Можно ли электролобзиком пилить доски??

У людей только начинающих выжигать портреты возникает вопрос — «Как пилить фанеру, что бы не было сколов?». Обычно такая сложность возникает при распиле фанеры поперек волокон. Тогда верхний слой шпона скалывается и образует сколы и заусенцы. Самое не приятное, когда такое образуется при отпиливании лишний пустых полей уже на готовой выжженой работе. Сколы могут появится по нескольким причинам и чаще всего исправить или замаскировать не получается. Ниже в статье рассмотрим причины появления таких сколов и заусенцев. А также рассмотрим что сделать, что бы сколы в следующий раз не появлялись.

Причины возникновения сколов

Часто сколы появляются, потому что используется неподходящая для этих задач пилка лобзика. Если брать пильное полотно с направленным наверх зубцами, то такая пилка сдирает верхний слой шпона. Это происходит, потому что между лапкой лобзика и пилкой есть пространство. Разлом верхнего шпона, происходит как раз в этом месте.

Что сделать, что бы избавиться от сколов:

  1. Отключите маятниковый ход на электролобзике
  2. Используйте подходящую качественную пилку
  3. Пилите фанеру всегда с черновой стороны
  4. Приобретите противоскольный вкладыш (или сделайте его самостоятельно)
  5. Дополнительно выберите удобный Вам способ из эксперимента «чистого реза»

Рассмотрим все пункты подробнее в данной статье.

Как Пилить Электролобзиком Фанеру Без Сколов Видео

Так же как и чем пилить фанеру без сколов

Хоть какой, кто собирается сделать из фанерного листа предмет интерьера, к примеру, табурет, резную шкатулку, шкаф либо кресло-качалку задается вопросом, что нужно учитывать во время работы, чтоб изделие вышло надежным и симпатичным? Также многих интересует, чем пилить фанеру (электролобзиком либо пилой).

Распил листового материала должен проходит на крепкой установке для избегания шаткости обрабатываемого участка

Чтоб ответить на вопрос, чем лучше пилить фанеру и как верно это сделать, нужно до начала рабочего дня ознакомиться с разными аспектами, тонкостями, которые в течении следует учитывать, чтоб достигнуть хорошего результата.

Как выбрать инструмент для распилки фанерного листа?

Чтоб ответить на вопрос, чем пилить фанеру без сколов, нужно выяснить, какой инструмент и где уместнее использовать.

Выбор инструмента для распила находится в зависимости от трудности рисунка, поточнее от радиуса извива, который нужно вырезать.

Если радиус извива составляет меньше учебника сантиметра, то здесь употребляют ручной лобзик. Если ширина материала составляет около мм, то тогда есть вариант сделать огромное количество сложных фигур.

Совет!

При помощи сверла можно быстрее сделать круглое отверстие.

Если радиус извива более 3-х см, то при таких обстоятельствах употребляют электронный лобзик. Какой пилкой пилить фанеру? Сначала, необходимо подчеркнуть, что от ширины материала зависит радиус, потому, чем меньше зубья пилки, тем целее будет слой шпона. Поэтому чтобы выпилить сложные фигуры употребляют полотно по металлу.

Набросок следует наносить на тыловую сторону фанеры. Это поможет избежать поднятия щепы (если она и подымется, то только с оборотной стороны).

Если нужно сделать распил по прямой полосы, то здесь уместнее всего будет дисковая пила. С помощью такого инструмента можно добиться ровного и чистого среза.

READ Как Делают Ленточной Пилы Развод

Важно!

Чтобы распил получился ровным, необходимо следить за тем, чтобы инструмент не был на весу. В противном случае перекосы неизбежны. В случае если используют ручную пилу, нагрузка инструмента должна приходиться на поверхность листа.

Обработка краев

Для того чтобы края получились без сколов, необходимо правильно выбрать инструмент

:

  • Надфили используют при выпиливании сложных фигур. Благодаря им края можно сделать скругленными или угловатыми. Набор включает в себя треугольный, плоский и круглый напильник.
  • Для грубых изделий вполне можно обойтись двумя напильниками, плоским и круглым.
  • Когда надо обработать фанерные листы перед черновой обшивкой стен, используют плоский рашпиль. С помощью него мастер производить зачистку края от щепы.

Важно!

В процессе шлифовки необходимо следить за направлением волокон. Нельзя, чтобы напильник двигался перпендикулярно им.

  • Небольшие детали отшлифовывают наждачной бумагой.
  • Еще один способ добиться ровных краев – при распиле проклеить «дорожку» пропила изолирующей лентой.

Пилим фанеру без сколов

Привет, меня зовут Беляев Евгений. В этом видео

я покажу как

распилить фанеру без сколов . Если на вашем элек.

Как пилить электро лобзиком без сколов

Как пилить лобзиком без сколов

с одной и с двух сторон, а также какими пилочками необходимо

пилить чтоб.

Защита краев от сколов изолирующей лентой

Какой материал выбрать?

Советы по выбору материала:

  1. Для создания декоративных элементов подойдет фанерный лист толщиной около четырех миллиметров.
  2. Для того чтобы украсить предметы интерьера резной филенкой подойдет фанерный лист толщиной от восьми миллиметров.
  3. Лист толщиной шесть миллиметров подойдет для изготовления каркасных предметов интерьера. Но если собираются изготовить бескаркасную мебель, то выбирают лист, толщина которого составляет минимум пятнадцать миллиметров. Соединять куски фанеры вполне можно встык, без уголков, но в таком случае необходимо проделать отверстий в торцевой части. В качестве дополнительной прочности можно на торцы нанести герметик.
  4. Фанерный лист, толщина которого превышает десять сантиметров, в основном используют в качестве настила по бетонной стяжке. В таком случае между бетонным основанием и фанерой кладут слой гидроизоляции. Чем пилить фанеру 10 мм? Для распила фанерного листа с такой толщиной лучше всего подойдет электрический лобзик. Однако, если надо совершить распил по прямой линии, то можно обойтись и пилой.

READ Как Сделать Торцовочную Пилу Из Ручной Циркулярки

Советы по распиливанию

Как правильно пилить фанеру, чтобы избежать сколов на краях? Чтобы избежать подобных проблем при работе следует учесть некоторые нюансы:

  1. Как пилить фанеру электролобзиком/распилочной пилой, чтобы упростить процесс работы? В таком вопросе мастеру новичку помогут несколько струбцин. Благодаря им распиловка пройдет гораздо легче. Намного удобнее контролировать материал и инструмент, когда лист надежно прижат к столу. Благодаря надежной фиксации фанеры можно избежать повреждения самого стола.
  2. Чертежи любого изделия можно найти на просторах интернета.
  3. Рисунок с листа на фанеру можно перенести с помощью копировки.
  4. Как пилить лобзиком фанеру чтоб избежать сколов? При работе с ручным лобзиком постоянно следует следить за тем, чтобы он двигался перпендикулярно ворсу.

Правильное положение лобзика по отношению к обрабатываемому материалу

Советы по работе с ручным и электрическим лобзиком:

  1. При работе с электрическим лобзиком необходимо следить за углом наклона платформы. Чаще всего его можно настроить.
  2. В процессе выпиливания простых фигур следует следить за положением полотна. Распил должен происходить с лицевой части контура фигуры.
  3. Если распил совершают по прямой линии, то в таком случае следует ориентироваться на указатель (на платформе). В случае если указатель отсутствует, контур следует нанести карандашом.
  4. Чтобы выпилить отверстие сложной формы с помощью электрического лобзика, необходимо проделать дырку в любой части его контура. Диаметр сверла должен быть больше ширины полотна.

READ Как Пилить Лобзиком Под Углом 45 Видео

Прокалывание отверстия для входа пилочки лобзика специальным шилом

  • Если собираются сделать отверстие с помощью ручного лобзика, то в таком случае деталь следует проколоть шилом. Затем следует продеть через него полотно. После деталь снова закрепляют в рамке.
  • Если используют электрический лобзик, то поворачивают в процессе работы инструмент, а не лист фанеры (если надо сделать поворот по рисунку). При работе с ручным лобзиком поворачивают фанеру.
  • Если надо выпилить фигуру и фанерного листа с вырезами, то сначала выпиливают вырезы (повернуть лист намного проще, чем маленькую деталь).
  • При процессе работы следует следить за тем, чтобы материал не перегрелся. Когда кромка становится горячей, необходимо приостановить работу на некоторое время, чтобы дать пилке остыть. В противном случае зубья потеряют заточку.

Важно!

Прежде чем сменить пилку или охладить ее, необходимо сначала обесточить инструмент. Также следует электрический лобзик класть на поверхность только тогда, когда он полностью остановится. Если пренебречь эти правилом, можно лишиться пальцев.

  • Полотно должно быть хорошо натянутым. В противном случае пилка сломается.

В заключение

Источник

Маятниковый ход лобзика

Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.

Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.

Правила работы

При помощи лобзика можно выполнить как обычные строительные задачи, так и выпилить разнообразные декоративные фигуры и узоры. Для начинающих существуют следующие несложные советы, позволяющие проделать работу максимально эффективно:

  • начиная выпиливать, придется создавать упор в пояснице; такое положение дает возможность и держать полотно, и работать сидя, и даже делать это стоя;
  • когда нужно резать небольшой фрагмент, сперва в обрабатываемой детали делается другим инструментом небольшое отверстие, а затем туда уже вставляется пилка лобзика; кстати говоря, чтобы сделать дырку в фанере хватит и шила;
  • с лобзиком правильно работать медленно и размеренно, никуда не спеша; особо это касается сложных изящных рисунков, поэтому новичкам, кстати, лучше начинать с геометрических форм и простых контуров на разделочной доске;
  • меняя угол выпиливания, разворачивать необходимо рабочую панель, а неиспользуемую пилку;
  • работа завершается обязательной обработкой всех неровностей и шероховатостей;
  • при помощи лобзика можно не только вырезать разнообразные узоры на прямой поверхности, но и, например, изготовить медальницу, шкатулку или рамку для фотографий; схемы для всех этих предметов и изображений обширно представлены в интернете.

Резьба электролобзиком проводится с такими уточнениями, как:

  • при работе не стоит давить на пильное полотно – оно быстрее и сильнее нагреется и как результат даже сломается;
  • широкая пилка позволит создать длинный, прямой разрез, так как ширина режущего полотна уравновесит положение лобзика;
  • работая с устройством, важно периодически менять пилу;
  • резка затупившимся полотном только испортит материал, да, к тому же, увеличит нагрузку на мотор, а также ухудшит количество и качество работы;
  • вырезание на металлах и оргстекле требует предварительной обработки обрабатываемого материала водой или жидким маслом для автомобиля; такое действие не только позволит обеспечить чистый рез, но и сохранит само режущее полотно в удовлетворительном состоянии;
  • если распилить необходимо металл с толщиной менее 1 миллиметра, под него дополнительно придется положить кусок фанерки, а также уменьшить подачу, чтобы не создавать вибрации;
  • устройству важно давать периодически отдыхать, особенно в случае с минимальной частотой ходов;
  • электролобзик следует периодически очищать и промасливать специальным средством.

Изделия, как правило, создаются по чертежам, которые распечатываются на плотном картоне, вырезаются по контуру и переводятся на фанерную заготовку. При этом контур следует наносить с внутренней стороны и простым карандашом, чтобы имелась возможность провести коррекцию. Специалисты рекомендуют размещать рисунок таким образом, чтобы по минимуму приходилось пилить вдоль волокон. Первым делом происходит проработка внутренних контуров. Для этого достаточно просто вести лобзиком по зафиксированной панели.

Движение должно осуществляться вверх и вниз.

Иногда ровно отпилить не получается, потому что либо лобзик оказался наклоненным, либо ослабли крепления и натяжение пилки. Предотвратить это получится, если предварительно настроить оборудование и подтянуть все крепежи. Когда пилка уже застряла, ее нужно аккуратно извлечь и начать нанесение рисунка заново, следуя параллельно испорченной линии. Пилить без сколов получится, если выбрать качественный материал, а также соблюдать следующие правила:

  • обработка некачественной фанеры должна проходить максимально интенсивно с использованием пилок, оборудованных мелкими зубчиками; кроме того, на помощь придет и режущее полотно с обратным зубом;
  • с обратной стороны стоит заклеивать линии распила скотчем или клейкой лентой, а также увлажнять поверхность;
  • перед началом создания фантазийных узоров необходимо отработать базовые;
  • чтобы сделать внутренний круг, придется сперва высверлить небольшое отверстие, диаметр которого позволит разместить внутри пилку; движение распила должно будет идти по внутреннему контуру изображения с ходом средней интенсивности;
  • тупые и прямые углы образуются путем поворачивания обрабатываемого материала, совмещенного с плавным движением лобзика;
  • острые углы получают из двух пропилов, сведенных в одной точке;
  • овальный контур получается также при разворачивании фанерки;
  • работа всегда начинается из центра, а затем двигается к краям заготовки.

Читать также: Пропановая горелка для сварки металла

Кроме стационарных станков для распила, можно использовать другие устройства. Из самых доступных инструментов можно выделить маятниковые и циркулярные пилы (электролобзики). Выполнить качественный срез можно с помощью УШМ, на которую устанавливают пильный диск по дереву с острыми победитовыми зубьями. Но такой вариант будет не самым эффективным и не безопасным.

В процессе резки фанеры любыми видами электроинструментов их рабочие органы движутся с очень большой скоростью, поэтому механика процесса остается «за кадром». Но ее понимание представляет собой ключ к получению самой чистой кромки без сколов. Как правило, основной принцип работы электрических инструментов заключается в том, что отрез осуществляется при прямом движении полотна пилки. В это время величина удаляемых фрагментов зависит только от размера и разводки зубьев.

Сколы могут появиться из-за неоднородности материала, который разрезают. Очень часто сколы образуются на ламинированных листах фанеры по причине того, что составные волокна имеют разную плотность. Кроме того, сколы могут образоваться с разных сторон фанерного листа независимо от формы зубьев, скорости и усилия движения рабочего органа. В ходе работы с лобзиком сколы могут появиться из-за того, что зубья буквально вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны. Кроме того, верхний слой панели может продавливаться или выламываться целыми фрагментами.

Принцип работы циркулярного диска похож на работу обыкновенного лобзика. Однако, движение циркулярных зубьев направлено только в одну сторону. Главным фактором является угол приложенного усилия. Если пилка лобзика двигается перпендикулярно поверхности, то циркулярная пила может резать под любым углом, зависящим от диаметра диска и толщины детали. Это обстоятельство может стать преимуществом, поскольку косое погружение зубьев способствует аккуратному вырезанию стружки. Однако с другой стороны из-за движения режущих кромок могут вырываться отдельные фрагменты фанеры по касательной. Кроме того, с помощью циркулярной пилы можно сделать только прямой срез.

Выбор полотен и пильных дисков

Во время резки скорость обработки и чистота являются обратно зависимыми величинами. Сколы на срезе будут появляться в любом случае. Именно поэтому основная задача сводится к уменьшению их размера до такого значения, при котором они могут быть легко устранены последующими видами обработки. Размер сколов будет меньше, если зубья пилы небольшие. При этом процесс распиливания должен происходить под прямым углом, чтобы режущая кромка касалась поверхности материала. Поэтому выбор подходящего циркулярного диска является важнейшим фактором аккуратной работы.

Помимо выше перечисленных факторов, свое влияние на появление сколов может оказывать величина разводки зубьев. Она представляет собой смещение соседних зубьев на определенное расстояние, которое можно измерить линейкой. Чтобы резка была максимально чистой, разводка зубьев должна быть минимальной. Но здесь существует риск того, что при разрезе толстых досок или листов фанеры, циркулярный диск может подгорать от сильного трения или останавливаться из-за зажатия.

Пильные полотна для лобзика бывают разные. Обычно для резки без сколов используют серии пилочек-чисторезов. Они отличаются небольшим размером и отсутствием выраженной направленности зубцов. Как правило, эти зубцы имеют форму равнобедренного треугольника и могут резать в обоих направлениях.

Пилы для чистого отреза отличаются полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточенных соседних зубьев. Чтобы при небольшой разводке у мастера была возможность фигурной резки, пилки делают узкими по ширине. По этой причине они часто бывают хрупкими.

Читать также: Стенд для ремонта шаровых опор

Для чистой резки листовых материалов могут использоваться полотна, которые предназначены для работы с различными металлическими изделиями. Такие пилки имеют самый маленький размер зубьев, поэтому процесс резки происходит очень медленно и качественно. Из-за небольшой ширины полотен для резки металла, фигурный чистовой рез можно осуществлять при незначительном радиусе изгиба 60-80 сантиметров. Низкокачественные пилки могут быстро затупиться, что приведет к образованию сколов. Поэтому не нужно приобретать самые дешевые расходники.

Техника «нулевого зазора»

Мастера столярного дела часто используют принцип доработки подошвы своего режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между прижимной площадкой и ножкой. Это мероприятие гарантированно может устранить эффект «ломания» корки в верхних слоях материала.

Нулевой зазор достигается путем закрепления накладной пластины на опорной ножке инструмента. У накладки есть всего одно узкое отверстие (прорезь), которая плотно прилегает к режущему органу. Из-за этого даже небольшое усилие подачи зубьев может гарантировать срезку мелкой стружки, а не выворачивание щепы в верхнем слое.

При использовании накладок очень важно, чтобы они не поцарапали поверхность детали. Поэтому их часто изготавливают из материала, уступающего по твердости обрабатываемому материалу. Конечно, надолго такой накладки не хватит, ее приходится менять через каждые 4-5 метров резки.

Самые долговечные накладки делают из листового пластика (фторпласт, ПВХ), металла или стеклотекстолита. Если накладки выполнены из металла (мягкого алюминия или дюрали), то они должны быть тщательно отполированы во избежание вибрации.

Применение клейких лент

Клейкой лентой (скотч, изолента, стекловолокно) можно защитить тыльную сторону обрабатываемого материала. Для этого по линии среза нужно наклеить ленту, которая сберегает материал от вырывания крупных фрагментов.

Оклеивание поверхностей представляет собой один из эффективных способов обеспечения чистоты фигурного реза электролобзиком. Но малярный скотч не подходит для этих целей из-за своей непрочности. Самый качественный срез можно получить при оклейке разрезаемого материала алюминиевой либо армированной стекловолоконной лентой. Она должны быть достаточно широкой, чтобы с каждой стороны среза накрылось не менее 15 сантиметров поверхности материала. Кроме того, важна плотность наклейки. Ленту нужно тщательно придавить сухой тряпкой и любой ценой исключить образование складок.

Не стоит использовать ленту с очень сильным клеем, поскольку в процессе отрывания он может увлечь за собой небольшие фрагменты ламинированной поверхности или панелей МДФ. Кроме того, сильное сдирание ленты приведет к увеличению микротрещин, которые уже образовались при резке. Также нужно обратить внимание на то, насколько легко удаляются клеевые следы и высока ли адгезия клея для работы с шероховатыми материалами (не шлифованной фанерой и ОСП).

Обеспечение чистого среза

Для многих деталей достаточно снизить размер сколов до 0,5 миллиметров. Такие незначительные неровности кромки не будут бросаться в глаза, а при желании их вообще можно легко устранить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Кроме того, возможна шлифовка торца наждачной бумагой.

В домашних условиях довольно сложно добиться высокого качества резки, которое будет сопоставимо с результатом работы настоящего кроечного станка с высокоскоростными дисками. Это возможно лишь при движении инструмента по направляющей рейке или по временной упорной планке.

Сначала нужно сделать два разреза глубиной 0,5 миллиметров с двух сторон детали чтобы обозначить будущую толщину распила. По краям линии среза необходимо нацарапать две ровные борозды. Это можно сделать косым сапожным или сегментным ножом (для древесины без покрытия или ДСП), либо острым сверлом и победитовым резцом (преимущественно для ламинированных материалов).

Как пилить фанеру без сколов?

Глубина борозд при распиливании фанеры должна составлять не меньше половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к массиву основного материала. Такой способ требует высокой точности при работе и идеального сопоставления линии реза и борозд. Если соблюдать правильно всю технологию резки, то можно создать идеально ровный торец, который не потребует дополнительной обработки.

Полотна для лобзика

Если Вы уже ранее работали с электролобзиком, то знаете что при использовании не правильной пилки можно испортить верхний слой материала, особенно это касается слоистого материала. Фанера является слоистым материалом — это шпон дерева склеенный между собой.

В данном разделе мы рассмотрим как пильные полотна влияют на качество реза и какие они в принципе бывают.

Пилки бывают с разной величиной и формой зуба, длиной пилки, по материалу для которого предназначены, направлением зуба, материалу из которого сделана пилка и для какой задачи разрабатывалась. К примеру полотно с зубом большого размера предназначено для распила дерева с большой скоростью распила для чернового реза. А пилки с более коротким зубом сделают более ровный рез. Тонкие (узкие) пилки дают возможность пилить радиусные и другие нестандартные формы, в то время как широкие помогают удерживать прямой рез.

Буквы «А, В, С, Д» означают размер зубьев, буква «А» говорит о том, что на пилке самые мелкие зубья.

Цифры говорят о длине пилки 1, 2, 3, 7, длина полотна, чем длиннее пилка тем более толстый материал она может разрезать.

Например, маркировка пилок марки Bosch выглядит таким образом:

Кроме того, пилки также различаются по геометрии режущей кромки.

Личный опыт инженера о пилках для электролобзика:

На производстве есть задачи как для ровного пила при работе с готовыми портретами, так и необходимость распустить большой лист фанеры, когда требуется скорость и не так важно качество. Основное количество полотен для пиления рассчитаны на скорость, а не на качество реза. И даже пилки со средним зубом будут задирать поверхность материала, т.е. портить верхний слой фанеры. Не так сильно по сравнению с пилками с большим зубом. Поэтому инженер для себя приспособился использовать пилки по металлу с мелким зубом до 1 мм для ровного реза фанеры. При работе с такой пилкой сильно страдает скорость и данные пилки сильно нагреваются. Но, когда нужна ответственная работа по распилу, затраченное время оказывается оправдана. Инженер использует такие пилки, когда нужно работать с уже выжженым портретом.

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:

  • пила дисковая электрическая;
  • ручная ножовка;
  • электрический лобзик.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.

Ручная пила

При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов

Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Ручная пила для фанеры

Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.

Совет: Рез обычной пилы отличается грубостью, поэтому рекомендуется после окончания распиловки обрабатывать торцевые части наждаком.

Дисковая пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов

Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.

Дисковая пила

При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.

Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и, соответственно, увеличится количество сколов. Избежать образования сколов полностью невозможно, но реально снизить их число и размеры до такой степени, чтоб последующая обработка смогла полностью устранить все шероховатости.

Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.

Электрический лобзик

С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.

Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа

Совет: выбирая пилы для электрического лобзика следует отдавать предпочтения тем моделям, на которых присутствует маркировка «чистый рез». У большинства производителей режущего инструментария в ассортименте имеются пилы для этих целей, к примеру, у фирмы BOSCH эта продукция представлена линейкой товаров под названием CleanWood. Отличительная особенность зубьев – правильная треугольная форма и способность совершать резку в противоположных направлениях.

Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.

Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала

Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).

Пилить с черновой стороны

Дело в том, что стандартные пилки имеют зубья в сторону от лобзика (в отличии от пилок с обратным зубом). Эти пилки «съедают» дерево при движении снизу вверх. Когда зуб цепляется за верхний слой шпона, то он часто расщепляется и появляется скол. При этом нижняя сторона зачастую остается с очень хорошим краем. Отсюда мастера сделали простой вывод, что для чистого пила достаточно перевернуть фанеру вверх ногами и пилить с «изнаночной» стороны. Метод дает наилучший результат, поэтому смело берите на вооружение.

Какие пилки для электролобзика бывают, маркировка

Сегодня разберем типы пилок для электрического лобзика, ибо при выборе у покупателя возникает множество вопросов. Видов пилок очень много, ведь электролобзиком можно пилить не только дерево, список гораздо больше. Поэтому в этой статье мы разберемся, каким пилками лучше резать простое дерево, а какими дсп или двп, какими пилками пилят различные виды металла.

И конечно же уделим внимание маркировке, поэтому, прочитав эту статью, вы станете разбираться, какая пилка подходит для каких работ. Ведь не зря же на пилках есть разные буквы и цифры. Что они означают? Все это мы разберем на примере популярных моделей фирмы Bosch, поскольку они хорошего качества, а цена на них совсем невысокая.

Маркировка

Если вы хоть раз были в магазине инструмента, то видели, что на хвостовике любой пилки есть буквы и цифры. Разберемся, что они значат.

Буква Т означает тип крепления, то есть Т-образное (рис 1). Также бывает U, встречается гораздо реже (рис. 2).

Цифры на хвостовике означают:

Первая цифра — длина:

  • 1 — стандартная короткая, длина до 75 мм.
  • 2 — средняя длина, до 90 мм
  • 3 — удлиненная, до 150 мм
  • 7 — самая длинная(свыше 150 мм)

Следующие затем буквы означают размер зубьев: A,B,С,D

Зуб А — самый мелкий, поэтому все пилки по металлу имеют A, к примеру T118A означает — пилка с т-образным хвостовиком, короткая, очень мелкий зуб. Далее соответственно — B — зуб чуть покрупнее (чаще всего это пилки с мелким зубом по фанере, ДСП, ДВП и по дереву для чистого реза). Пилки с буквами C и D — с самым крупным зубов, по дереву для чернового пиления.

Также встречаются пилки со сразу двумя буквами в конце, к примеру модель T119BO, поэтому разберем, что означают последняя буква:

  • F — из биметалла(самые крутые, качественные)
  • R — с обратным зубом
  • X — универсальная по дереву, металлу и пластику.
  • O — для кривого реза(выпилить круг к примеру, как правило тонкие, чтобы пилку можно было повернуть прямо во время пиления).
  • P — толстые варианты для пиления строго под точным выбранным углом(толстые, не изгибаются, поэтому режут идеально). Яркий представитель — T144DP, стоит заметно дороже стандартных.

По дереву

Основное назначение электрического лобзика — это пиление дерева. Для этой цели существует огромное количество пилок и все они разные. Давайте по порядку.

Если вам необходимо распилить обычные доски и вам не важно качество среза, его чистота, вы работаете на скорость(к примеру, распил обычных досок на дрова или на забор), то тогда покупайте пилки для лобзика с крупным зубом. Благодаря этому скорость пиления будет высокой, а если вы будете работать лобзиком в режиме маятника, то тогда все будет просто замечательно.

Помимо этого также уделите внимание длине пилки, поскольку распилить доску или брусок толщиной 70 мм( к примеру) обычной не получится, вам понадобится удлиненная.

Ну и третий нюанс при выборе — это толщина, стандартные пилки не толстые, однако существуют утолщенные(они пилят гораздо лучше, поскольку не изгибаются). Так как на большинстве электролобзиков используется стандартное крепление (т-образное), то и название пилок для такого крепления начинается с буквы Т.

Стандартный набор пилочек смотрите на фото:

Ну а теперь каждую пилку разберем по отдельности, что ей можно пилить, для каких работ она больше подходит.

  • Т101D- стандартная для пиления досок, короткая. Цена совсем невысокая(40-50 рублей), поэтому она пользуется спросом и входит в наш так называемый «джентельменский набор». Обычно при покупке электролобзика покупатель просит подобрать немного пилок для хозяйства, так что 101D входит в набор обязательно. Имеет крупный зуб, хорошая скорость пиления, качество реза приемлемое. Помимо досок мож6о пилить дсп, толстую фанеру.
  • T101B — вторая стандартная для лобзика по дереву, мелкий зуб, поэтому мы рекомендуем ее для чистового реза. Ей работают по фанере, дсп, двп, оргстекло, пластик. Скорость пиления ниже, чем у предыдущей, оно и понятно, мелкий зуб больше нужен для чистового реза.
  • T101BR — точно такая же, как 101b, вся разница в направленности зуба. Это пилка с обратный зубом, которой работают прежде всего по поверхности с покрытием. Это конечно же в первую очередь ламинат, глянцевую поверхность ламината не рвет, поэтому срез получается гладким и аккуратным. Так что это отличный вариант по ламинату и клееному дереву.
  • T119BO — для фигурного пиления, поэтому она тонкая. Ей пользуются в случаях, когда в дереве нужно выпилить круг или еще что. Благодаря тому, что она тонкая, во время пиления лобзик можно поворачивать. Выпиливайте ей круги, ромбы, овалы в фанере, двп, дсп. Зуб мелкий, так что рез получается ровным и гладким. Перед тем, как начать выпиливать отверстие в фанере, сначала просверлите «дырочку» обычным сверлом, затем вставьте пилку в отверстие и начинайте резать по кругу
  • Также существуют прогрессивные модели, которые стоят подороже, однако и пилят гораздо эффективнее и быстрее стандартных. Одна из таких — T234X — для распила дсп, двп, любой древесины, а самое главное — для пиления дерева вдоль волокон.

    Пилка режет очень быстро, поэтому пользуется спросом у покупателей. Ей также можно работать по листовому металлу, пластику, оргстеклу.

  • Удлиненная — T345 XF, для распила толстых брусков из дерева. Фигачил такой пилкой брусок 90 мм, вообще без проблем. На ней марка BIM, так что пилка биметалл, можно пилить всё, кроме камня ))

По металлу.

T118A — стандартная пилка по металлу, имеет очень мелкий зуб(как у полотен по металлу). Можно пилить металл до 3 мм, правда стоит ужасный скрежет, так что используйте защитные наушники. Очень рекомендую. Также из-за того, что зуб очень мелкий, ею также рекомендуется пилить пластик, многие отделочники так и поступают.

Это 5 пилок, которые мы постоянно продаем вместе с электролобзиками. По большому счету их хватает для всех домашних дел.

Помимо стандартной пилки по металлу есть специальные варианты для какого-либо другого металла. К примеру, пилка по алюминию имеет более крупный зуб, благодаря чему зубья не забиваются. Ведь алюминий — мягкий металл, поэтому стандартная по металлу очень быстро забивается стружкой. Т224D — по алюминию, специальная. На ней так и написано Alu.

Пилка по кафелю, камню и керамограниту.

Не у всех есть плиткорезы и болгарки, поэтому придумали специальные пилки для лобзика по кафелю. Лезвие имеет вместо зубьев карбидо-вольфрамовое напыление, которым собственно и происходит рез любой каменной поверхности.

T150Riff — специальная по кафелю, стоимость порядка 250 рублей. Отлично режет кафельную плитку.
Еще на заметку: Шарошки по металлу — какие и для чего лучше

Противоскольный вкладыш

Это специальная накладка под конкретную марку лобзика. Он просто вставляется между лапками лобзика и никак не закрепляется. Вкладыш примыкает к пилочке, поэтому он не дает ворсу верхнего слоя подняться (из-за чего и происходят сколы), поэтому пил получается ровным. Мастера советуют при этом пользоваться пилками того же производителя, что и лобзик — так качество реза будет лучше с применением вкладыша.

Вкладыши продаются комплектами 3-5 штук. Они не вечные — перидоических их приходится менять.

Стоит вкладыш например на лобзик Bosch около 400 рублей.

Если вы не нашли вкладыш на свой лобзик или не хотите его покупать, то есть небольшой лайфхак от мастеров — приклеить обыкновенный скотч в том месте, где будете пилить. Скотч после этого нужно хорошо прогладить ногтем. Затем пилите прямо поверх скотча. После этого его удаляете. Результат будет аналогичен вкладышу.

Еще такую подошву можно сделать самостоятельно. Вот пример того, как сделал наш клиент подкладку для лобзика из тонкого листа жести.

Но удобнее сделать такую платформу из листа оргстекла. И приклейте его к нижней части лобзика с помощью двусторонней ленты.

С самодельным вкладышем Вы тоже получите чистый рез.

Как выбрать?

Помимо этого, безусловно, важен выбор режущего полотна. Пилы для лобзиков создаются из разных материалов с отличающимися формами, размерами и заточкой. Если обрабатываться будут материалы с небольшой плотностью, достаточно пилок, длина которых составляет 75, 85 или 100 миллиметров. Шаг пилки варьируется от 2,5 до 4 миллиметров в случае деревянных материалов, а также от 1 до 2 миллиметров при разрезании металла. Абразивное напыление на режущих полотнах главным образом является алмазным, что незаменимо для кафеля, керамики и стекла.

Читать также: Коронка на перфоратор для розеток по бетону

Цветной металл получится разрезать волнообразной пилкой. Покупая режущее полотно, обязательно следует посмотреть, подойдет ли оно для имеющегося лобзика. А также выбор часто делается между профессиональными и любительскими лобзиками. Последние обладают меньшей мощностью, но все равно подходят для типичных домашних работ.

Считается, что такое устройство способно сделать разрез на дереве глубиной до 50 миллиметров, а на металле – от 2 до 3 миллиметров.

Использование малярного скотча

Перед пилением на фанеру можно приклеить малярный скотч, тогда рез будет чище. Лучше использовать именно малярный скотч, а не обычный. Он не оставляет клейкие остатки на фанере и легко удаляется. Перед резом убедитесь, что скотч хорошо приклеен.

Этот метод не так уж плох. Но лично мне этот метод не нравится.

Во-первых, лента часто отрывается при распиливании и в этих местах появляются стружки.

Во-вторых, если вы хотите отпилить фанеру, на которой уже была выжжена картинка, сделанная на станке Пиропринтер, есть риск, что мелкие детали изображения останутся на малярной ленте.

Пилить, использую вторую фанеру

Еще один способ получить очень чистый срез — это положить другой лист поверх листа фанеры, который нужно распилить и стянуть их вместе с помощью зажимов. Верхний лист фанеры не позволит образоваться стружке на нижнем листе фанеры.

Результат рез чистый и аккуратный, никаких сколов на нужном на листе фанеры. Но главный минус этого способа — это большой перерасход фанеры.

Подрезка строительным ножом

Есть еще способ подрезать место будущего реза строительным ножом. Таким образом, вы подрежете верхний слой шпона, и он сломается в точке подреза, а не дальше. Для подрезки используйте металлическую линейку, чтобы сделать прямую линию. Ширина пропила обычно составляет 3 мм.

Результат довольно хороший. Я часто использую этот метод. Если при распиливании мне просто нужно отрезать кусок фанеры, а вторую часть выбросить, то я делаю только один надрез – с финишной стороны. Такой вариант хорошо использовать при подрезке портрета.

Вывод:

Чтобы получить идеальный рез

  1. Подберите подходящую пилку с мелким зубом. Можно взять пилки по металлу или для ламината. Не используйте пилки для быстро распила древесины.
  2. Отключите маятниковый режим, если такой имеется
  3. По возможности приспособьте противоскольный вкладыш или сделайте сплошную подошву лобзику
  4. Пилите фанеру с обратной стороны, для того что бы не появлялись сколы на стороне портрета
  5. Используйте малярный скотч, что бы рез был чище или другие лайфкахи

Выбор инструментов

Чтобы распилить фанеру без сколов и трещин в домашних условиях, применяют ручной и электрический инструмент. В первом случае требуется прилагать физические усилия, поэтому такие работы довольно утомительны. Однако электрическим вариантом пользоваться можно далеко не всегда. Электроинструмент заставляет материал нагреваться и нагревается сам, что при большой толщине нежелательно. Для резки фанеры годится далеко не всякая модель. Хороший лобзик или пилка стоят недешево.

Ручной инструмент

Ножовка для фанеры
Какой бы инструмент не использовался для ручной резки, работа будет иметь следующие особенности.

  • Трудоемкость – из-за разнонаправленности волокон распил затруднен. Чтобы разрезать лист фанеры, потребуется больше усилий, чем для распила плиты ОСБ такой же толщины. Особенно это заметно при работе с листом из твердых пород дерева.
  • Важно правильно закрепить плиту. Полотно укладывают на 2 упора, чтобы избежать зажима во время резки.
  • Ручным инструментом можно выпилить из материала заготовку любой формы. Это главное преимущество такого способа.

Выбор ручного инструмента очень невелик. Для резки фанеры требуется нож с мелкими хорошо заточенными зубцами из твердого металла и с минимальной разводкой. Зубцы не должны иметь четкой направленности, иначе ножовка не одолеет разнонаправленные волокна.

Ножовка по дереву
Выбор сводится к 2 вариантам.

  • Специальная пилка для фанеры – оснащается частыми и мелкими зубчиками. Они обеспечивают наиболее ровный срез, однако не ускоряют работу.
  • Стандартная ножовка по дереву с мелким зубом. Рекомендуется брать модель, рассчитанную на работу с пластиком и ламинатом. Ножовкой можно распиливать крупные листы на фрагменты любого размера.

Для выпиливания деталей сложной формы больше всего подходит ручной лобзик. Маленькие зубчики позволяют работать с многослойным материалом, а тонкость лезвия и конструкция инструмента – вырезать детали на любом участке, в том числе и центральном.

При работе нужно следить за остротой зубчиков. Спустя некоторое время рекомендуется выполнять шлифовку мелким абразивом.

Электроинструмент

Электролобзик
Электрический инструмент позволяет резать плиты намного быстрее. Но при выборе и здесь нужно учитывать особенности фанеры.

  • Предпочтительнее модели, специально разработанные для резки фанеры, в любом случае они обеспечивают лучший результат.
  • Зубцы могут иметь разное направление – это допускается. В зависимости от размещения режущего полотна одна сторона плиты получается идеально ровной, но на второй могут появиться сколы.
  • Допускается использовать ножовку по металлу. Но в этом случае работа занимает много времени, так как слишком мелкие зубчики быстро забиваются стружкой и инструмент приходится часто очищать.

С помощью электроинструмента можно выполнять и фигурный рез. Однако при раскрое толстых листов с этим возникают сложности.

Список доступных электроинструментов:

  • Электролобзик – для распила фанеры нужна модель с переключателем мощности, чтобы можно было работать с материалом разной плотности. Предпочтительнее лобзик с регулировкой упорной площадки. В этом случае точный рез выполнить проще. Если такой функции у прибора нет, выбирают модели с абсолютно ровной площадкой.
  • Электрическая пила для фанеры – сабельная или дисковая. Первая заменяет собой лобзик в случаях, когда нужно работа с небольшим объемом материала. Дисковая используется для резки крупных партий. Для дисковой пилы нужны насадки небольшого размера с зубцами из твердосплавного метала. Ее большой плюс – возможность регулировать глубину погружения. Это позволяет минимизировать количество сколов. Минус: дисковой пилой можно выполнять только прямой рез.
  • Циркулярная пила – вращающийся диск закреплен на столе. В этом случае двигают не инструмент, а лист подают на режущий диск, что удобнее. Для фанеры нужны специальные диски с мелким зубцом – не менее 160 шт. на 5 см. При работе необходимо использовать упор.
  • Болгарка – применяется для раскроя, так как позволяет выполнять ровный рез в любом направлении. Однако постоянно удерживать в руках болгарку не слишком удобно. Поэтому применяется она при небольшом объеме работ. Для распила фанеры на нее ставят диск с циркулярки.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Выбирая инструмент, обращают внимание на разводку зубцов. Чем меньше расхождение, тем больше модель подходит для распила тонкого материала. Чем больше разводка, тем удобнее использовать пилу для резки толстых листов.

Что выбрать в зависимости от цели

Инструмент выбирают в зависимости от объема и сложности работ, толщины фанеры
Выбирают инструмент в зависимости от следующих параметров.

  • Объем работы – если требуется разрезать листы для обшивки 4 комнат, справиться вручную невозможно. Используют циркулярную пилу или дисковую электрическую.
  • Для распила по прямой годится любой вариант. Фигурный рез сделать сложнее. Электрический инструмент работает слишком быстро, а для раскроя по сложным траекториям требуется пристальное внимание.
  • Чем тоньше материал, тем меньше зубцы должны быть у пилки и тем меньше разводка. При резке толстых листов зубчики слишком быстро забиваются, так что предпочтительнее модели с чуть большей разводкой.
  • Пропилы в толстой плите или в ламинированной выполняют электроинструментом. Пилку лучше поставить специальную. Можно использовать пилку по металлу, но такой вариант придется часто очищать.

Идеально ровный рез самой сложной конфигурации получают лазерной резкой. Прекрасный результат обеспечивает и станок с фрезами. Однако такое оборудование намного дороже.

Так же как и чем пилить фанеру без сколов

Хоть какой, кто собирается сделать из фанерного листа предмет интерьера, к примеру, табурет, резную шкатулку, шкаф либо кресло-качалку задается вопросом, что нужно учитывать во время работы, чтоб изделие вышло надежным и симпатичным? Также многих интересует, чем пилить фанеру (электролобзиком либо пилой).

Распил листового материала должен проходит на крепкой установке для избегания шаткости обрабатываемого участка

Чтоб ответить на вопрос, чем лучше пилить фанеру и как верно это сделать, нужно до начала рабочего дня ознакомиться с разными аспектами, тонкостями, которые в течении следует учитывать, чтоб достигнуть хорошего результата.

Как выбрать инструмент для распилки фанерного листа?

Чтоб ответить на вопрос, чем пилить фанеру без сколов, нужно выяснить, какой инструмент и где уместнее использовать.

Выбор инструмента для распила находится в зависимости от трудности рисунка, поточнее от радиуса извива, который нужно вырезать.

Если радиус извива составляет меньше учебника сантиметра, то здесь употребляют ручной лобзик. Если ширина материала составляет около мм, то тогда есть вариант сделать огромное количество сложных фигур.

Совет! При помощи сверла можно быстрее сделать круглое отверстие.

Если радиус извива более 3-х см, то при таких обстоятельствах употребляют электронный лобзик. Какой пилкой пилить фанеру? Сначала, необходимо подчеркнуть, что от ширины материала зависит радиус, потому, чем меньше зубья пилки, тем целее будет слой шпона. Поэтому чтобы выпилить сложные фигуры употребляют полотно по металлу.

Набросок следует наносить на тыловую сторону фанеры. Это поможет избежать поднятия щепы (если она и подымется, то только с оборотной стороны).

Если нужно сделать распил по прямой полосы, то здесь уместнее всего будет дисковая пила. С помощью такого инструмента можно добиться ровного и чистого среза.

Важно! Чтобы распил получился ровным, необходимо следить за тем, чтобы инструмент не был на весу. В противном случае перекосы неизбежны. В случае если используют ручную пилу, нагрузка инструмента должна приходиться на поверхность листа.

Обработка краев

Для того чтобы края получились без сколов, необходимо правильно выбрать инструмент:

  • Надфили используют при выпиливании сложных фигур. Благодаря им края можно сделать скругленными или угловатыми. Набор включает в себя треугольный, плоский и круглый напильник.
  • Для грубых изделий вполне можно обойтись двумя напильниками, плоским и круглым.
  • Когда надо обработать фанерные листы перед черновой обшивкой стен, используют плоский рашпиль. С помощью него мастер производить зачистку края от щепы.

Важно! В процессе шлифовки необходимо следить за направлением волокон. Нельзя, чтобы напильник двигался перпендикулярно им.

  • Небольшие детали отшлифовывают наждачной бумагой.
  • Еще один способ добиться ровных краев – при распиле проклеить «дорожку» пропила изолирующей лентой.

Пилим фанеру без сколов

Привет, меня зовут Беляев Евгений. В этом видео я покажу как распилить фанеру без сколов. Если на вашем элек.

Как пилить электро лобзиком без сколов

Как пилить лобзиком без сколов с одной и с двух сторон, а также какими пилочками необходимо пилить чтоб.

Защита краев от сколов изолирующей лентой

Какой материал выбрать?

Советы по выбору материала:

  1. Для создания декоративных элементов подойдет фанерный лист толщиной около четырех миллиметров.
  2. Для того чтобы украсить предметы интерьера резной филенкой подойдет фанерный лист толщиной от восьми миллиметров.
  3. Лист толщиной шесть миллиметров подойдет для изготовления каркасных предметов интерьера. Но если собираются изготовить бескаркасную мебель, то выбирают лист, толщина которого составляет минимум пятнадцать миллиметров. Соединять куски фанеры вполне можно встык, без уголков, но в таком случае необходимо проделать отверстий в торцевой части. В качестве дополнительной прочности можно на торцы нанести герметик.
  4. Фанерный лист, толщина которого превышает десять сантиметров, в основном используют в качестве настила по бетонной стяжке. В таком случае между бетонным основанием и фанерой кладут слой гидроизоляции. Чем пилить фанеру 10 мм? Для распила фанерного листа с такой толщиной лучше всего подойдет электрический лобзик. Однако, если надо совершить распил по прямой линии, то можно обойтись и пилой.

Советы по распиливанию

Как правильно пилить фанеру, чтобы избежать сколов на краях? Чтобы избежать подобных проблем при работе следует учесть некоторые нюансы:

  1. Как пилить фанеру электролобзиком/распилочной пилой, чтобы упростить процесс работы? В таком вопросе мастеру новичку помогут несколько струбцин. Благодаря им распиловка пройдет гораздо легче. Намного удобнее контролировать материал и инструмент, когда лист надежно прижат к столу. Благодаря надежной фиксации фанеры можно избежать повреждения самого стола.
  2. Чертежи любого изделия можно найти на просторах интернета.
  3. Рисунок с листа на фанеру можно перенести с помощью копировки.
  4. Как пилить лобзиком фанеру чтоб избежать сколов? При работе с ручным лобзиком постоянно следует следить за тем, чтобы он двигался перпендикулярно ворсу.

Правильное положение лобзика по отношению к обрабатываемому материалу

Советы по работе с ручным и электрическим лобзиком:

  1. При работе с электрическим лобзиком необходимо следить за углом наклона платформы. Чаще всего его можно настроить.
  2. В процессе выпиливания простых фигур следует следить за положением полотна. Распил должен происходить с лицевой части контура фигуры.
  3. Если распил совершают по прямой линии, то в таком случае следует ориентироваться на указатель (на платформе). В случае если указатель отсутствует, контур следует нанести карандашом.
  4. Чтобы выпилить отверстие сложной формы с помощью электрического лобзика, необходимо проделать дырку в любой части его контура. Диаметр сверла должен быть больше ширины полотна.

Прокалывание отверстия для входа пилочки лобзика специальным шилом

  • Если собираются сделать отверстие с помощью ручного лобзика, то в таком случае деталь следует проколоть шилом. Затем следует продеть через него полотно. После деталь снова закрепляют в рамке.
  • Если используют электрический лобзик, то поворачивают в процессе работы инструмент, а не лист фанеры (если надо сделать поворот по рисунку). При работе с ручным лобзиком поворачивают фанеру.
  • Если надо выпилить фигуру и фанерного листа с вырезами, то сначала выпиливают вырезы (повернуть лист намного проще, чем маленькую деталь).
  • При процессе работы следует следить за тем, чтобы материал не перегрелся. Когда кромка становится горячей, необходимо приостановить работу на некоторое время, чтобы дать пилке остыть. В противном случае зубья потеряют заточку.

Важно! Прежде чем сменить пилку или охладить ее, необходимо сначала обесточить инструмент. Также следует электрический лобзик класть на поверхность только тогда, когда он полностью остановится. Если пренебречь эти правилом, можно лишиться пальцев.

  • Полотно должно быть хорошо натянутым. В противном случае пилка сломается.

В заключение

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Порядок работы с ручным лобзиком

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

  • Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки – одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон. Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
  • Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
  • При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.
  • При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
  • Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.

Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом – наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

  1. Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
  2. В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
  3. Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
  4. Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
  5. Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Советы для распила ДСП в домашних условиях

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

Несмотря на то, что принцип работы электролобзика довольно прост, существуют нюансы, которые необходимо знать. Они касаются режимов распиловки и материалов. Я постараюсь заострить внимание на наиболее распространенных вопросах, которые возникают у тех, кто впервые взял в руки электролобзик.

Электролобзик способен работать с различными по твердости материалами, при этом эффективно справляясь с их распиловкой. Важно правильно подобрать оснастку и режимы резания. Пильные полотна различаются по назначению: для резания стали, алюминия и цветных металлов они выполняются из инструментальной стали, для распиловки древесины – из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали, для оргстекла и керамики – из более твердых материалов, например, сплава карбида и вольфрама. Есть универсальные пилки, которые применяются для древесных материалов и пластика.

Если же предстоит большой объем работы с конкретным видом заготовок, например, ламинатом, лучше выбрать специализированную оснастку конкретно для этой задачи. Правильный выбор является залогом качественной работы. Стоит отметить, что пилки годятся для работы только с однородным материалом. Нельзя выполнять рез в деревянной заготовке с металлическими включениями – гвоздями или шурупами, так как можно повредить не только оснастку, но и сам лобзик.

Для каждого инструмента определены максимально допустимые значения по толщине распиливаемых заготовок, и правила эксплуатации электролобзика не позволяют превышать указанные производителем рекомендации. Например, параметры могут составлять для дерева 75 мм, для металла – 15 мм.

Пожалуй, это самый доступный и практичный инструмент для распила фанерных листов. Обычный ручной лобзик имеет серповидную рамную конструкцию и пилочку, закрепленную винтовыми зажимами. Для начала рабочего процесса пользователю нужно лишь зафиксировать заготовку в тисках и подобрать пильное полотно нужного формата.

Как выбрать насадку на лобзик для фанеры? Ориентироваться можно на металлические полотна длиной 11-13 см. Если планируется большой объем работы с толстыми листами, то можно использовать широкие пилки с крупным зубом. Для фигурной резки подойдут узкие дугообразные насадки с мелким острым зубом, который позволит совершать аккуратные маневры в ходе распила. Теперь стоит рассмотреть несколько советов по технике работы с лобзиком:

  • Пиление производится путем направления пилки вниз. Лобзик идет строго вертикально и при каждом движении вниз оператор делает небольшой нажим на пилку, продвигая ее вперед. Отклонения от вертикали следует минимизировать, иначе возрастет риск заклинивания и поломки металлического полотна.
  • При создании фигур из фанерного листа желательно придерживаться следующей последовательности: в первую очередь обрабатывается внутренний контур, а потом уже внешний.
  • Коррекция угла резки делается не за счет поворота инструмента, а путем изменения позиции заготовки в тисках.
  • В процессе распила важно помнить о температуре полотна. Перегрев пилки также повышает риск ее поломки. Поэтому при длительных рабочих сеансах следует делать небольшие передышки.

В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Рез под углом может выполняться лишь инструментами, поддерживающими эту функцию. Процесс резки под углом обеспечивается путём регулировки опорной подошвы электролобзика. Производители часто оснащают свою продукцию несколькими фиксаторами – обычно в 15, 30, 45 градусов. Угольник или транспортир также могут оказать существенную помощь в контроле положения опорной подошвы инструмента.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП – трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Способы минимизации сколов

В бытовых условиях выбор инструмента для качественной обработки шпонированной древесины невелик. Если встал вопрос о том, как распилить фанеру без лобзика и его электрических модификаций, то обращаться можно к болгарке (УШМ) или циркулярной пиле. В обоих случаях важно помнить, что такая техника работает грубее лобзика, поэтому ее чаще используют для поточной обработки листов.

Само качество распила будет зависеть от величины зуба и его разводки. Чем меньше шаг, тем лучше – особенно в случае с циркулярной пилой. Но есть и плюсы у данного оборудования. В отличие от лобзика циркулярка осуществляет движения строго в одном направлении, причем диск крутится на высокой скорости.

Очень простой, но эффективный способ предотвратить скалывание крупных фрагментов на поверхности фанеры. Он никак не связан с механикой распила, но в качестве страховки обрабатываемых многослойных листов весьма полезен. Для оклеивания кромок обычно используют малярный скотч, но он подойдет только при работе с мягким раскроем.

Все вышеперечисленные способы резки в разной степени помогают сократить возможный ущерб от скола. Например, они исключат вероятность разлома крупного фрагмента, максимум оставляя небольшой дефект размером до 0,5 мм. Зачастую это вполне приемлемый результат, но и его можно улучшить. Как распилить фанеру без сколов и мелких неровностей обрезной кромки?

Для этого следует воспользоваться мелкозернистым абразивом и воском. Сначала шлифуется рабочая поверхность по линии будущего реза, после чего ее замазывают восковым карандашом. Если в процессе распила дополнительно использовать и направляющие рейки, то шансы получения даже мелкого скола будут сведены к нулю.

Это профессиональное оборудование, которое используется в столярных мастерских и деревообрабатывающих цехах. Точность лазерного раскроя фанеры выше, чем на станках большинства мебельных фабрик.

ератор такой установки выполняет буквально ювелирную работу с точностью до 0,1 мм. Принцип действия лазерного станка для резки фанеры заключается в световом излучении, которое формируется газовой трубкой. Мощный световой поток при контакте с поверхностью обеспечивает эффект испарения древесных частиц без непосредственного механического контакта.

Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

#3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.

#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Как пилить электролобзиком ровно без особого труда?

  • Работа электролобзиком
    • Особенности процесса
    • Полезные рекомендации

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов. Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

  • защитные очки;
  • машинное масло;
  • перчатки;
  • электролобзик.

Виды пил для электролобзика.

  1. Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
  2. Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
  3. Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
  4. Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Как работает электролобзик

Не самый удачный инструмент для работы с древесными материалами в принципе, но если нужно обработать 2-3 листа с простым резом, а в хозяйстве, кроме УШМ, для резки ничего нет, то можно попробовать и этот способ. Но очень важно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Толщина листа не должна превышать 4 см.
  • Использовать можно только специальные насадки. Чем пилить фанеру, если используется болгарка? На рынке можно найти диски для распила древесных материалов с боковыми зубьями, увеличивающими размер реза.
  • Работа выполняется на самых низких оборотах, которые доступны для конкретной модели УШМ.
  • Любые перекосы в направлении диска исключаются. Также следует отказаться от функции блокировки инструмента – эта кнопка потребуется на случай клина.

Электрический лобзик необходим в любом хозяйстве. С помощью этого универсального инструмента можно выпиливать различные затейливые фигуры на плоских поверхностях из дерева, фанеры, стали, пластика, оргстекла, камня и даже гипсокартона.

Используя электролобзик, можно придать самодельному столу красивую овальную форму, фигурно разрезать лист стали, выполнить аккуратные отверстия в любом материале, распилить древесину, сделать пропилы любой формы и сложности.

Электролобзик незаменим в работе мебельного мастера, столяра, гипсокартонщика и любого человека, который любит изготавливать вещи для дома и дачи своими руками.

Схема лобзика-теплореза.

Еще до недавнего времени в хозяйствах у домашних умельцев преобладали ручные лобзики. Для работы с ними требовалось много времени и сил. Сегодня простые инструменты постепенно вытесняются их электрическими собратьями, благодаря которым распил поверхностей любой прочности превратился в минутное дело.

Для того чтобы научиться работать электрическим лобзиком, необходимо ознакомиться с главными принципами его применения. Помимо самого агрегата, мастеру понадобятся:

  • электрическая розетка;
  • пилки, предназначенные для работы с разными материалами;
  • специальные очки для защиты глаз;
  • рабочие перчатки;
  • струбцины;
  • машинное масло.

Схема выпиливания лобзиком.

  1. Включенный в сеть электролобзик во время соприкосновения с обрабатываемой основой создает сильную вибрацию, поэтому любую заготовку, которой нужно придать форму с помощью этого инструмента, необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности струбцинами.
  2. От работающего инструмента в разные стороны летят опилки и пыль, поэтому, прежде чем включать электролобзик в сеть, мастеру следует надеть защитные очки и перчатки.
  3. Не рекомендуется сильно прижимать работающий лобзик к заготовке. От чрезмерного давления происходит нагревание полотна агрегата, а это может привести к его преждевременной поломке. Если без дополнительного давления лобзик не может свободно продвигаться, значит, его пила затупилась и ее следует заменить.
  4. Для прямых и длинных пропилов удобнее всего использовать широкое полотно – в этом случае пилка регулирует направление электроинструмента и делает разрез более ровным.
  5. Деталь, на которой следует сделать распил, желательно располагать на рабочей поверхности изнаночной стороной вверх, так как срез по лицевой стороне обычно получается более гладким, без сколов и неровностей.
  6. При разрезании тонкого металлического листа под него рекомендуется подложить кусок фанеры. Пилят такой материал, используя малую подачу, – это позволит избежать вибрации и добиться прямых разрезов.
  7. Делать резы нужно не строго по разметкам, а рядом с ними. В этом случае линии получатся более ровными.
  8. Если электролобзик используется в режиме малых оборотов, тогда его мотор испытывает сильную нагрузку. Для того чтобы двигатель не перегревался, инструменту нужно периодически давать передышку.
  9. Пилки, предназначенные для электролобзика, следует как можно чаще менять. При длительном использовании они тупятся и делают неаккуратные сколотые срезы.
  10. При работе с твердыми материалами (оргстеклом, различными сплавами металлов) полотно инструмента обязательно нужно смочить водой, а после работы его необходимо смазать машинным маслом – это облегчит эксплуатацию инструмента и увеличит срок использования пилок.
  11. При распиле древесины лобзик следует продвигать поперек волокон, иначе полученный край получится неровным. Если же поперечный срез сделать невозможно, тогда есть смысл включить маятниковый режим, при котором пила не будет уходить в сторону.

Устройство самодельного электролобзика.

Выпилить ровную линию с помощью электролобзика достаточно легко. Для этого нужно прикрепить к инструменту параллельный упор, а второй его конец зафиксировать за краем детали вдоль линии, которую нужно будет сделать. Теперь полотно лобзика будет двигаться строго по направляющей.

Работать лобзиком при изготовлении окружности внутри детали нужно следующим образом:

  • сначала необходимо карандашом наметить на заготовке границы окружности;
  • дрелью просверлить в середине намеченной фигуры отверстие;
  • вставить в это отверстие электролобзик и начать им движение в сторону нанесенной разметки, аккуратно вырезая все плавные изгибы фигуры.

Если отверстие должно получиться в виде квадрата, прямоугольника или треугольника, тогда не нужно спешить выпиливать лобзиком все намеченные углы. Для начала следует прорезать прямые линии, плавно огибая пилкой все углы. Только после того как отверстие будет полностью прорезано, можно приступать к выпиливанию углов.

В случае когда нет возможности сделать отверстие в заготовке дрелью, можно произвести сквозной распил лобзиком. Для этого его перпендикулярно подносят к намеченной на детали фигуре и пилкой проделывают сквозное отверстие. После этого совершают выпиливание фигуры по вышеописанной последовательности.

Пользоваться лобзиком с электрическим приводом очень удобно. Он поможет быстро распилить любые материалы и придать им красивую фигурную форму. Но для того чтобы инструмент прослужил своему хозяину как можно дольше, его нужно периодически очищать и смазывать, а также эксплуатировать его в соответствии с приложенной инструкцией.

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Электролобзик состоит из корпуса с электродвигателем, под прямым углом к которому в посадочном отверстии крепится пильное полотно. Сверху имеется D-образная или грибовидная рукоять. Снизу установлена опорная подошва, которая скользит по обрабатываемой детали, позиционируя оснастку. Эта конструкция была изобретена в 1946 году фирмой Scintilla, дочерней компанией Bosch, и сохранилась в таком виде до наших дней.

К элементам управления относятся кнопка включения и регулятор скорости движения пилки. Чтобы не удерживать пусковую кнопку постоянно, в конструкции многих моделей предусмотрена ее блокировка. На заготовке делается разметка, по которой ведут инструмент. Во время работы пильное полотно совершает движения вверх-вниз, за счет чего обеспечивается распиловка материала.

Принцип реза схож с пилением ручным лобзиком – полотно двигается так же. Только при работе с электрическим инструментом пользователю не нужно совершать возвратно-поступательные движения рукой – он лишь удерживает рукоять и направляет устройство по линии реза. Модели, оснащенные маятниковым механизмом, позволяют дополнительно к оборотам, подбирать угол позиционирования режущего инструмента. Это позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждого материала.

У большинства современных моделей предусмотрена регулировка частоты хода оснастки. У разных моделей диапазон регулировки может находиться в пределах от 500 – 800 до 2800 – 3000 ход/мин. На высоких скоростях распиливают древесину, фанеру, сталь, алюминий. Низкая скорость нужна для пластика и нержавеющей стали.

При ведении инструмента вдоль пропила не нужно на него сильно давить. Излишние усилия могут привести к ухудшению качества реза и поломке пилки.

При работе с лобзиком рекомендуется вести лобзик вдоль начерченной линии, а не прямо по ней. Так, линию лучше видно и ровнее выполняется пропил. К тому же не придется закладывать в размер заготовки допуск на ширину пропила.

При обработке декоративных материалов заготовку кладут лицевой стороной вниз. Так на ее поверхности не будут появляться задиры.

Чтобы уменьшить количество опилок в зоне обработки, воспользуйтесь функцией сдува или подключите к специальному патрубку пылесос. Чем меньше отходов резки на заготовке, тем лучше видна разметка, и тем легче пилке осуществлять пропил.

Не перегружайте инструмент. Если работы много, давайте двигателю периодически остыть, чтобы он не перегревался. Особенно важно это при работе на небольших скоростях, когда вентилятор не успевает охлаждать механизмы лобзика.

Работа электролобзиком

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

Распил с нулевым зазором

Профессиональным столярам известен принцип доработки несущей платформы режущего инструмента, который заключается в минимизации расстояния от прижимной базы до пильного органа. Уменьшение этого зазора снижает и вероятность слома верхних слоев заготовки. Чем пилить фанеру по принципу нулевого зазора?

Подойдут все инструменты с рабочей подошвой – от электролобзика до циркулярной пилы. Технически эта задача реализуется с помощью специальной накладки, которая закрепляется на опорной подошве. Ее наличие сокращает размер прорези, благодаря чему рабочий орган будет выбирать более мелкую стружку, сохраняя поверхности заготовки в целости.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Заключение

Выбор инструмента оказывает существенное влияние на качество реза, но не единственное. Образование сколов зависит и от характеристик обрабатываемого материала – его плотности, качества покрытия, толщины шпона и др. Чем пилить фанеру, чтобы минимизировать негативное влияние ее же структуры? В разной степени каждый из рассмотренных инструментов может способствовать получению желаемого распила.

Кроме стационарных станков для распила, можно использовать другие устройства. Из самых доступных инструментов можно выделить маятниковые и циркулярные пилы (электролобзики). Выполнить качественный срез можно с помощью УШМ, на которую устанавливают пильный диск по дереву с острыми победитовыми зубьями. Но такой вариант будет не самым эффективным и не безопасным.

В процессе резки фанеры любыми видами электроинструментов их рабочие органы движутся с очень большой скоростью, поэтому механика процесса остается «за кадром». Но ее понимание представляет собой ключ к получению самой чистой кромки без сколов. Как правило, основной принцип работы электрических инструментов заключается в том, что отрез осуществляется при прямом движении полотна пилки. В это время величина удаляемых фрагментов зависит только от размера и разводки зубьев.

Сколы могут появиться из-за неоднородности материала, который разрезают. Очень часто сколы образуются на ламинированных листах фанеры по причине того, что составные волокна имеют разную плотность. Кроме того, сколы могут образоваться с разных сторон фанерного листа независимо от формы зубьев, скорости и усилия движения рабочего органа.

Принцип работы циркулярного диска похож на работу обыкновенного лобзика. Однако, движение циркулярных зубьев направлено только в одну сторону. Главным фактором является угол приложенного усилия. Если пилка лобзика двигается перпендикулярно поверхности, то циркулярная пила может резать под любым углом, зависящим от диаметра диска и толщины детали.

Это обстоятельство может стать преимуществом, поскольку косое погружение зубьев способствует аккуратному вырезанию стружки. Однако с другой стороны из-за движения режущих кромок могут вырываться отдельные фрагменты фанеры по касательной. Кроме того, с помощью циркулярной пилы можно сделать только прямой срез.

Во время резки скорость обработки и чистота являются обратно зависимыми величинами. Сколы на срезе будут появляться в любом случае. Именно поэтому основная задача сводится к уменьшению их размера до такого значения, при котором они могут быть легко устранены последующими видами обработки. Размер сколов будет меньше, если зубья пилы небольшие.

Пильные полотна для лобзика бывают разные. Обычно для резки без сколов используют серии пилочек-чисторезов. Они отличаются небольшим размером и отсутствием выраженной направленности зубцов. Как правило, эти зубцы имеют форму равнобедренного треугольника и могут резать в обоих направлениях.

Пилы для чистого отреза отличаются полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточенных соседних зубьев. Чтобы при небольшой разводке у мастера была возможность фигурной резки, пилки делают узкими по ширине. По этой причине они часто бывают хрупкими.

Для чистой резки листовых материалов могут использоваться полотна, которые предназначены для работы с различными металлическими изделиями. Такие пилки имеют самый маленький размер зубьев, поэтому процесс резки происходит очень медленно и качественно. Из-за небольшой ширины полотен для резки металла, фигурный чистовой рез можно осуществлять при незначительном радиусе изгиба 60-80 сантиметров. Низкокачественные пилки могут быстро затупиться, что приведет к образованию сколов. Поэтому не нужно приобретать самые дешевые расходники.

Мастера столярного дела часто используют принцип доработки подошвы своего режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между прижимной площадкой и ножкой. Это мероприятие гарантированно может устранить эффект «ломания» корки в верхних слоях материала.

Нулевой зазор достигается путем закрепления накладной пластины на опорной ножке инструмента. У накладки есть всего одно узкое отверстие (прорезь), которая плотно прилегает к режущему органу. Из-за этого даже небольшое усилие подачи зубьев может гарантировать срезку мелкой стружки, а не выворачивание щепы в верхнем слое.

Самые долговечные накладки делают из листового пластика (фторпласт, ПВХ), металла или стеклотекстолита. Если накладки выполнены из металла (мягкого алюминия или дюрали), то они должны быть тщательно отполированы во избежание вибрации.

Клейкой лентой (скотч, изолента, стекловолокно) можно защитить тыльную сторону обрабатываемого материала. Для этого по линии среза нужно наклеить ленту, которая сберегает материал от вырывания крупных фрагментов.

Оклеивание поверхностей представляет собой один из эффективных способов обеспечения чистоты фигурного реза электролобзиком. Но малярный скотч не подходит для этих целей из-за своей непрочности. Самый качественный срез можно получить при оклейке разрезаемого материала алюминиевой либо армированной стекловолоконной лентой.

Не стоит использовать ленту с очень сильным клеем, поскольку в процессе отрывания он может увлечь за собой небольшие фрагменты ламинированной поверхности или панелей МДФ. Кроме того, сильное сдирание ленты приведет к увеличению микротрещин, которые уже образовались при резке. Также нужно обратить внимание на то, насколько легко удаляются клеевые следы и высока ли адгезия клея для работы с шероховатыми материалами (не шлифованной фанерой и ОСП).

Для многих деталей достаточно снизить размер сколов до 0,5 миллиметров. Такие незначительные неровности кромки не будут бросаться в глаза, а при желании их вообще можно легко устранить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Кроме того, возможна шлифовка торца наждачной бумагой.

Сначала нужно сделать два разреза глубиной 0,5 миллиметров с двух сторон детали чтобы обозначить будущую толщину распила. По краям линии среза необходимо нацарапать две ровные борозды. Это можно сделать косым сапожным или сегментным ножом (для древесины без покрытия или ДСП), либо острым сверлом и победитовым резцом (преимущественно для ламинированных материалов).

Глубина борозд при распиливании фанеры должна составлять не меньше половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к массиву основного материала. Такой способ требует высокой точности при работе и идеального сопоставления линии реза и борозд. Если соблюдать правильно всю технологию резки, то можно создать идеально ровный торец, который не потребует дополнительной обработки.

Дополнительные функции электролобзиков

Если вы сравнивали цены на разные модели лобзиков, то вероятно заметили, что стоимость более функциональных устройств гораздо выше стоимости простых моделей. Дело в том, что каждое техническое дополнение требует определенных затрат труда и времени на производстве. Все это обусловливает высокую цену.

И так вы узнали как выбрать электролобзик, главное об особенностях конструкции и характеристиках лобзиков и решили, какой выбрать – аккумуляторный или электрический, а также определились с необходимыми функциями. Однако выбор лобзика этим не ограничивается. Пришло время обратить внимание на производителя.

Значит, и электролобзик вы можете смело выбрать из ассортимента этого производителя. Если вы всю жизнь пользуетесь только инструментом «Bosch» и остаетесь ему верны, то сомнений по поводу выбора у вас не будет. А что делать, если вы все еще находитесь в раздумьях? Советую почитать отзывы других пользователей о моделях конкретных фирм.

В следующей статье я расскажу как выбрать ручной фрезер.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Как пилить дерево

Выбор пилки. Распил древесных пород выполняется стандартными пилками с направленными вверх зубьями средней величины с шагом зубчиков от 2,5 до 4 мм. Длинна пилки подбирается в соответствии с толщиной заготовки.

Частота хода. Частота хода выставляется на максимум. Уменьшать этот показатель следует лишь в том случае, когда полотно склонно к перегреву, либо в процессе работы ощущается дискомфорт.

Маятниковый ход. Для увеличения скорости пиления необходимо включить маятниковый ход. Он негативно сказывается на качестве пропила, поэтому использовать его нужно в том случае, когда важна быстрая работа, а качество пропила особо не важно.

Процесс пиления. Работать следует по тыльной стороне материала, чтобы избежать повреждений изделия. Перед пилением заготовку необходимо разметить. При пилении инструмент необходимо прижимать ровно к поверхности и плавно направлять его. Толкать его сильно вперед не нужно, т. к. по мере реза он сам продвигается в материале, особенно когда включен маятниковый механизм.

Рекомендации по резу без сколов

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности.

Как изготовить кухонный гарнитур своими руками. Часть первая – составление проекта

Как сделать морилку в домашних условиях

Как просверлить керамическую плитку

Как приклеить кромку пвх в домашних условиях