Волма» часто применяется при осуществлении финишной шпатлевки под покраску или поклейку обоев, так как помогает достичь идеальной гладкости и ровности. Смесь на основе гипса пригодна исключительно для внутренних отделочных работ, преимуществом является короткое время высыхания, составляющее 5-6 часов.
• Ротбанд (Knauf) лучше подходит для работы с оборудованием pft.  Отличается высокой адгезией, обеспечивает гигроскопичность, поэтому может применяться для обработки ванных помещений перед укладкой плитки.
• Кнауф «HP Старт» является универсальной цементно-песчаной смесью белого цвета, которая пропускает воздух и обеспечивает регуляцию температуры в жилом помещении благодаря хорошему пропусканию кислорода. Используется для автоматизированного и ручного нанесения.
• Разные виды декоративной штукатурки на цементной и известковой основе годятся для наружной и внутренней отделки коттеджей, покрытия стеклотканевых армирующих элементов. Также они предотвращают растрескивание и являются средством теплоизоляции.

Штукатурные работы механизированным способом могут успешно применяться для отделки железобетона, кирпича, гипсокартона, газобетона, натурального дерева и стен из пористого бетона. Большинство наименований используется в температурных условиях от +5 до +40 градусов. Состав включает различные добавки, которые регулируют скорость сушки и определяют пластичность смесей.

Преимущества механизированного метода штукатурки

Одно из главных достоинств смесей для автоматизированной штукатурки – низкая цена, отличительно ручного применения. Штукатурка стен машинным способом предполагает использование меньшего количества готового раствора в отличие от ручной отделки. Это связано с тем, что при качественном смешивании гипсовый раствор пропитывается кислородом и становится более массивным. Преимущество использования автоматизированных устройств:

1. Раствор поступает под небольшим давлением, гарантируя значительную экономию материала, однородность покрытия и хорошую степень адгезии, что в итоге обеспечивает прочность всей структуры.
2. Механизированная штукатурка не требует заполнения поверхности и цементирования. По этой причине количество работ и себестоимость квадратного метра значительно сокращаются, уменьшается производство пыли и грязи на строительной площадке.
3. Внедрение современных высокотехнологичных устройств сокращает рабочее время в два раза в отличие от простого ручного способа. Механизм позволяет качественно оштукатурить угловую, горизонтальную и вертикальную поверхность.
4. По утверждению сами строителей, качество и надежность механизированного способа штукатурки отличается в лучшую сторону, так как вручную легко обработать только небольшой объем поверхности в 1-3 погонных метра. Работник вынужден делать новый замес каждые 40 минут, что приводит к возникновению неравномерных участков высыхания на стене и риску появления трещин. Штукатурка стен механическим способом гарантирует одинаковую влажность и монолитность нанесенного слоя.

При среднестатистических расчетах, ручная отделка требует до 13-14 кг материала на погонный метр, а для машины требуется около 10 кг. Если процесс оштукатуривания происходит на кирпичной кладке, экономия расходного материала составляет до 4-5 килограмм.

Этапы нанесения штукатурки машинным методом

Штукатурные работы механизированным способом предполагают правильную последовательность выполнения задачи. Перед тем, как начать применение готового раствора, следует нанести грунтовку и разместить маяки по всей площади поверхности. Предварительно мастером проводится тщательное вычисление объема работ и количество необходимого материала. Этапы подготовки поверхности и нанесение раствора:

• Штукатурная машина, через которую подается готовая смесь, должна быть размещена на расстоянии примерно 20-30 см от поверхности, подлежащей обработке.
• Пистолет устанавливается специально, чтобы гипсовый поток ложился под прямым углом, перпендикулярно плоскости стены.
• Во время выполнения этой работы нужно непрерывно следить за тем, чтобы каждый новый слой полностью перекрывал предыдущий. Необходимая толщина создается равномерным передвижением пистолета по отношению ко всей поверхности, благодаря чему экономится материал, а цена штукатурки стен машинным способом становится гораздо выгоднее ручной работы.
• Завершением является отмачивание водой и заглаживание рабочей поверхности.

Время высыхания зависит от состава применяемого раствора, обычно длится около часа. После абсолютного высыхания раствора его необходимо качественно выровнять. Функции, доступные большинству механизированного оборудования для штукатурных работ:

• Приготовление растворов из гипса и цемента.
• Грунтовка и шпатлевка.
• Покраска стен и потолков.
• Проведение гидроизоляции.
• Нанесение армирующих и клеевых составов
• Подготовка тонкослойной штукатурки.
• Цементно-бетонная стяжка.

Цены на штукатурку машинным способом в СПб

Рассчитываются в зависимости от объема предстоящей работы, выбранного способа нанесения, состава материала и ожидаемого времени выполнения. Профессиональное оштукатуривание с применением механизированного оборудования имеет множество преимуществ, среди которых главными являются низкая цена и высокая производительность.

remont78.spb.ru

Цементная штукатурка машинного нанесения

Особенности использования цементных штукатурных смесей машинного нанесения.

      Цементная механизированная штукатурка представляет собой сухой порошок, в основной состав которого входят цемент и определенные добавки на полимерной основе. Она предназначена для использования в сырых помещениях, а так же для фасада. Идеально подходит для цокольных этажей, бассейнов, системы мокрых фасадов в зависимости от добавок. Штукатурные работы цементной штукатуркой выполнять немного сложнее.

     Штукатурная смесь в наши дни имеет достаточно широкое применение, если идет речь о выравнивании поверхностей для заделывания швов и трещин. Смесь используется для исправления даже самых сильных неровностей, а также для защиты стен от внешнего воздействия. Современная штукатурка по своему составу долговечная и ударопрочная. Разновидности данного материала предназначены для обработки и отделки различного рода поверхности.

Способ применения

      На хорошо подготовленную, грунтованную поверхность, наносится штукатурная смесь, расход сухой смеси на 1 кв. м поверхности при толщине слоя до 10 мм составляет 17кг/м2 в случаи необходимости толщину слоя, возможно, увеличить до 15мм за один намет.

Минимальная толщина наносимой цементной штукатурки не менее:
• 10 мм.
Максимальная толщина одного слоя составляет:
• до 15 мм. за один намет.

      Цементный раствор для машинной штукатурки при нанесении на поверхность делает прочное покрытие, которое послужит достаточно долгое время. Цементные растворы обладают высоким сцеплением с поверхностью, влагостойкостью, поэтому их рекомендовано использовать при отделке санузла и ванной комнаты.
Цемент прочно ложится на кирпичные, бетонные, газобетонные поверхности.
В отличие от гипсового состава, цемент реагирует на изменение воздуха и всегда дает усадку. В естественных условия, после нанесения, раствор медленно засыхает.
      Важно перед применением цементного раствора рабочую поверхность покрыть грунтовкой, тогда раствор не впитает влаги, которая может повлиять на прочность покрытия. Выбирая смеси, нужно обращать внимание на состав, в котором написаны пропорции ее применения.
Категорически запрещается быстрое высыхание и тем более замораживание нанесенной штукатурки до ее высыхания.
Широкое использование цементных смесей определяется ее низкой стоимостью. Если есть необходимость в сокращении времени для проведения дальнейшей отделки, в таком случае необходимо изначально использовать гипсовую штукатурку.
      Если в ходе отделки поверхность должна быть максимально гладкой, то для этого лучше подойдет гипсовая штукатурка машинного нанесения, с использованием маяков для контроля уровня.

mashinnaja-shtukaturka.ru

Штукатурка стен машинным способом: автоматизированный способ отделки стен

В современном мире большинство технологических процессов уже невозможно провести без участия машин. Само собой, это касается и проведения тяжелых с физической точки зрения процессов. Поэтому штукатурка стен машинным способом представляет собой важный процесс, который способен избавить работника от физического напряжения.

Особенно эффективно проводить данную процедуру на строительных объектах, где имеется большая площадь, которую необходимо обработать. В этой статье мы расскажем о тонкостях данного процесса, а также о необходимом техническом оснащении.

Вернуться к содержанию

Особенности механизированной штукатурки стен

Данная операция представляет собой процесс выравнивания стеновых конструкций и фасадов посредством различных штукатурных составов, а также определенной техники. Специальное оснащение позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления штукатурного состава и нанесения его на стеновую конструкцию.

Главным преимуществом данного типа обработки стен является скорость. Для обычной квартиры потребуется не более получаса, чтобы полностью оштукатурить все стеновые поверхности. Но этот показатель времени не постоянный, на него влияют разные факторы, к примеру, плотность состава. Чем плотнее штукатурный состав, тем большей будет нагрузка на оборудование, а это значит, что потребуется больше времени на его нанесение.

Автоматизированная штукатурка стен

Во время ручного нанесения приходится изготавливать штукатурку небольшими порциями, поскольку она прихватывается менее, чем через час, а для ее качественного нанесения требуется довольно много времени. Первым делом работник изготавливает состав, после чего обрабатывает им некоторую площадь стены.

Из-за пошагового нанесения состава на поверхность стены появляется, так называемый, эффект чешуи. Часть стены уже оштукатурена и высохла, другая часть только была обработана, а третья обрабатывается в данный момент. Из-за того, что участки сохнут неравномерно, материал может растрескиваться. В случае с машинной штукатуркой все происходит мало того, что быстро, так и еще равномерно.

Следует также упомянуть о том, что автоматизированный процесс нанесения состава позволяет значительно сэкономить материал. Все дело в том, что во время использования этой техники штукатурный состав насыщается воздухом и значительно разрыхляется,а это значит, что его потребуется намного меньше.

Вот простой пример – для обработки стены ручным методом потребуется около 15 килограмм материала, в то время, как машинная обработка потребует от 12 до 13 килограмм. То есть для нанесения одного слоя потребуется на 3 килограмма меньше, но не стоит забывать, что таких слоев должно быть 3, после несложных арифметических действий получаем 9 килограмм сэкономленного материала на каждом квадратном метре обрабатываемой поверхности.

Из-за давления материал более рыхлый

Сэкономить можно и на приобретении расходных материалов для машинного нанесения штукатурки, поскольку они стоят гораздо дешевле, чем расходники для машинной штукатурки. Стоимость составов для автоматизированного нанесения довольно низкая в сравнении с средствами для ручной работы, но это не главное их преимущество. После автоматизированного нанесения вам не придется тратить время и усилия на шпатлевку стеновой конструкции, поскольку она будет готова для отделочных работ после высыхания штукатурки.

Следует сразу же сказать, что все эти выгодные моменты относятся к тем случаям, когда для обработке подлежит площадь примерно в 1000 квадратным метров. Только тогда вы сможете ощутить скорость и дешевизну данного процесса. Именно поэтому лучше заранее подсчитать площадь под обработку и определиться, есть ли смысл приобретать необходимое оборудование и расходные материалы. Если процесс получается невыгодным, то лучше не покупать дорогую технику, а попытаться взять ее в аренду или вовсе отказать от этой идеи в пользу ручной штукатурки.

Возможно, вас также заинтересует статье про особенности оштукатуривания стен из пеноблока. Перейдя по ссылке вы узнаете, как правильно штукатурить газобетон. В данной статье вы можете найти инструкцию по отделки стен ламинатом.

Вернуться к содержанию

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Данная процедура должна осуществляться с участием маяков, которые монтируются по периметру обрабатываемой конструкции. Они значительно упрощают процесс, поскольку нанесение «на глаз» ничем хорошим не заканчивается. Слой штукатурки должен быть не менее 3 миллиметров и не более 20. Толщина диктуется материалом поверхности и пожеланиями владельца здания. После завершения штукатурных работ поверхность стеновой конструкции необходимо прошпатлевать и выровнять.

Вернуться к содержанию

Оборудование

Для проведения данного типа работ потребуется специальная установка. Современный рынок предлагает огромное количество различных моделей, поэтому подобрать устройство, которое подойдет вам по габаритам, функционалу и стоимости не составит труда.

RFT Ritmo M. Данная модель представляет собой небольшое устройство, которое отлично подойдет для работы со шпатлевками и лакокрасочными материалами.

Штукатурная станция RFT Ritmo M

Knauf . Подобные устройства обладают малыми размерами, но широким функционалом.

Штукатурная станция knauf

Kaleta 5. Данное оборудование используется для обработки стеновых конструкций различными видами штукатурки. Также можно использовать для обустройства наливных полов.

Штукатурная станция Kaleta 5

Афалина ШМ-30. Эта модель отличается от предыдущих большими габаритами. Однако с ее помощью можно провести огромное количество операций.

Штукатурная станция Афалина ШМ-30

Конструкция данного типа техники включает в себя резервуар для сухого состава, бак для смешивания, компрессор, шланг и пистолет.

В приемный резервуар необходимо засыпать сухой состав, который затем попадает в специальный бак, где и смешивается с водой в строгих пропорциях. Для смешивания в конструкции предусмотрена специальная спираль, которая приводится в движение электродвигателем. После этого с помощью компрессора подается давление, под действием которого смесь проходит по шлангу.

Расстояние подачи может достигать 50 метров. Как вы сами понимаете, стоимость любого устройства, даже самого маленького и простого, достаточно высока, поэтому если предполагается обработка небольшой площади, то лучше арендовать данное устройство.

Вернуться к содержанию

Преимущества

Подобные устройства обладают целым рядом преимуществ, первым из которых является низкий расход штукатурного состава, который обеспечивается смешиванием раствора в камере под воздействием воздуха. В итоге материал получается более объемным, и требуется его меньше. Помимо этого, пористая структура материала повышает теплоизоляцию стены.

Следует также сказать, что для проведения работ требуется всего один человек, в редких случаях, когда подразумевается работа с крупным аппаратом, работнику требуется напарник. Следует также сказать, что работы осуществляются в минимальный период времени.

Оштукатуривание можно проводить самостоятельно

Механизированная штукатурка стен под высоким давлением обеспечивает хорошую адгезию с поверхностью стеновой конструкции, то есть все щели и трещины будут заполнены во время нанесения материала.

Смесь, которая была изготовлена в баке для смешивания, отличается однородной структурой и наносится на поверхность равномерным слоем. Замешать в ручную такой состав достаточно тяжело.

Вернуться к содержанию

Выбор смеси для штукатурки

Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.

В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.

Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:

• высокое сопротивление температурным перепадам;
• большой запас прочности;
• материал практически не вступает в реакцию с водой.

Штукатурка стен цементно-песочноыч составом

Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.

Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.

Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».

Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.

Нанесение гипсовой штукатурки автоматизированным способом

Вернуться к содержанию

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Технология машинной штукатурки подразумевает наличие подготовительного этапа. На этом этапе следует очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений, а также устранить дефекты поверхности, которые выступают более чем на 1 сантиметр. Также необходимо попытаться убрать металлические фрагменты, а если это невозможно, то провести антикоррозийную обработку. Все фрагменты поверхности, которые могут отпасть, нужно удалить или надежно закрепить.

Стеновые конструкции, которые были возведены из пористых материалов с абсорбирующими свойствами, к примеру, из кирпича, газо- и пенобетона или шлакоблоков необходимо обработать специальными составами, чтобы они не реагировали со штукатурной смесью. Наносить данные вещества необходимо под высоким давлением посредством краскопульта. Это действие одновременно удалить загрязнения с поверхности.

Конструкции из бетонных плит или покрашенные основания, гипсокартонные стены м другие подобные материалы необходимо для начала очистить, после чего нанести на них грунтовочную смесь посредством валика или кисти. Швы материалов или различные дефекты на их поверхности необходимо укрепить капроновой сетью с ячейкой не более 1 квадратного сантиметра.

После этого необходимо проверить стеновые конструкции на вертикальность и горизонтальность.

Первый параметр можно проверить при помощи штукатурного уровня, длина которого составляет приблизительно 3 метра, а второй можно проверить посредством шнура и шаблона. Проверка покажет место на стене, которое выделяется больше всего. После этого необходимо вооружиться угловым правилом и шаблоном и проверить углы здания.

Подготовка стены для оштукатуривания

После завершения всех измерений и проверок, можно приступать к установке маячков. Для этого используются специальные алюминиевые изделия, которые монтируются на внешних углах. Для правильно расположения направляющих элементов необходимо провести разметку. После нанесения разметки на обрабатываемую поверхность требуется нанести дорожки из раствора, на которые и будут установлены маячки.

Вернуться к содержанию

Процесс наладки оборудования

После подготовительных работ нужно настроить оборудование для нанесения штукатурного состава. Для начала устройство следует установить на определенное место. Как уже говорилось выше, в конструкции любого устройства данного типа присутствует резервуар для сухого штукатурного состава, а также бак для смешивания, куда поступает и состав и вода.

Настройки выставляются еще на заводе, поэтому не стоит попытаться изменить их. Настройки регулируют пропорции воды и состава, которые позволяют создать вещество определенной консистенции. В емкости для смешивания также происходит процесс разрыхления материала и насыщения его воздухом.

После этого под действием давления готовая смесь проходит по шлангу и наносится равномерно на обрабатываемую поверхность. Подача регулируется пистолетом, закрепленным на конце шланга. Машинный способ нанесения штукатурки иногда требует наличия на устройстве специальный насадки, которая обеспечивает более высокую скорость нанесения штукатурного состава на стену. После нанесения необходимо выровнять поверхность, используя широкий шпатель.

Настройка оборудования для машинной штукатурки

После установки устройства можно приступать к его запуску. Делать это необходимо согласно инструкции, которая поставляется вместе с каждым устройством. Первым делом устройство необходимо подсоединить к электросети и водной магистрали, затем насыпать в приемный резервуар определенное количество сухого состава. Если нет возможности подключить технику к водной магистрали, то можно использовать насос, которым также комплектуется устройство. Его нужно опустить в емкость с жидкостью и подсоединить к устройству.

Вернуться к содержанию

Нанесение штукатурного раствора

Механизированные штукатурные работы происходят следующим образом. Нужно взять в руку пистолет и поднести его к обрабатываемой поверхности на расстояние не более 0.3 метра, расположить устройство следует так, чтобы струя и стеновая конструкция образовали прямой угол. Пистолет необходимо держать двумя руками и открыть воздушный клапан. Первым делом следует обработать углы, стыки и другие труднодоступные места, после чего приступать к обработке основной части поверхности.

Во время нанесения необходимо двигать руками вперед и назад, и таким образом покрыть всю поверхность стеновой конструкции слоем штукатурного материала. Во время работ очень важно следить за тем, чтобы следующий слой материала перекрывал предыдущий на половину.

Автоматизированное нанесение штукатурки

Толщину слоя вы регулируете самостоятельно – чем быстрее движется рука с пистолетом, тем меньше слой.

Вернуться к содержанию

Разравнивание и формирование поверхности

После нанесения состава необходимо тщательно разровнять его для получения ровной поверхности. Эту процедуру необходимо проводить оперативно, поскольку смесь застывает в среднем за 40 минут, по истечению данного периода времени раствор теряет подвижность и уже невозможно создать действительно ровную поверхность.

Итак, на этапе предварительного выравнивания нанесенный состав необходимо стянуть вдоль установленных ранее маячков. Эту операцию можно проводить при помощи правила, гладилки или широкого шпатель.

После этого штукатурный состав должен немного схватиться. Время, которое для этого требуется, указывается на упаковке. Пока раствор сохнет можно заняться подготовкой других участков стеновой конструкции для нанесения штукатурки. В большинстве случаев для выравнивания слоя нанесенного материала применяют правилом в форме буквы h. Если вы заметили, что в некоторых местах раствора слишком мало, то придется снова нанести его и разгладить.

Разравнивание штукатурки

Вернуться к содержанию

Подрезание нанесенного раствора

Итак, после завершения разравнивания прошло время, которое необходимо для высыхания материала (как правило, это 20 минут) можно приступать к подрезанию. Для этого используется специальный резак, который имеет форму трапеции. Это необходимо для финишного формирования стеновой поверхности.

В этой процедуре главное помнить о допустимых отклонениях от нормы, которые составляют 2 миллиметра на 2 погонных метра, а в случае с криволинейными поверхностями максимальное допустимое отклонение составляет 2 миллиметра от формы шаблона.

Для проверки готовности материала к процедуре подрезания необходимо приложить правило, которым мы пользовались для разравнивания состава, вдоль поверхности, которая подвергалась обработке штукатурным составом, и потянуть на себя. Если инструмент цепляет верхний слой, но при этом не снимает основную часть материала, значит, можно приступать к подрезанию.

Подрезание штукатурки на стене

В противном случае, если вы заметили, что вся масса штукатурного состава тянется за правилом, то лучше дать ему еще несколько минут просохнуть. Если во время подрезания вы вынуждены прикладывать усилия, значит, вы передержали материал, и он успел хорошенько взяться. Если это случилось, то все дефекты необходимо затереть губкой.

Вернуться к содержанию

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Цементно-известковая штукатурка для машинного нанесения ROBUST — M

Цементно-известковая штукатурка, повышенной адгезии, для выравнивания стен из кирпича и бетона. Для наружных и внутренних работ .

​

Область применения:

Штукатурная смесь на основе цементно-известкового вяжущего для выравнивания стен из бетона, кирпича, газобетона, а также заделки стыков и отдельных неровностей бетонных и железобетонных плит для внутренних и наружных работ, в сухих и влажных помещениях. Для ручного и машинного нанесения.

Подготовка основания:

Основание должно быть прочным, очищенным от пыли, грязи, масел, жиров и всех видов красок, а также отслаивающихся элементов. Гипсовые основания и поверхности с высоким водопоглощением, перед началом штукатурных работ, необходимо обработать грунтовкой в два слоя.

Приготовление раствора:

Смесь засыпать в емкость с чистой водой (из расчета 4,75-5,25 литров воды на 1 мешок смеси) и перемешать механизированным способом до получения однородной массы (около 5 минут). Дать раствору отстояться 3-5 минут, после чего перемешать в течение 2-3 минут.

Приготовленная порция раствора применяется по назначению в течение 90 минут (после добавления смеси в воду). При потере подвижности раствора, допустимо повторное перемешивание без добавления воды.

Нанесение машинным способом:

Выполнение работ с использованием штукатурной станции производить в соответствии с рекомендациями завода изготовителя штукатурной машины.

Нанесение в ручную:

Штукатурную растворную смесь набросать на поверхность кельмой или нанести стальным шпателем и разровнять с помощью правила, металлической рейки, терки или шпателя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность разравнивать сразу же после нанесения раствора. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего (примерно через 24 часа).

При быстром высыхании поверхности штукатурки ее следует увлажнять в течение первых суток. Первые 5-6 ч после нанесения оградить от воздействия внешних факторов.

При оштукатуривании фасадов зданий, для обеспечения надежного сцепления предварительно натягивается сетка (с размером ячеек 20х20 или 40х40 мм). Сетка крепится к стене дюбелями в шахматном порядке с шагом30 см во избежание прогиба при нанесении штукатурного слоя.

Упаковка и хранение:

25 кг- бумажные крафт-мешки. Срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, в не поврежденной заводской упаковке, избегая увлажнения и резких перепадов температур в крытых складских сухих (влажность воздуха не более 60%) помещениях.

Расход смеси:

15-16 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Меры безопасности:

Не допускайте попадания сухой смеси в глаза. При попадании– тщательно промойте поражённый участок проточной водой, при необходимости обратитесь к врачу. При работе используйте очки и защитную одежду.

td-perel.ru

Цементная штукатурка стены своими руками

В наше время человечество уже не может обойтись без автоматизации. непосильный человеческий труд во всех сферах жизнедеятельности заменен различными машинами. Автоматизированный метод оштукатуривания внутренних и внешних поверхностей здания также является очень нужным способом замены не легкого человеческого труда. Особенно это необходимо при строительстве объекта, который имеет большие площади для отделки, как показано на фото. Сегодня мы рассмотрим цементную штукатурку стен машинным способом.

Машина для штукатурки

Основные преимущества

Для качественной облицовки поверхностей здания, кроме штукатурных составов можно применить и специальные автоматы. С помощью машин, которые способны заменить человеческие руки, можно приготовить цементный раствор и наносить его на любую поверхность, как показано на фото.
Механизированным способом цементное оштукатуривание стен проходит очень быстро. Например, однокомнатную квартиру можно обработать в течение 30 минут. Стоит заметить, что скорость штукатурки поверхностей зависит от густоты составов. Так если смесь имеет густую консистенцию, то нагрузка на машину будет больше, и на оштукатуривание будет затрачено больше времени. Также, при замесе штукатурного состава, нужно уделить внимание уровню адгезии с различными материалами, из которых состоит поверхность фасада.

Процесс штукатурки

В отличие от ручного метода оштукатуривания, аппарат наносит смесь ровным слоем, при этом уходит гораздо меньше времени. Дело в том, что при ручном способе, смесь готовится не большими порциями из-за того, что она высыхает в течение одного часа, и работа занимает много времени. Кроме того, раствор подсыхает частями по мере нанесения его на стены. Со временем, на поверхности могут появиться трещины, после чего необходимо будет проводить ремонтные работы.
Применяя машинный способ при цементной штукатурке поверхностей, можно сэкономить немало раствора. Секрет кроется в работе аппарата. При перемешивании цементной смеси, ее насыщают воздухом для объемности, поэтому и расходуется раствор на много меньше. По подсчетам экспертов, разница составляет 9 кг раствора на 1 кв. м., при покрытии стен штукатуркой в три слоя.
Если вы собрались проводить ремонт своими руками, вы можете воспользоваться готовыми смесями, предназначенными для машинного способа штукатурки. Стоимость таких составов на рынке не большая.
Важным преимуществом автоматизированного метода является и то, что после застывания смеси, поверхность уже готова для дальнейшей отделки поверхности стен или потолка. При ручной работе после штукатурки площадь необходимо подготовить к следующей процедуре, а для этого понадобится много времени и средств.

Собираясь штукатурить стены своими руками, не спешите покупать аппарат. Вначале необходимо просчитать, сколько квадратных метров вам нужно обработать. Если у вас площадь меньше 900 кв.м., то машина не оправдает себя в случае разовой работы. Чтобы не делать лишние затраты во время ремонта, лучше оборудование взять в аренду за небольшие деньги. Таким образом, вы сэкономите свой бюджет и сможете выполнить работу за короткое время.

Процесс

С помощью аппарата цементная штукатурка наносится по всему периметру, на которой устанавливают маячки, как показано на фото. Это очень помогает во время работы. Если наносить раствор без маячков, нужно все равно затем равнять с помощью нивелира, как показано на фото. Слой раствора зависит от материала, из которого сделаны стены, а также от желания владельца. Толщина слоя смеси может варьироваться от 3 мм до 20 мм. После этого стены необходимо прошпаклевать и выровнять, как показано на фото.

Виды смеси

Для механизированного метода оштукатуривания поверхностей существуют два вида составов: жидкие и сухие. Такие смеси можно использовать для оштукатуривания поверхностей из таких материалов:

• гипсокартон;
• железобетонныеизделия;
• изделияизпористогоматериала;
• разноговидакирпич.

Работать с раствором можно при температуре от + 5 до +30 градусов.
Обычно для машинного оштукатуривания поверхностей применяют раствор, в основу которого входит гипс или цементно-песчаная смесь. Во втором случае главным составляющими смеси являются цемент и песок. Кроме того, сюда также входят различные добавки, благодаря которым устанавливается быстрота застывания, а также пластичность материала.
Автоматизированным способом цементный раствор используют при оштукатуривании внутренних и внешних поверхностей здания.

Данный состав имеет следующие достоинства:

• Довольнохорошаякрепость;
• Неподвергаетсяразрушениюврезультатевоздействияатмосферныхосадков;
• Переноситрезкиеперепадытемператур;
• Обладаетотличнойвлагостойкостью. Благодаряэтомупреимуществу, цементнуюсмесьчастоприменяютпристроительствебассейнов, какпоказанонафото.

Минусов в цементно-песчаном составе не много, но о них стоит упомянуть. Цементная штукатурка долго сохнет, а также требует повторной шпаклевки.

Нанесение раствора

Перед тем, как приступить к оштукатуриванию с помощью автомата, необходимо подготовить поверхность. Ее нужно очистить от грязи и выступающих частей, затем проверить на горизонтальность и вертикальность, после чего установить маячки, как показано на видео.
Перед подключением машины, обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации автомата и в процессе отделки соблюдайте все правила.

Подведем итоги

В итоге мы можем сказать, что автоматизированный процесс оштукатуривания поверхностей цементным раствором может облегчить вам тяжелый труд. Кроме того, за довольно короткое время, вы сможете получить качественное и прочное покрытие любой поверхности.

Смотрите также:

1shtukaturka.ru