Краска с зеркальным эффектом

Краска хром в баллончиках и зеркальная для металла

Хромированные предметы привлекают внимание своим блеском и дороговизной. И это не удивительно. Различные детали, элементы и аксессуары своей блестящей поверхностью придают интерьеру помещений, автомобилям и другим предметам особый шик. Именно поэтому краска хром и сегодня широко применяется в оформлении дизайна любых поверхностей!

История появления хромирования

Зеркальная эмульсия, которую наносят с соблюдением целого свода правил и условий, создает специфическое покрытие, которое полностью имитирует идеально отполированный металл. Такой эффект создается благодаря тому, что в состав специальных красок входят мельчайшие частицы самого металла, а также уникальный лак. Именно благодаря такому составу при ее нанесении образуется тонкий слой, который образует очень гладкую и сияющую поверхность практически на любом предмете. Спектр применения этой новинки с каждым годом увеличивается, а популярность этого изобретения только возрастает.

Хромированные изделия всегда привлекали внимание своим блеском. Технология хромирования получила бурное развитие в середине двадцатого века. Весьма большое распространение этот вид покрытия получил в сантехнике. При должном уходе этот вид предметов всегда радует глаз своим блеском и неотразимостью.

В своё время чрезвычайно широко хромирование применялось в автомобилестроении. Особенно этим отличились североамериканские автопроизводители в 50−60-хх годах прошлого столетия. Если посмотреть на автомобили тех годов, то можно обратить внимание, что они буквально сияли от изобилия хрома. Бампера, молдинги, зеркала бокового обзора, множество накладных деталей — всё покрыто хромом. Эстетически выглядело прекрасно, при этом обеспечивало достаточно хорошее антикоррозийное покрытие.

Однако достижение такого эффекта было возможно только при изготовлении в заводских условиях и при жестком соблюдении технологии. Отступление от технологического процесса грозило тем, что хром отслаивался от металла. Был на тот момент и еще один недостаток — хромирование могло наноситься только на металлические поверхности.

Прогресс не стоит на месте. На сегодняшний день возможно хромирование различных поверхностей. Впрочем, настоящее хромирование до сих пор остаётся уделом производственных предприятий. Связано это с тем, что нанесение металлического хрома — процесс электротехнический.

Альтернативу технологии нанесения металлического хрома даёт краска хром эффект. Здесь возможно применение двух вариантов. Это использование составов с применением традиционного краскопульта и жидкости в баллончиках. Первый вариант может подразделяться на простую покраску и с применением термической обработки.

Состав и характеристики эмульсии

Как уже отмечалось ранее, на сегодня существуют два основных вида красок под хром. Однокомпонентные краски выпускаются в баллончиках. Краска под хром в баллончиках получила широкое распространение среди обычных любителей, когда требуется покрасить небольшое изделие, не требующее идеального зеркального блеска.

Второй вид предназначен для профессиональной окраски. Здесь составы выпускаются в банках и включают в себя два компонента.

Рассмотрим вариант состава в баллончиках. Краска хром зеркальная для металла — это всего лишь один из видов краски, выпускаемых в баллончиках. Сама же номенклатура таких красок довольно широка. Производители предлагают разнообразные цветовые гаммы красок под хром эффект.

Наибольшее распространение получили специальные составы с алюминиевой пудрой. Баллончик в этом случае содержит микроскопические частички алюминия. В состав подобных эмульсий входят нитроцеллюлозные лаки-основы. Лак играет роль надёжного закрепителя, придающего стойкость высохшей краске. Для создания зеркального эффекта в состав входят специальные компоненты, способствующие созданию отражающего свойства и равномерному распределению алюминиевой пудры на окрашиваемой поверхности.

Преимущества и недостатки баллончиков

По сравнению с красками двухкомпонентными, предназначенными для профессионального использования, хромовая краска в баллончиках имеет ряд преимуществ. Основные плюсы баллончиков:

Резюмируя всё сказанное, можно сказать, что краска хром эффект в баллончиках — замечательный вариант для использования в любительских целях.

Безусловно, пользоваться таким компактным форматом краски очень удобно. Но при всех преимуществах этого типа красителей, необходимо сказать и об их недостатках. Основные минусы баллончиков:

Рекомендации к использованию красок

Каждый тип эмульсий предусматривает определённый спектр направлений, где их рекомендуется использовать. Так и с хромовыми видами красителей. Можно назвать ряд рекомендаций для использования этого типа эмульсий:

Соблюдение данных рекомендаций позволит сократить время на работу, а также сэкономить денежные средства.

Окрашивание различных поверхностей

Принципы использования краски хром в баллончиках общие для всех поверхностей, однако стоит учесть некоторые особенности при покраске металлических и других поверхностей:

Покраска металлических поверхностей. В основном эти эмульсии и используются для этого типа поверхности:

Обработка пластмассовых поверхностей:

Обзор популярных производителей

Краска хром завоевала довольно большую популярность. И эта популярность растет с каждым днем. Поэтому остановимся на наиболее популярных баллончиках:

Широкий спектр существующих на сегодняшний день видов краски-хром, а также огромная цветовая линейка позволяют даже простому человеку без специальной подготовки применить хромированную краску.

Источник

Хромированные предметы своей яркостью и блеском привлекают внимание, выглядят дорого и стильно. Однако, настоящее хромирование, предполагающее насыщение поверхности слоем хрома, проводится только в заводских условиях. Альтернатива этому производственному процессу – краска под хром.

Хромированные предметы своей яркостью и блеском привлекают внимание

Коротко о краске хром

Краска под хром включает микроскопические частички металла, которые придают окрашенному предмету зеркальный блеск, позволяя имитировать серебристое хромированное покрытие на самых разных фактурах (дерево, металл, пластик). Краска продается как в обычных банках, так и в аэрозольных баллончиках. При соблюдении технологии нанесения можно получить идеально ровную зеркальную поверхность цвета серебристого металла.

Характеристики состава

Красители с эффектом хрома различны по составу.

Объединяющий все составы компонент – растертый в пудру металл (к примеру, серебристый оттенок дает алюминий). К нему добавляют основу:

Высыхая, основа становится прозрачной. Микрочастицы металла равномерно распределяются по поверхности, придавая ей серебристый оттенок и зеркальный блеск.

Применение

Современные составы красителей под хром позволяют окрашивать самые разные материалы, что существенно расширило спектр применения этого ЛКМ.

Однако, чаще всего зеркальная краска хром применяется для покраски предметов из металла. Это позволяет защитить металл от:

Кроме того, серебристые красители под хром быстро сохнут и не токсичны, потому часто используются как краска по металлу – для покраски батарей и труб домашнего отопления.

Виды красок под хром

Основные виды красок под хром: краски однокомпонентные и двухкомпонентные. Основа тех и других – пудра из металла. Эти виды лакокрасочных материалов отличаются по составу, свойствам и технике нанесения.

Однокомпонентные составы

Однокомпонентные составы выпускаются в баллончиках. Частицы металла в них соединены алкидным или нитроцеллюлозным лаком. Баллончик удобен для тех, кто хочет в бытовых условиях окрашивать небольшие предметы в серебристый цвет и не стремится добиться совершенного зеркального блеска. При этом краситель быстро высыхает и отличается прочностью.

Двухкомпонентные краски

Двухкомпонентные составы выпускаются в банках. В комплект входит акриловый или эпоксидный отвердитель. Такие ЛКМ более устойчивы к влаге, ультрафиолету, воздействию химикатов. Они не только делают поверхность серебристой, но придают ей выраженный зеркальный блеск.

Разнообразие цветов

Чтобы изменить серебристый оттенок или добиться оригинальных эффектов, производители добавляют в краску под хром красители.

Необычные эффекты

Термохромный эффект – изменение цвета краски под воздействием температуры. Эффект может быть обратимым или единоразовым. В быту такая “краска-хамелеон” не получила распространения, ее чаще используют в промышленных условиях.

Черный хром

Серебристый порошок из металла в составе краски смешивают с черным красителем. Такой лакокрасочный материал придает предметам зеркальный блеск черного цвета. Часто его используют для декора отдельных элементов автомобиля.

Цветное хромирование

Популярный вариант цветной краски с эффектом хромирования – золотая. Для ее изготовления используют порошок из металла желтого цвета. Такие красящие составы часто применяют для окрашивания предметов интерьера.

Преимущества и недостатки баллончиков

Достоинства баллончиков очевидны:

Но, у покраски с помощью баллончиков есть и недостатки:

Обзор популярных производителей

Учитывая разнообразие на рынке аэрозольных красок под хром, выбирая краску, легко ошибиться и купить некачественную.

В итоге, в лучшем случае окрашенный предмет приобретет слабый серебристый оттенок (о зеркальном блеске не стоит и говорить), в худшем – краситель быстро облезет. Гарантированный эффект зеркального хромирования даст только использование ЛКМ известных брендов. Из представителей недорогого сегмента на российском рынке это: RUSH Power и Bosny CHROME. Красители этих производителей недорого стоят и прекрасно распыляются. Но они непрочны, а окрашенная поверхность слабо напоминает хромированный металл.

Оптимальное соотношение цены и качества предлагает бренд Chrome Effect. Получаемое с его помощью серебристое покрытие максимально похоже на хромированный металл с зеркальным отливом.

Процесс покраски различных поверхностей

Добиться гладкой поверхности серебристого оттенка с зеркальным отливом поможет соблюдение технологии окрашивания. От этого также зависит износостойкость окрашенного покрытия.

Подготовка

Подготовка к окрашиванию включает очистку, обезжиривание, грунтовку поверхности.

Тщательная очистка – залог успеха. Любая пылинка после нанесения зеркального покрытия будет хорошо заметна. Металлическую поверхность перед покраской зачищают щеткой по металлу, промывают, сушат, удаляют ржавчину. Затем поверхность обезжиривают растворителем и наносят слой грунтовки.

Окрашивание

Как только грунтовка высохнет, ее покрывают слоем фоновой краски, которая будет просвечивать через хромовый состав. Когда краситель высохнет, поверхность можно отшлифовать, но бережно. Затем очистить, высушить и приступать к нанесению ЛКМ под хром.

Одного слоя краски может быть недостаточно для получения ровного зеркального эффекта. Поэтому допускается нанесение до 3-х слоев, каждый из которых напыляется после полного высыхания предыдущего с расстояния не более 10 см. При желании последний слой после высыхания можно отполировать. В заключении наносится слой лака.

Возможные проблемы

Проблемы возникают при нарушении технологии окрашивания. Так, если ЛКМ был нанесен слишком толстым слоем, после высыхания будут заметны потеки и неровности. При распылении на необработанную поверхность с большого расстояния краситель из баллончика высохнет быстрее, чем проникнет в структуру окрашиваемого материала. В итоге, краска начнет быстро и легко отслаиваться.

В целом распыление красителя под хром из баллончика под силу каждому.

Но если это первый опыт, лучше сначала попрактиковаться на ненужном предмете.

Источник

Виды и особенности красок с эффектом хрома

Эффект хромированного металла создает специальный лакокрасочный состав. Краска хром содержит микроскопические частички металла, создающие зеркальный блеск слою. При правильном нанесении ЛКМ добиваются идеально ровных, безупречных поверхностей, устойчивых к истиранию, воздействиям вредных факторов.

Использование покраски под хром для реставрации автомобильных деталей – самый надежный способ изменить внешний вид предметов из различных материалов.

Краски с хром-эффектом

ЛКМ, создающие эффект хромирования или никелирования, выпускаются в банках и аэрозольных баллончиках. По мнению специалистов, баночные составы труднее наносить, но лакокрасочная пленка больше схожа с натуральным металлическим покрытием. Можно добиться идеального эстетического сходства. Красить реставрируемый самостоятельно диск или контур фары лучше баночной краской. Аэрозольные баллончики приобретают новички, которым нанести профессиональные составы ровным слоем бывает сложно.

Для окраски больших поверхностей баллончики покупать экономически нецелесообразно. Технология напыления сложная, велика вероятность формирования подтеков, если слой будет неравномерным.

Состав и характеристики

По своему компонентному содержанию лакокрасочные материалы различаются за счет основы. К измельченному до состояния пудры металлу добавляют связующую пленкообразующую основу. Алкидные, акриловые, смолистые или нитроцеллюлозные соединения помогают распределить порошок равномерно. После высыхания основа становится прозрачной, частички металла хорошо видны, именно порошки создают зеркальную, отражающую поверхность.

Производители предлагают большой ассортимент ЛКМ с металлическим блеском для металла, пластика, дерева. Хромированная краска бывает:

Для улучшения визуального эффекта дополнительно используется лак, он усиливает пленочный слой. Под краской «хром» дерево выглядит как металл. Термостойкие порошковые ЛКМ разводят специальным образом, они по структуре сложнее. Образуют покрытия, ближе к натуральному хромированию – устойчивые, яркие.

Красители выпускают разных цветов:

Все краски под хромирование блестящие, с хорошей отражательной способностью, образуют защитную пленку в виде зеркала.

Все покрытия под хром отличаются высокой прочностью пленки и термостойкостью, благодаря металлическому наполнителю. Часто для этих целей используется алюминиевая пудра.

Преимущества и недостатки баллончиков

У краски хром в баллончиках главное достоинство – возможность нанесения без использования кисточки, руки останутся чистыми. Главный минус – баллон вмещает немного ЛКМ.

С помощью аэрозолей скрывают мелкие дефекты на металле, порошковые краски отлично маскируют ржавчину.

Перед работой следует изучить инструкцию, обрабатывать нужно всю поверхность сразу, чтобы не было стыков между слоями.

Другие плюсы хромированной краски в баллончиках:

Теперь о недостатках:

Варианты покрытий

Хромовая краска делается с различными эффектами. Составы с отражением (белым зеркальным блеском) напоминают полированный нержавеющий металл, расплавленное серебро. Пигментные красители в такую смесь не добавляют, основа делается прозрачной.

Желтоватые, желто-оранжевые оттенки металлика создаются за счет использования молотых медных сплавов: латуней, бронзы. Эффект виден только после высыхания основы. В высокотемпературные покрытия вводят красящие пигменты, добиваясь необходимого оттенка.

Матовый хром не годится для автомобилей, он применяется в оформлении интерьеров, создает эффект шлифованного металла, на котором незаметны небольшие царапинки.

Классический вариант покраски хромом

Зеркальные составы созданы для реставрации хромированных деталей, они возвращают им былой блеск, привлекательность. Баллончиками декорируют рамки для фотографий, бутылки экзотической формы. Аэрозоли выпускают с пигментными красителями.

Порошковая баночная краска используется в автомастерских, она создает серебряный оттенок с зеркальным отливом. На смолистой или акриловой основе разводят мелкодисперсный алюминиевый порошок, который после высыхания покрасочного слоя преломляет и отражает световые лучи.

Чёрный хром

Есть нитрокраска в баллончиках и банках, предназначенная для окрашивания предметов в черный цвет. Это альтернатива «Кузбасслака». У двухкомпонентной баночной краски «черный хром» получается износостойкая пленка. Нитрокраску в баллончиках приходится подновлять чаще.

Быстрее всего сохнет аэрозольный черный хром. Для работы с этой краской поверхность нужно тщательно подготовить, сделать ее шершавой, иначе слой моментально облезет от случайных прикосновений.

Цветное хромирование

Введение в лаковую основу определенного количества пигмента не сказывается на качестве образуемой пленки, блеск, эффект металлика сохраняется. Производители выпускают годовые цветные ЛКМ и прозрачные, поддающиеся колеровке. Можно добиться требуемого оттенка при кузовном ремонте автомобилей.

Пигменты в жидком хроме должны быть полупрозрачными, преломляющими световой поток, а не поглощающими свет определенной длины волны. Существуют красители с эффектом рассеивания, они добавляются в матовый хром, используемый для бытовых предметов, изготовления сувенирной продукции.

Характеристики хрома-хамелеона

Особо внимания заслуживает термохромная краска, меняющая оттенок при температурном воздействии. Как и другие виды хромовых красок, «хамелеоны» термостойкие.

Классифицируются составы по двум критериям:

Обратимая краска меняет оттенки весь период эксплуатации поверхностного слоя. В необратимых составах при нагреве происходят структурные изменения. Термокраски «хамелеон» стоят дороже обычных с эффектом хромирования, чаще используются для изготовления сувениров – кружки с горячими или холодными напитками, покрытые такой краской, меняют окраску.

Составы «chrome effect», способные менять оттенок при различных состояниях, обязательно маркируются. На упаковке указывается вид и тип термического красителя.

Рекомендации к использованию красок

Баночные эмульсии с металлическим порошком нередко подделывают. Приобретать краску с эффектом хрома лучше в специализированных строительных магазинах, супермаркетах. Прежде, чем браться за покраску ответственных делателей, желательно практиковаться на предметах интерьерах. Дома всегда найдутся пластиковые бутылки, жестяные банки. Зная, как ведет себя краска при высыхании, можно контролировать толщину слоя.

Нитроцеллюлозные составы не совместимы с акрилом и эпоксидной смолой, вероятно вспучивание, отслоение лакокрасочной пленки.

Как производится окрашивание различных поверхностей и материалов

В помещении для покраски не должно быть пыли, она будет прилипать к частицам металла, зеркальности не добиться. У жидких составов на основе акрила своя особенность, покрытия ложатся на загрунтованную поверхность.

Основные этапы работы:

Для финишного слоя на глянцевых поверхностях рекомендуется лак.

Особенности подготовки поверхности:

При соблюдении правил подготовки поверхности краска ляжет ровно.

Обзор популярных производителей

В большом ассортименте существующих видов краски-хром сложно ориентироваться. Цветовые линейки краски в баллончиках для бытовых целей выпускают многочисленные производители. По отзывам пользователей выбраны самые лучшие бренды:

Возможные проблемы

При работе с составами, содержащими металлический порошок, возникают некоторые трудности. Пленка получается неровной, окраску приходится повторять. Типичные ситуации:

При выборе баллончиков следует внимательно читать рекомендации производителя, придерживаться технологии нанесения ЛКМ.

Для покраски хромом декоративных элементов выпускается немало составов с удивительными оттенками, свойствами. Реставрируя детали, лучше отдавать предпочтение профессиональным баночным краскам. Восстановить глянцевый блеск хромированных деталей можно безупречно.

Видео: Красим диски в хром своими руками

Источник

Зеркальная краска: состав и форма выпуска

Краски с зеркальным эффектом выпускаются в аэрозольных баллончиках, что упрощает нанесение состава на подготовленную поверхность. Основу такого материала составляет нитроцеллюлозный лак. Этот компонент на стадии производства смешивают с алюминиевой пудрой и другими веществами, которые обеспечивают равномерное распределение состава по рабочей поверхности.

Нитроцеллюлозный лак отвечает за создание прочной пленки. Зеркальный эффект, которым характеризуется данная краска, обеспечивает алюминиевая пудра.

От характеристик дополнительных компонентов зависит конечный результат, который получается после высыхания данного материала. То есть добавки отвечают за то, чтобы лак-основа равномерно лег на поверхность, а алюминиевая пудра образовала отражающий слой.

Стоимость

Своим качеством славится ПВХ пластик из Италии, Германии, Австрии, Китая и России. Стоимость материала будет зависеть, прежде всего, от страны-производителя и от фирмы. Также учитывается тип полимерной основы и отражающий слой. Исследуя рынок, можно составить следующий список цен зеркального материала:

  • акрил толщиной 2 мм – от 2000 до 5000 рублей за 1 кв. метр;
  • полистирол толщиной 2 мм – от 1200 до 3000 рублей за 1 кв. метр;
  • ПВХ пластик самоклеющийся, толщиной 1 мм – от 1700 до 4500 рублей за 1 кв. метр.

Сфера применения

Лакокрасочное покрытие с зеркальным эффектом, как было отмечено, подходит для обработки:

  • металлов;
  • керамики;
  • пластика;
  • бетона;
  • древесины;
  • стекла.

В связи с этим область применения данного красителя обширна. Но чаще такое покрытие используется для обработки кузовных деталей автомобилей, корпусов зеркал и так далее. Также материал можно применять для окрашивания стен во внутренних помещениях, декоративных конструкций и других изделий.

Преимущества и недостатки использования

К достоинствам красителя с зеркальным эффектом относят следующее:

  • простота нанесения;
  • способность противостоять коррозии и механическому воздействию;
  • высокая адгезия;
  • обширная область применения, не ограничивающаяся одним материалом;
  • быстро сохнет;
  • не предъявляет жестких требований к условиям хранения.

Среди недостатков такого красителя выделяют следующее:

  • рабочую поверхность перед нанесением необходимо тщательно подготовить;
  • работы по окрашиванию нельзя проводить в помещении, где в воздухе присутствуют частицы пыли;
  • зеркальный аэрозоль подходит для окрашивания небольших по площади поверхностей.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Основной недостаток данной краски заключается в том, что из-за особенностей состава не всегда удается получить зеркальный блеск на обрабатываемой поверхности.

Также к этому следует отнести то, что цвета нередко различаются по насыщенности тона. То есть после обработки поверхности двумя и более баллончиками одна часть материала может быть темнее или светлее другой. Поэтому рекомендуется приобретать зеркальную краску одной марки.

Посмотрите также

Технические характеристики эмали ОС-51-03, расход и правила применения

Виды

Зеркальный пластик – это не один материал, а сразу три разных с отличающимися свойствами. Каждый из них надо рассматривать отдельно.

Акрил

Этот материал распространен очень широко и имеет много названий – ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло и плексиглас. Вышеописанные достоинства и недостатки зеркального пластика идеально описывают именно акрил – все названные плюсы и минусы представлены примерно в равной мере, без перекосов.

Сам по себе плексиглас – это просто аналог стекла, он не отражает свет. Зеркало с его участием изготавливают так же, как и со стеклом – берут листовой акрил, а с обратной стороны наносят на лист отражающую амальгаму. После этого видимую поверхность оргстекла обычно дополнительно покрывают защитной пленкой, а амальгаму сзади красят. Выпускается также и самоклеящийся материал на основе полиметилметакрилата.

Режется ПММА довольно легко, но скорость движения резака должна быть большой, иначе край будет неровным. Кроме того, место реза надо охлаждать в процессе, иначе края могут оплавиться. Применение акрилового зеркала довольно широко и разнообразно.

Полистирол

Полистирольный вариант зеркального пластика на самом деле является сложным полимером из полистирола и каучука. Благодаря такому химическому составу материал приобретает особую противоударную прочность – по сравнению с ним даже оргстекло кажется довольно мягким. Такое зеркало намного надежнее в плане образования трещин любого размера.

Амальгама при производстве зеркал на базе полистирола не используется – отражением света занимается специальная полиэстеровая пленка, на которую нанесен тончайший слой алюминия. При этом полистирольная основа вообще непрозрачная, а раз так, то и отражатель наклеивается именно с рабочей стороны, а не с тыльной.

Обработка полистирольных зеркал требует большой аккуратности – в противном случае высок риск «добиться» отслаивания отражающей пленки от основы. Учитывая это, перед нарезкой пленку нередко специально предварительно удаляют с линии реза. При этом материал допускает печать на своей поверхности двухкомпонентными чернилами. Полистирольные зеркала хороши тем, что имеют существенную гибкость, поэтому они могут быть использованы для отделки неплоских поверхностей и создания объемных фигур.

Поливинилхлорид

Зеркала из ПВХ производятся по тому же принципу, что и описанные выше полистирольные: их основой является непрозрачный, а поэтому и спрятанный от посторонних глаз поливинилхлорид, тогда как наружная сторона приобретает отражающие способности благодаря оклеиванию специальной пленкой, поверх которой наклеена еще одна – защитная.

Помимо типичных для большинства зеркальных пластиков преимуществ, ПВХ-зеркало имеет еще и тот явный плюс, что не поддерживает горение. При этом оно эластичное и гибкое, а значит, может быть использовано для отделки поверхностей любой сложной формы. Резать такой материал можно любым инструментом без ограничений, при этом листы можно не только клеить, но и приваривать.

Именно этот материал потенциально имеет все шансы на полномасштабное завоевание рынка, ведь придраться к нему практически невозможно. Единственная причина того, почему он до сих пор не завоевал потребительскую любовь со всем размахом, заключается в том, что стоит он довольно дорого.

Разновидности

Вне зависимости от типа производителя каждая зеркальная краска выпускается в виде одно- либо двухкомпонентного состава.

Однокомпонентные

Однокомпонентные составы удобны тем, что сразу готовы к применению: баллончик достаточно потрясти, после чего материал можно наносить на поверхность. Некоторые производители упаковывают такие краски в банки.

Однокомпонентные составы применяются, в основном, для обработки незначительных по площади поверхностей. Это обусловлено тем, что данный вид красок не способен воссоздать полноценный зеркальный эффект: разница в блеске в сравнении с отполированным металлом становится заметна сразу.

Однокомпонентные аэрозоли сложны в нанесении. При работе с таким лакокрасочным покрытием необходимо учитывать множество нюансов, от которых зависит результат. К недостаткам подобных составов относят то, что подобные материалы быстро сохнут. Из-за этого краска не успевает проникнуть в структуру поверхности, вследствие чего высохшая пленка рано отслаивается и плохо переносит механическое воздействие.

Кроме того, однокомпонентные аэрозоли отличаются большим расходом.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные составы отличаются от предыдущих тем, что выпускаются, в основном, в банках. В основе подобных продуктов лежит акрил либо эпоксидная смола. К недостаткам двухкомпонентных составов относят то, что материал перед нанесением необходимо смешать с отвердителем. По окончании работ высохшую пленку нужно окрасить лаком.

При этом двухкомпонентные составы способны воссоздавать на поверхности зеркальный блеск, сравнимый с отполированным металлом. Высохшее покрытие отличается повышенной стойкостью к механическим воздействиям и термической обработке. Кроме того, двухкомпонентные составы медленно расходуются.

Дизайн

Неверно считать, что все зеркала одинаковые – на самом деле отражающее покрытие у них выполнено из металла, который дает некоторый отблеск. Современные зеркала, в том числе и акриловые с прозрачным слоем поверх отражающего, выполнены на базе алюминия или его аналогов, поскольку этот металл белый и фактически не имеет никакого другого оттенка. Такое решение часто называют серебристым, но есть и другой «драгоценный» вариант исполнения – золотой. В таком исполнении зеркало дает как бы более теплое, слегка желтоватое отражение, что часто можно увидеть, если из материала выполнены буквы на каком-нибудь офисном здании.
По аналогии с «серебряными» и «золотыми» зеркалами зеркальный пластик сегодня производится и в других оттенках. Для тех же офисов огромную популярность приобрел черный оттенок, когда зеркало отражает картинку, но при этом все же поглощает большую часть падающего на него света. Из-за этого отражение можно рассмотреть разве что с небольшого расстояния. Лишь ближние предметы будут в деталях, тогда как издалека поверхность будет казаться просто тускло блестящей.

Различие оттенков

Тип оттенка зеркальной краски определяется в зависимости от вида компонента, с которым смешивается основной лак. Чаще для таких материалов используется алюминиевая пудра, которая придает поверхности серебристый цвет. Также на рынке встречаются составы других оттенков:

  • сочетание лака и металла желтого цвета позволяет получить золотистый краситель;
  • смешение алюминиевой пудры и черного полупрозрачного пигмента позволяет получить темное покрытие.

Некоторые производители краски предлагают услугу по колеровке состава. В этом случае итоговый оттенок определяется в зависимости от вида применяемого пигмента.

Как происходит нанесение зеркальных ЛКМ

Окраска изделий зеркальным составом производится в два шага:

  • Шаг первый – подготовка.
  • Шаг второй – непосредственное окрашивание.

Подготовка к покраске

Как обычно перед покраской нужно пройти этап подготовительных работ.

От качества подготовительных манипуляций напрямую зависит сила сцепляемости материала с поверхностью.

Для начала следует избавиться от загрязнений и пылевых частиц, а потом пройтись шлифовальным листом (не забудьте убрать излишки после зачистки!). В заключении поверхность обрабатывается праймером.

Если вы купили краску жидкой (алкидная) или порошковой консистенции, то в нее необходимо добавить растворитель согласно пропорционального соотношения, указанного в инструкции.

Если же вы обзавелись красочным составом в баллончике, то нужно им хорошенько потрясти на протяжении двадцати-тридцати секунд.

«Знайте, что в продаже можно найти материал уже в готовом для применения виде!».

Совершать окрашивание зеркальными ЛКМ нужно при условии температуры воздуха не меньше пяти градусов тепла, а уровне влажности – до восьмидесяти процентов.

Также следите за температурой самого окрашиваемого основания изделия (должна быть в пределах 60-80 градусов).

Кроме того, обращайте внимание на сухость поверхности, иначе за хорошую сцепляемость можно просто забыть.

Пошаговая инструкция по применению

Основная сложность при окрашивании зеркальными составами заключается в том, что поверхность должна быть тщательно подготовлена. Кроме того, такие материалы плохо переносят контакт с пылью и другими загрязнениями. Если мелкие частицы попадут в материал, то после высыхания на поверхности останутся заметные неровности.

Посмотрите также

Технические характеристики эмали КО-870, расход на м2 и методы нанесения

В связи с этим работы по окрашиванию материалов составами с зеркальным эффектом необходимо проводить в помещениях с работающей вентиляцией, но без сквозняков. Для отделки поверхности подобными составами потребуется краскопульт. В зависимости от типа окрашиваемого материала также необходимо подготовить рубанок, строительный фен, шпатель и другие инструменты.

Подготовка поверхности

Вне зависимости от области применения красителя поверхность до начала процедуры необходимо промыть и высушить. На следующем этапе проводятся следующие работы:

  • удаляются следы ржавчины или окалины (если окрашивается металл);
  • снимается старое покрытие (это касается любых поверхностей, включая пластик и оштукатуренные стены);
  • поверхность обрабатывается растворителем для удаления следов жира;
  • поверхность выравнивается с помощью шпаклевки (если окрашиваются стены).

При работе с древесиной материал рекомендуется выравнивать наждачной бумагой или шлифовальной машиной, постепенно уменьшая зернистость. Пластик, в отличие от других материалов, повреждается от старой краски. В этом случае для выравнивания поверхности также применяется наждачная бумага с крупным зерном.

По окончании работ рекомендуется повторно промыть материал. В завершении поверхность грунтуется тонким слоем. В случае появления подтеков нанесенный материал нужно снять и провести данную процедуру повторно. Если этого не сделать, то после окрашивания на поверхности останутся заметные дефекты.

Техника нанесения

Техника нанесения зеркальной краски определяется с учетом типа обрабатываемого материала. В отношении пластика применяется следующая схема:

  • Поверхность окрашивается в черный цвет.
  • Материал полируется до зеркального плеска и обрабатывается спиртом.
  • Окрашенный пластик нагревается с помощью строительного фена.
  • На нагретую поверхность наносится зеркальная краска, которая после высыхания повторно полируется.

Также пластик можно покрасить по следующей схеме:

  • Пластик окрашивается в черный цвет, высушивается и обрабатывается лаком.
  • Поверхность повторно высушивается и полируется.
  • Под высоким давлением на материал наносится зеркальная краска, которая распыляется тонким слоем. Эту процедуру можно проводить несколько раз, в зависимости от эффекта, который необходимо воссоздать на поверхности.
  • Материал помещается в специальную сушилку, нагретую до 60 градусов. Здесь изделие необходимо выдержать в течение часа.
  • На поверхность наносятся три слоя закрепляющего лака с промежутком 20 и 25 минут соответственно.
  • Пластик высушивается и полируется.

Важно, чтобы в процессе окрашивания каждый слой нанесенного состава (как краски, так и лака) полностью высох. В ином случае сохраняется риск образования подтеков и порчи пластика.

Посмотрите также

Виды грунтовок для влажных помещений и рейтинг лучших марок, как наносить

При работе металлом придерживаются другой схемы. Этот подход, в основном, используется при окрашивании автомобильного кузова составами с зеркальным блеском. Обработка металла проводится по следующему алгоритму:

  • Материал зачищается, высушивается и полируется. В рамках этих процедур необходимо удалить следы ржавчины и другие дефекты, в том числе и неровности, с помощью наждачной бумаги или шлифмашины.
  • Металл грунтуется и высушивается.
  • На кузовной металл наносится слой черной краски, который после высыхания полируется.
  • С помощью краскопульта на металл наносится тонким слоем зеркальная краска и высушивается. Данный этап можно повторять столько раз, сколько требуется для достижения нужного эффекта.
  • Высохшая краска закрепляется лаком.

Наносить зеркальную краску с помощью кисти или валика нельзя, так как это приведет к образованию подтеков.

Длительность высыхания

Продолжительность сушки зависит от условий окружающей среды. При температуре +20 градусов краска набирает достаточную прочность в течение суток после обработки.

Акриловое зеркало

Зеркальный акрил, отражающее оргстекло, делают по аналогии с его прототипом – стеклянным, когда на поверхность прозрачного пластика наносят слой амальгамы. Однако полученный материал имеет ряд механических и технологических преимуществ и свойств по сравнению с классическим зеркалом: вес в 2-3 раза меньше, чем у обычного стекла, а ударостойкость акриловой поверхности практически в 10 раз выше

Удобство механической обработки оргстекла, когда материал легко режется лазером и фрезеруется – это важное технологическое свойство.

На фотографии изделия из зеркального акрилового стекла

Разбить акриловое полотно трудно, а осколки не имеют острых краев и не причинят вреда, поэтому его можно устанавливать в учреждениях дошкольного и среднего образования.

Однако, у акрилового зеркала, как и у любого другого материала, есть недостатки, например: чувствительность к поверхностным повреждениям и возможное появление микротрещин. Производителя за этим следят и обычно покрывают поверхность полотна защитным слоем. Оргстекло может гореть (температура воспламенения составляет 260°С) , но при горении он не опасен, т.к. не выделяет ядовитых веществ.

Основные области применения данного материала в рекламе: оформление экспозиций, выставок, витрин и мест продаж. Часто этот материал используют для изготовления объемных зеркальных букв, логотипов. Из акрила можно изготовить декорации самых замысловатых форм. Их можно крепить на тонкие перегородки, не беспокоясь о том, выдержит ли конструкция вес большого зеркала. Алюминстрой продает акрил марки Plexiglas XT Mirror

Плюсы:

  • наиболее прозрачен по сравнению с другими материалами,
  • не боится влаги,
  • удобен в обработке,
  • легкий вес,
  • простота монтажа

Минусы:

  • уязвимость к поверхностным повреждениям,
  • высокая цена

Необычные эффекты и способы их оформления

Помимо колировки, зеркальные краски в процессе производства иногда смешивают с дополнительными компонентами, благодаря которым материал после высыхания становится прозрачным. Однако при температурных колебаниях (повышении или понижении), из-за особенностей указанных веществ, высохший материал начинает приобретать заданный оттенок.

Данный тип красителей применяется чаще при отделке автомобильных кузовов. Такие материалы делятся на 2 типа: одни способны многократно становиться прозрачными при температурном воздействии, другие — один раз.

Также встречаются красители с зеркальным эффектом, в состав которых включены вещества, придающие поверхности матовый блеск. Эти материалы применяются, в основном, для отделки сантехники или мебельной фурнитуры.

Разнообразие цветов

Минеральная хромовая краска – наиболее распространённый красящий состав, одним из компонентов которого является алюминиевая пудра. Покрытие обычно имеет классический серебряный оттенок, но существуют и другие варианты окраски:

  1. Эффект позолоты достигается при добавлении в состав красящего средства частиц металла жёлтого цвета. Высохшая поверхность приобретает соответствующий оттенок и зеркальный блеск.
  2. Если алюминиевый порошок разбавить полупрозрачным пигментом чёрного цвета, в результате получится очень элегантное покрытие. Чёрные хромированные поверхности выглядят стильно и необычно.
  3. Для обогащения обычного металлика каким-то иным оттенком прибегают к колеровке лака, который наносится поверх высохшего слоя краски на завершающем этапе работы.

Хромированные элементы характеризуются благородным блеском, богатым видом. Такие предметы присутствуют в интерьерах автомобилей, жилых домов, офисов. С помощью краски хром можно самостоятельно придать блеск потускневшим поверхностям. Материал широко применяется дизайнерами.

Хромированные детали присутствуют в интерьерах жилых домов, автомобилей, офисов.Особенности хромовой краски

Подобные составы выпускаются в стандартных банках или баллончиках. Первый тип сложнее наносить, однако покрытие больше похоже на натуральный металл.

Получается практически полное визуальное сходство. Красить элементы автомобиля, например контуры фар или колесные диски, желательно баночным средством.

Для начинающего мастера подойдет краска хром в баллончиках. Это объясняется тем, что профессиональные эмали распределять равномерно сложнее. Для окраски обширных участков баллончики покупать нецелесообразно. Технология распыления сложна, высок риск образования потеков.

Состав красителей с хромом

Эмали производятся с использованием разных основ. Металлическую пудру смешивают со связующими компонентами, формирующими прочную пленку. Смолистые, акриловые или алкидные вещества способствуют лучшему распределению порошка.

После высыхания основа приобретает требуемую прозрачность, частицы металла проступают под ней, образуя отражающую зеркальную поверхность.

Термостойкие разновидности имеют более сложный состав. Они образуют покрытия, характеристики которых сходны с таковыми у натурального хрома. После такой обработки любое основание, будь то дерево или пластик, выглядит как металл.

Характеристики и сфера применения

Образуемое эмалями покрытие обладает такими свойствами:

  • выраженным блеском (окрашенная деталь хорошо отражает свет, образует зеркальную защитную пленку);
  • повышенной прочностью;
  • устойчивостью к перепадам температур;
  • длительным сроком службы.

Краска хром зеркальная для металла применяется при окрашивании:

  • автомобильных дисков, значков, иных элементов;
  • сантехнических приборов;
  • дверных и оконных ручек;
  • радиаторов отопления;
  • бытовых приборов;
  • декоративных элементов интерьера.

Краска хром применяется при окрашивании автомобильных дисков.Разновидности покрытия с хромом

При выборе материала стоит анализировать свойства всех предлагаемых производителями материалов. Средства классифицируют по фактурам, количеству компонентов, цвету и рабочим характеристикам.

По фактуре

Эмали с эффектом хрома чаще всего образуют гладкую блестящую поверхность. Однако существуют материалы, формирующие шероховатое полуглянцевое или матовое покрытие.

Блестящая фактура выделяет малейшие дефекты, поэтому требуется тщательная подготовка деталей к декорированию.

Однокомпонентные и двухкомпонентные составы

Первый тип красок поставляется в баллончиках. Его можно использовать не во всех случаях. К преимуществам однокомпонентного состава относятся необязательность использования инструментов при нанесении, удобство хранения и транспортировки.

Реже однокомпонентные варианты поставляются в банках.

К недостаткам материалов относятся:

  • отсутствие полного сходства готового покрытия с полированным металлом;
  • сложность окрашивания методом распыления (хороший результат можно получить только при соблюдении всех правил);
  • быстрое высыхание, ухудшающее сцепление средства с основанием (декоративный слой начинает отслаиваться при минимальном механическом воздействии);
  • сложность обработки больших участков.

Двухкомпонентные акриловые или эпоксидные составы поставляются в банках. Подготовительный этап работ длится долго, поскольку базу нужно смешивать с отвердителями. Подсохшую после окрашивания поверхность обрабатывают защитным лаком. К положительным сторонам средств относятся:

  • практически полное сходство с натуральным металлом;
  • стойкость покрытия к истиранию;
  • невысокая стоимость, минимальный расход материала;
  • термостойкость декоративного слоя.

Двухкомпонентные материалы чаще всего применяются профессионалами.

Цветовая палитра

Самым распространенным материалом считается серебристая краска на основе алюминиевой пудры. Однако применяются и другие варианты:

  1. Краска с эффектом позолоты производится на основе частиц меди или других цветных сплавов. Этот вариант часто применяют для реставрации элементов интерьера.
  2. Черная эмаль. При производстве алюминиевую пудру смешивают с полупрозрачными темными пигментами. Окрашенная деталь выглядит стильно и нестандартно.
  3. Полупрозрачные цветные лаки. Применяются для придания оттенка металлическим деталям.

Деталь, окрашенная черной эмалью, выглядит стильно и нестандартно.Наличие особых свойств

Необычными характеристиками обладают:

  1. Термостойкие краски. Такие разновидности способны выдерживать нагрев до +120 °С. Их часто используют для обработки отопительных систем.
  2. Термохромные эмали. Необычным свойством является способность покрытия менять цвет при нагреве или снижении температуры. Например, появляется золотистый или серебристый цвет. Термостойкость декоративного слоя при этом не теряется.

Преимущества и недостатки краски с хромом

К положительным качествам рассматриваемых составов относятся:

  • возможность окрашивания любых материалов;
  • необязательность применения сложного оборудования для нанесения, что позволяет использовать средства в разных условиях;
  • широкий выбор цветов;
  • легкость удаления средств с предметов, не подлежащих окрашиванию, при случайном попадании.

Материал имеет такие недостатки:

  • невозможность получения нужного зеркального эффекта при использовании хромовой краски в баллончиках (чаще всего покрытие имеет легкий оттенок);
  • необходимость тщательной подготовки основания (материал чувствителен к пыли, поэтому работать нужно в защищенных от сквозняка помещениях);
  • возможность различия оттенков средства из разных упаковок.

Как выбирать хромовую эмаль

При выборе красящего средства для дисков автомобиля, отражателей фар, элементов интерьера или отопительных приборов учитывают тип основания, на которое будет наноситься эмаль.

Для металла

Хромированное покрытие для такого материала должно обладать не только декоративными свойствами. Металл подвержен окислению, поэтому краска должна содержать антикоррозийные добавки.

Кроме того, эмаль должна быть устойчива к механическим повреждениям.

Для пластика

Краска должна обладать такими свойствами:

  • хорошим сцеплением с пластиком;
  • инертностью (средство не должно расплавлять пластмассовое основание).

Лучшим вариантом для обработки пластиковых оснований считается аэрозольная краска.

Аэрозольную краску лучше использовать при окрашивании пластика.Инструкция по использованию

Способ применения зависит от типа средства, особенностей основания, на которое оно наносится.

Зеркальная краска для металла

Окрашивание металлических предметов выполняют в такой последовательности:

  1. Очищают основание от пыли и грязи. Обезжиривают его.
  2. Поврежденные области покрывают шпаклевкой, дожидаются высыхания материала. После этого поверхность шлифуют и полируют.
  3. Наносят грунтовку по металлу. После полного высыхания раствора также потребуется полировка.
  4. Подготавливают краску, взбалтывая баллончик. При использовании двухкомпонентных баночных средств смешивают ингредиенты. Рекомендуется готовить краску небольшими порциями. Неиспользованные остатки хранению не подлежат.
  5. Наносят эмаль тонким слоем. Дожидаются высыхания покрытия. Для получения хромового блеска состав наносят 3-4 раза.
  6. Полируют просохшую поверхность.

Нанесение на пластик

Подготовку к окрашиванию выполняют таким образом:

  1. Тщательно промывают пластик. Это относится как к новым элементам, так и к нуждающимся в реставрации.
  2. При необходимости удаляют старое покрытие. Для этого деталь обрабатывают наждачной бумагой, обезжиривают спиртом. Имеющиеся дефекты закрывают шпатлевкой. Мелкозернистым абразивным материалом придают поверхности требуемую гладкость.
  3. Устраняют трещины на лакированных изделиях. В этом случае покрытие затирают крупнозернистой наждачной бумагой.
  4. Покрывают основание грунтовкой. Для этого эмаль распыляют тонким слоем, предотвращая образование потеков.

Хромовое покрытие формируют 2 методами:

  1. Окрашивают детали в черный цвет. Подложку полируют до гладкости, обрабатывают спиртом. Для придания покрытию нужной прочности его нагревают феном. На теплое основание распыляют хромовую краску. После схватывания материала поверхность повторно полируют.
  2. На обработанную черной базой деталь наносят лак. Покрытие тщательно просушивают, полируют. С помощью краскопульта под давлением распыляют хромовую краску. После ее высыхания повторяют полировку. Все этапы выполняют до формирования покрытия нужной толщины. Помещают деталь в сушильную камеру, где ее выдерживают в течение часа при температуре +60 °С. На следующем этапе наносят лак, через 20 минут процедуру повторяют. Покрытие должно приобрести глянцевый блеск. Через 15 минут наносят последний слой лака. После затвердевания поверхность полируют.

Хромовое покрытие можно нанести двумя методами.Особенности цветного хромирования

В этом случае работы выполняют так:

  1. Подготавливают основание, тщательно промывая его. Наносят несколько слоев грунтовки нужного типа.
  2. Покрывают элемент слоем зеркальной краски хром. Просушивают и полируют первый слой.
  3. Распыляют прозрачную цветную краску, придающую поверхности нужный оттенок.
  4. Наносят защитный лак. Заключительным этапом покраски становится полировка.

Использование хрома хамелеон

Подобный эффект получается при нанесении на подложку, сформированную из черного тонера. Применение других цветов может давать нежелательные эффекты. Окрашивание выполняют так:

  1. Тщательно подготавливают поверхность. Удаляют старый декоративный слой, обезжиривают основание.
  2. Равномерно распределяют тонер, удерживая краскопульт на расстоянии от 30 до 40 см от поверхности. Материал наносят быстрыми движениями, избегая образования потеков. Тонер схватывается за 10-15 минут.
  3. До полного высыхания подложки распыляют тонкий слой хром-хамелеона. Через 2-5 минут можно приступать к нанесению следующих слоев. Каждый просушивают 5-7 минут. Для получения эффекта хамелеон рекомендуется формировать 5-7 слоев.
  4. Покрывают поверхность защитным лаком. Он высыхает за 2-3 часа.

Окрашивание дисков авто своими руками

Реставрацию элементов выполняют так:

  1. Снимают старое отслоившееся покрытие. Обезжиривают поверхность.
  2. Мелкозернистой наждачной бумагой придают дискам требуемую шероховатость. Наносят двухкомпонентную выравнивающую грунтовку. Можно применять кислотные составы. Жидкие средства распыляют аэрографом. Материал проникает в толщу металла, способствуя удалению окиси, которая ухудшает адгезию.
  3. Наносят 2 слоя автомобильного грунта. На каждом этапе выжидают 40 минут. Готовую поверхность полируют.
  4. Распыляют эмаль с хром-эффектом. Формируют 2 тонких равномерных слоя. Каждый высыхает в течение 15 минут.
  5. Распыляют двухкомпонентный лак. После затвердевания состава полируют поверхность. Специальная салфетка входит в комплект лака.
  6. Промывают диск водой, подаваемой под давлением.

Окрашивание автомобильных дисков .Рекомендации по использованию красок

При применении хромовых эмалей следуют таким советам:

  1. Требуемыми характеристиками обладают составы проверенных брендов. Не рекомендуется приобретать дешевые средства малоизвестных изготовителей. Это повышает вероятность получения подделки.
  2. Первое нанесение состава может вызывать затруднения. Поэтому перед окрашиванием основной детали тренируются на ненужной заготовке. Это поможет избежать появления дефектов, ухудшающих внешний вид и защитные свойства покрытия.
  3. Составы в баллончиках нежелательно использовать для обработки гибкого пластика.
  4. Если поверхность будет покрываться лаком, средство нужно выбирать с учетом типа краски. В противном случае декоративный слой может растрескаться или покрыться морщинами.
  5. При работе с эмалями для полотенцесушителя прибор отключают от системы отопления. Его температура должна совпадать с комнатной. Жаропрочные составы нельзя наносить на горячие основания.
  6. Нитроцеллюлозные эмали нельзя распылять поверх эпоксидных или акриловых. Декоративный слой может отслоиться или покрыться пузырями.

Проблемы при работе с хромовой эмалью

При неправильном нанесении могут возникать следующие дефекты:

  1. Отслоение через несколько дней после окрашивания. Свидетельствует о неправильной подготовке поверхности и выбора грунтовочного средства. Из-за низкого качества эмали такая проблема возникает реже. Для устранения дефекта отслоившиеся участки зачищают, повторно выполняют подготовку и окрашивание.
  2. Быстрое изменение цвета или исчезновение зеркального блеска. Свидетельствуют о низком качестве выбранной шпатлевки. Устранить проблему помогает только повторное выполнение всех этапов работы. Нужно не только перекрашивать, но и повторно шпаклевать основание.
  3. Появление потеков или разводов. Вызывается неравномерным нанесением эмали, слишком большой густотой состава, распылением под большим давлением. Испорченное покрытие придется удалять.
  4. Образование комков. Наблюдается при попадании пыли на неподсохший слой. Устранить недостаток можно путем повторного нанесения эмали с контролем чистоты основания.
  5. Отсутствие блеска. Связано с низким качеством аэрозольного материала. Решить проблему помогает нанесение лака.
  6. Пористость поверхности. Возникает при нанесении слишком толстого слоя средства. Испорченное покрытие удаляют, повторно наносят средство правильным способом.

Лучшие производители

Стоит рассмотреть 4 марки краски, характеризующиеся хорошими рабочими качествами.

Bosny Chrome

Аэрозольная акриловая эмаль считается лучшим недорогим средством реставрации хромированных элементов. К положительным сторонам материала относятся:

  1. Простота применения. Баллончик снабжен специальной насадкой, обеспечивающей равномерное нанесение. Сопло формирует плотное облако краски, ложащееся на поверхность тонким слоем.
  2. Отсутствие пятен и потеков на готовом покрытии.
  3. Улучшение сцепления с металлическими и пластиковыми основаниями.
  4. Приятный зеркальный блеск. Такой эффект достигается при распылении эмали на гладкие поверхности.
  5. Хромирующий эффект, напоминающий натуральный металл.
  6. Необязательность промывки сопла распылителя после работы. Красящий состав не забивает отверстие насадки.
  7. Быстрое схватывание материала. Слой высыхает за 30-60 минут.
  8. Направленность облака краски. Благодаря этому свойству можно не защищать расположенные возле окрашиваемой детали предметы.

К недостаткам красок Bosny Chrome относятся:

  1. Резкий запах. Из-за входящих в состав токсичных растворителей работать со средством нужно в проветриваемых помещениях или на улице. Также нужно использовать респиратор.
  2. Небольшая стойкость. Из-за этого окрашенные поверхности нужно обрабатывать защитным лаком.
  3. Высокая для материала небольшой прочности стоимость.
  4. Непонятная инструкция. Отсутствуют рекомендации по подготовке основания к окрашиванию, информация о возможности применения для обработки автомобильных деталей.

НазваниеRush Power

При производстве этого материала использовались технологии, обеспечивающие наибольшую укрывистость. Частицы металла настолько малы, что 1 баллона хватает на обработку целого кузова автомобиля.

При обработке обширных поверхностей не остается непрокрашенных областей. Для этого в комплект включена специальная насадка.

К преимуществам Rush Power относятся:

  • проявление зеркального блеска после нанесения первого слоя;
  • удобство распыления (состав ложится на основание ровной линией);
  • невысокая стоимость;
  • хорошее сцепление с пористыми материалами;
  • быстрое схватывание тонкого слоя.

К недостаткам рассматриваемого состава относятся:

  • чувствительность к перепадам температур;
  • снижение качества покрытия при эксплуатации в морозную погоду.

Эмали серии Rush Power не рекомендуется использовать для окрашивания рефлекторов, радиаторов, автомобильных дисков. Средство в основном применяется для стрит-арта (нанесения граффити).

НазваниеAstrohim

Эмаль предназначена для окрашивания деталей автомобилей. Ее используют для декорирования предварительно очищенных и загрунтованных деревянных или металлических поверхностей.

Состав хорошо сцепляется с основанием, образует плотную блестящую пленку, не повреждается под воздействием атмосферных факторов.

Специальные добавки делают декоративный слой более эластичным, устойчивым к воздействию мелких камней или песка. К другим преимуществам рассматриваемого средства относят:

  • схожесть готового покрытия с натуральным никелем или хромом;
  • нечувствительность к воздействию влаги, дорожных реагентов;
  • наличие антикоррозийных добавок в составе, препятствующих появлению ржавчины;
  • удобную насадку для равномерного распыления материала.

Главным недостатком считается быстрое истирание покрытия. Со временем поверхность приобретает серый цвет, как после окрашивания серебрянкой. Отреставрировать стертую поверхность лаком или полиролем не получится. Эмаль Astrohim подходит только для окрашивания небольших деталей. Требуется тщательная предварительная подготовка.

Chrome Effect

Считается самым лучшим средством для защиты и декорирования автомобильных деталей. Характеризуется высокой стоимостью, хорошими рабочими качествами. Средство формирует защитную пленку, больше всего напоминающую натуральный хром. К преимуществам Chrome Effect относятся:

  • длительное сохранение первоначального вида декоративного слоя;
  • удобство применения (достаточно встряхнуть баллон, нажать на распылитель);
  • хорошее сцепление с пластиковыми, металлическими, деревянными предметами;
  • сохранение свойств при хранении;
  • несколько цветовых вариантов, помогающих легко выбрать нужный оттенок.

К недостаткам относят длительное высыхание состава. Перед нанесением каждого нового слоя приходится ждать не менее 3 часов. Кроме того, требуется тщательная подготовка поверхности к окрашиванию.

Владимир

Специалист по ЛКМ

Задать вопрос

Я эксперт в области производства лакокрасочной продукции. Знаю все о красках и полимерных защитных покрытиях
Могу помочь при выборе подходящего красящего материала и готов ответить на интересующие Вас вопросы