ЛДСП или ДСП что лучше для кровати?

Когда встает необходимость приобретения мебели, появляется вопрос – из какого материала она должна быть произведена. Самые популярными являются всего два, остается выбрать, что лучше: ЛДСП или МДФ. О преимуществах и недостатках каждого из этих материалов будет рассказано в данной статье. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы и имеет право на существование.

Самым основным преимуществом МДФ является его экологичность, в процессе его производства не используются вредные смолы, формальдегиды и другие компоненты, потенциально опасные для человека. Однако качественное ДСП , изготовленное согласно современным требованиям и стандартам стало более экологичным. Как показывает практика, МДФ постепенно вытесняет ДСП. Это продиктовано рядом причин. В статье подробно рассказано о материалах и сферах их применения, добавлена пара полезных видеороликов по теме, а также вниманию читателя предложен интересный материал для скачивания.

Что лучше ЛДСП или МДФ.Безопасность материалов

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»).

Практический опыт, высшее строительное образование. Рассказываю о ремонте и строительстве понятным языком

Задать вопрос

К сожалению, не все производители добросовестно соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Однако производители все же установили некую градацию:

  • МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;
  • ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);
  • ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России – запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения.

Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Что такое ДСП.Стоимость

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал. Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП – это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы:

  • технология производства (МДФ дороже ДСП),
  • страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
  • количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал),
  • наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
  • наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Выбираем, что лучше

К сожалению, на этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как МДФ и ДСП имеют свои основные назначения, в которых их применение считается достаточно безопасным для человека.

Так МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей) можно использовать при производстве мебели. В этом случае особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам – она может покоробиться. МДФ более твердый материал, он не крошится при фрезеровании – это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. В отличие от ДСП, МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.

Но даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП – это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины.

Интересно почитать: все о древесине сахарного клена.

Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов не прослужит более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения с ней в ходе эксплуатации). Еще нужно учитывать, что часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали – из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.

Другой вариант использования МДФ – это изготовления из нее дверных элементов в заводских условиях. Однако при подгонке деталей на месте установки стоит обращать внимание на некоторые нюансы. Так наличники из МДФ при их подрезке по размеру оказываются с одной из сторон «незащищенными» от попадания влаги, что может привести к их деформации.

А вот ДСП будет просто незаменима в качестве чернового пола (так как при этом материал не имеет прямого контакта с воздухом внутри помещения и, следовательно, не сможет выделять в него вредные вещества). Для «подстраховки» можно покрыть ДСП защитным лакокрасочным покрытием.

Большая механическая прочность

Стойкость к статическим нагрузкам

Огромный выбор декоров

Листы легко режутся и обрабатываются

Низкая цена

Низкая стойкость к жидкостям

Быстрое разрушение структуры в местах крепления

Элементы конструкции только с прямой плоской поверхностью

Выделения в атмосферу формальдегидов

Лишь отдаленно напоминает натуральное дерево

Безопасный для здоровья материал

Не требует идеально ровных стен для монтажа

Разнообразие палитры и текстур покрытия

Долговечные и простые в уходе

Легко монтируются и демонтируются

Обладает теплоизолизующими свойствами

Материал горюч, уделите внимание пожарной безопасности

Кромки распила плит боятся влаги

Может треснуть от удара (мячом, кулаком)

Не подходит для отделки помещений с повышенной влажностью

Скрадывают пространство за счет толщины плиты и каркаса

МДФ или ЛДСП для кухни

Прежде чем выбрать материал для кухни: МДФ или ЛДСП, нужно разобраться в их характеристиках и четко обозначить преимущества.

МДФ или мелкодисперсная фракция дерева состоит из побочных продуктов деревообрабатывающей и лесозаготовительной поверхности: мелкие опилки и стружка. Компоненты соединяются между собой парафином, лагинином и карбамидной смолой под воздействием прессовки стружки с высоким давлением и температурой. Как видно, все используемые материалы – экологически чистые. Благодаря сложной системе скрепления частиц между собой, такие доски обладают высокой прочностью, и в то же время поддаются тонкой обработке. МДФ слабо чувствителен к перепаду температур и влаге, поэтому мировые производители все чаще выбирают его для изготовления мебели.

ЛДСП – это одна из разновидностей древесно-стружечных плит, а вернее – это и есть шлифованная ДСП. Отличается она от привычного материала только наличием верхнего покрытия из пленки, изготовленной с использованием бумаги и меламиновой смолы. Такое покрытие должно делать поверхность более влагостойкой и прочной.

Материал в тему: какая древесина относится к красным породам дерева.

Составляя сравнительную характеристику между МДФ и ЛДСП для кухни, стоит обозначить, что они находятся в разных ценовых сегментах. Из-за ограниченного отечественного производства МДФ, этот материал более дорогостоящий. Что же касается технических качеств, то МДФ по сравнению с ЛДСП более мягок в обработке. Резные изогнутые поверхности в большинстве своем создаются из МДФ.

В то же время выбирая фасад кухни ЛДСП или МДФ, стоит учесть, что древесно-стружечная плита, благодаря своей специальной облицовочной поверхности в виде пленки имеет огромную палитру цветов и оттенков, чем не может похвастаться мелкодисперсная фракция.

Такое качество у нее появляется только с использованием дополнительных покрытий. Однако, если говорить о безопасности и здоровье, то из-за наличия некоторых вредных веществ в своем составе, ЛДСП не рекомендуется применять в детских и лечебных учреждениях. В то время, как МДФ абсолютно экологически чистый и нетоксичный материал.

За счет дополнительной пленки, ЛДСП может похвастаться повышенной влаго- и термостойкостью, поэтому такие комплекты пользуются широкой популярность в нише недорогих кухонных гарнитуров. МДФ в этом плане также не уступает в характеристике своему конкуренту, однако мебель из мелкодисперсной фракции находится в более дорогом сегменте цен.

Преимущества и недостатки ДСП и ЛДСП: что лучше для кухни

Древесно – стружечные плиты обладают такими достоинствами:

  • Поддаются окрашиванию и скреплению по необходимости.
  • Они не распадаются и не расслаиваются, что даёт возможность вкручивать в них шурупы и дюбеля.
  • Главный плюс – это низкая стоимость, что позволяет приобрести её даже людям с небольшим финансовым достатком.

Недостатки:

  • Формальдегидные смолы негативно влияют на человеческий организм.
  • Материал нельзя подвергать глубокой фрезеровке. При желании вырезать узор в листе, он треснет.
  • Требует дополнительной отделки. Кухонные гарнитуры, выполненные из древесно-стружечных плит, покрываются декоративной отделкой вроде, пластика или акрила для придания презентабельного внешнего вида.

ЛДПС немного отличается от ДСП, но благодаря ламинированному слою не пропускает влагу. Материл устойчивый к горячим температурам. Его сложно повредить. К тому же широкий ассортимент цветовой гаммы и рисунков позволяет выбрать кухонный гарнитур необходимого цвета, который будет органично подчёркивать интерьер кухни. Ламинированный ДСП с виду напоминает дерево, поэтому его сложно отличить от «настоящей» деревянной кухни.

Полезно узнать: Как выбрать рейсмусовый станок по дереву.

Мелко-дисперсионная фракция: красота фасадов

Кухонная мебель из МДФ пользуется большей востребованностью, нежели мебель из ДСП. Часто встречается ламинированный МДФ для кухни. Это такие же листы мелко-дисперсионной фракции, но покрытые ламинированной плёнкой для увеличения прочности и срока службы материала. Они такой же плотности и имеют такие же свойства.

Если у человека присутствует желание обновить или сделать новую кухню, то лучше заказать кухню из МДФ. Главное преимущество этого материала – это экологичность и практичность. Тем временем как фасады из ДСП для кухни требуют дополнительной отделки шпоном или пластиком, фасадные детали МДФ в этом не нуждаются. А благодаря соединению парафином, листы мелко-дисперсионной фракции не выделяют токсичных веществ, поэтому полностью безопасны.

Преимущества плит МДФ:

  1. Прочность. При сравнении с ДСП, можно отметить, что листы мелко-дисперсионной фракции в два раза прочнее.
  2. На мелко-дисперсионной фракции можно создать даже самые изощрённые узоры, так как плиты при фрезеровке не наслаиваются и не распадаются, чего не скажешь о ДСП. Невозможность глубокой обработки – один из главных минусов древесно – стружечной плиты.
  3. Влагоустойчивость. Это свойство присуще как обычным панелям мелко-дисперсионной фракции, так и ламинированным. Но в ламинированном МДФ влагоустойчивость выше за счёт того, что предварительно на плиту наклеивается меланиновая плёнка.
  4. Экологичность. В качестве соединительного материала используется лигнин или парафин, а не формальдегидная смола.
  5. Тонкость. Листы поражают разнообразием толщины. Минимальная толщина 4 мм, а максимальная 20-22 мм.
  6. Внешний вид. По виду не сильно отличается от натурального дерева.

Недостаток МДФ – это цена. Материл дешевле древесины, но дороже древесно-стружечных плит. Высокая стоимость обусловлена отсутствием смолы в составе, которая выделяет токсические вещества. Другими словами, материал безопаснее, поэтому и стоит дороже.

Кухни, выполненные из ДСП и МДФ, выглядят практически одинаково. Но это на первый взгляд. Приобретая или заказывая кухонный гарнитур из древесно-стружечной плиты, стоит запомнить, что он потребует дополнительной обработки.

Мебель для кухни должна быть выполнена из практичного материала. Если нет желания или возможности отделывать листы древесно-стружечные плиты, лучше сразу заказать ЛДСП. Но нужно учитывать, что материл негативно воздействует на человеческое здоровье из-за содержание вредных смол.

Как и ЛДСП, МДФ по виду напоминает дерево. Разнообразие орнаментов, имитирующих древесину, позволяют заказать кухню на любой вкус, не переплачивая на натуральное дерево.

Виды фасадов

На данный момент есть несколько самых распространенных типов фасадов из ЛДСП и МДФ.

Сравнительная таблица ЛДСП и МДФ.Фасады из ЛДСП постформинг и софтформинг

Наибольшую популярность мебельные фасады из ЛДСП получили, прежде всего, благодаря своей низкой стоимости. Дело в том, что производство панелей постформинг и софтформинг для мебельных фасадов фактически полностью автоматизировано, что значительно снижает их себестоимость. Панели имеют стандартные линейные размеры, удовлетворяющие потребности производителей мебели: толщина 16 или 18 мм, длина 2440 мм и ширина 196, 296, 396, 446, 496 и 596 мм.

Постформинг

представляет собой древесно-стружечную плиту со скругленными (R8 мм или R10 мм) верхними углами кромки, оклеенную декоративным пластиком с лицевой стороны и белым пластиком (бумагой или меламиновой пленкой) с внутренней стороны.

Для того чтобы изготовить мебельный фасад постформинг, потребуется лишь приобрести панель, распилить ее на заданные отрезки и поклеить кромку на торцах деталей.

Основными преимуществами фасадов постформинг являются термостойкость, прочность, устойчивость к агрессивным средам и солнечным лучам. Идеальный вариант для изготовления недорогой мебели для кухни или ванной комнаты.

Полезно знать: почему столяру без стамески не обойтись.

Софтформинг

Подразумевает технологию обработки краев заготовки из ламинированной ДСП фрезами с закруглением (до 50 мм) в сторону лицевой поверхности с последующей наклейкой встык декоративной пленки. Благодаря многообразию профильных рельефов фрезеровки кромки, а также комбинаций цветов, оттенков, декоров софтпленки, в сочетании с ламинированным полотном ДСП, можно получить самые разнообразные, и даже в своем роде уникальные, виды фасадов мебели софтформинг. Кроме того, производители панелей софтформинг выпускают профильный погонаж под установку стекла. При производстве недорогой, но изящной мебели технологии софтформинг альтернативы нет. Одним из самых важных недостатков панелей постформинг и софтформинг является невозможность их использования при изготовлении криволинейных или радиусных фасадов и деталей.

Софтформинг.Фасады МДФ в пленке ПВХ

Технология производства фасадов МДФ в пленке ПВХ предполагает использование дорогостоящего оборудования (мембранно-вакуумный пресс, фрезерный станок с ЧПУ) и, соответственно, квалифицированного обслуживающего персонала. Основной материал, плита МДФ, как правило, дороже обычного ЛДСП в 2-2,5 раза. Это приводит к некоторому удорожанию производства фасадов МДФ в пленке ПВХ, однако они сохраняют свои позиции в ценовой категории эконом класса.

С другой стороны, технология изготовления фасадов МДФ в пленке ПВХ дает полную свободу в выборе цвета, формы, рельефа поверхности, элементов декора и прочих дизайнерских изысков, что позволяет производителю более комфортно работать с индивидуальными заказчиками. Кроме того, такие качества, как прочность (плотность) МДФ плиты, влагостойкость, безопасность для здоровья, делают мебель с МДФ фасадами более привлекательной для конечного потребителя.

По некоторым характеристикам, к пленочным фасадам МДФ можно отнести фасады, изготовленные из панелей AGT. В их основе, также, лежит плита МДФ, а поверхность облицована матовой или глянцевой пленкой ПВХ, или высокоглянцевым акриловым пластиком. В отличие от фасадов, изготовленных вакуумным прессованием, торцы панелей AGT после распила необходимо оклеить кромочным материалом.

Крашеные фасады МДФ

Задаваясь вопросом, какой фасад лучше, крашеный или в ПВХ пленке, лучше всего найти возможность и взглянуть на них собственными глазами. Невозможно сравнить, например мягкий, теплый цвет натурального дерева отраженный в пленке ПВХ, с бесконечно-глубоким цветом эмали «металлик» крашеного МДФ. Как, пленочные фасады, имитирующие красочный глянец, не могут передать эффект достигнутый полировкой нескольких слоев лака, так и невозможно подобрать краску, способную отобразить уникальный текстурный рисунок натуральных природных материалов.

Самым огромным достоинством крашеных фасадов МДФ является разнообразная цветовая гамма используемых лакокрасочных материалов, которую можно подбирать самостоятельно колеровкой. Помимо этого, производители ЛКМ предлагают большой выбор спецэффектов покрытия: металлик, хамелеон, жемчуг, мрамор, космос, перламутр и многое другое.

С другой стороны, положительные характеристики плиты МДФ (прочность, экологичность, влагостойкость) значительно влияют на позицию в рейтинге качества мебельных фасадов, а повышенная термостойкость лакокрасочного слоя поднимают ее на ступень выше.

Однако, фактически все технологические этапы изготовления крашеных фасадов МДФ основаны на ручном труде (грунтование, шлифование, окрашивание, патинирование, полирование), что существенно сказывается на стоимости конечного продукта и практически ставит его в один ценовой ряд с изделиями из массива натуральных пород дерева.

Прочие виды фасадов мебели

Есть и другие виды фасадов для мебели:

  • Стеклянные мебельные фасады– обработанное (шлифованное) по краям стекло (в том числе гнутое) с разнообразными покрытиями, используются чаще всего в качестве декоративного элемента мебели.
  • Фасады из искусственного камняна основе акриловой смолы – отличаются высокой надежностью, долговечностью и … стоимостью.
  • Жалюзийные мебельные фасады– выполнены из массива натурального дерева. Способствуют отличной вентиляции внутреннего пространства мебели.
  • Роллеты– современный вариант вертикально открываемых мебельных фасадов, так называемые мебельные жалюзи. Изготавливаются из пластикового профиля с разными расцветками покрытия, в том числе имитирующими ценные породы дерева.
  • Фасады обтянутые кожей(натуральной или искусственной) – выглядят эффектно, практичны, функциональны и неприхотливы в уходе.
  • 3D фасады– выполнены из плиты МДФ с фрезеровкой поверхности имитирующей волны, песчаные дюны, языки пламени, кору натурального дерева и другие орнаменты. Облицовываются ПВХ пленкой, или окрашиваются в цвет, подчеркивающий нужный спецэффект.
  • Фасады с фотопечатью– на поверхность фасада МДФ по особой технологии наносится изображение, которое закрывается защитным слоем глянцевого или матового акрилового лака.
  • Фасады Акрилайн– новое направление, представляет собой плиту МДФ покрытую высокоглянцевым акриловым пластиком, который имеет разнообразную цветовую гамму, неприхотлив в уходе и является экологически чистым материалом.
  • Мебельные фасады из специфических материалов (фанера, панели OSB, нержавейка)– подойдут как для обустройства подсобных помещений, так и для создания уникального стиля интерьера.

При выборе фасада мебели, не столь важно знать какой фасад лучше по техническим качественным характеристикам, насколько необходимо иметь представление о его внешнем виде, способности гармонично создать комфортную обстановку или влиться в существующий интерьер, в конце концов просто радовать глаз и поднимать настроение.

Что выбрать

В производстве мебели для кухни ЛДСП используют для изготовления всех элементов: корпусов, фасадов и столешниц.  Ламинированную древесно-стружечную плиту изготавливают из древесных стружек и опилок, пропитанных смолами. Под воздействием давления и высоких температур ее покрывают декоративным ламинирующим слоем.

ЛДСП — стойкий к повреждениям материал. Он не боится механических воздействий, высоких температур, масла, кипятка и бытовой химии — для кухни эти характеристики имеют определяющее значение. Поэтому столешница из ЛДСП не пострадает и не испортится, к примеру, от горячего чайника.

Можно ли использовать ЛДСП в помещениях с повышенной влажностью?

Если вода попадет внутрь плиты, она может разбухнуть и испортиться. Однако ламинирующий слой герметизирует плиту, блокируя попадание влаги. Также стоит обратить внимание на маркировку материала – мебель для кухни производится из ДСП повышенной влагостойкости, в которую перед прессованием добавляется парафин — он не дает воде проникнуть внутрь плиты. Такой материал имеет маркировку «В».

Вопрос влагостойкости актуален и для МДФ. Несмотря на более плотную однородную структуру – МДФ изготавливается из предварительно подготовленной измельченной древесной пыли с помощью сухого прессования — попавшая внутрь плиты влага так же может повредить мебель из МДФ. Дополнительная защита от попадания влаги для мебели из ЛДСП и МДФ — качественная обработка кромок и торцов. Для кухни предпочтительно использовать более толстую и прочную, по сравнению с меламиновой лентой, кромку ПВХ.

У каждого материала есть свои недостатки, о которых важно знать перед покупкой мебели для кухни. МДФ обладает низкой устойчивостью к высокой температуре. Поверхности из МДФ могут деформироваться уже при температуре выше 70º С. Поэтому на кухне мебель из МДФ лучше оберегать от открытого огня и нагревания – она может покоробиться и испортиться, а пленка, покрывающая поверхность, начнет отслаиваться.

Мебель из ЛДСП — самый экономичный и доступный вариант, однако структура материала не допускает тонкую обработку, фрезеровку и изготовление фигурных элементов, здесь ЛДСП значительно уступает МДФ. Поэтому кухонные фасады из ЛДСП имеют простой и скромный внешний вид.

В чем главное отличие МДФ от ЛДСП?

ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. Производится путем склеивания крупной стружки, поэтому обладает неоднородной структурой. Известна с советских времен, когда широко применялась для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире. Сейчас она может быть двух классов – Е1 и Е2. Первый считается более безопасным, т.к. в его составе минимизировано количество формальдегида.
MDF/МДФ — Medium Density Fibreboard или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем прессования под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких волокон древесины, нежели ЛДСП. Для связки состава используются парафин и лигнин, что делает плиты абсолютно безопасными для здоровья.

Какая плита красивее: МДФ или ЛДСП?

Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП.
Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

МДФ безопаснее ЛДСП?

МДФ – материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях.

Однако производители ЛДСП не отстают, с каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит.

Заключение

Практический опыт, высшее строительное образование. Рассказываю о ремонте и строительстве понятным языком

Задать вопрос

Выбрать оптимальный вариант для кухни сегодня помогают производители мебели. Удобный вариант, сочетающий недорогие корпусы из ЛДСП и привлекательные фасады из МДФ с возможностью тонкой обработки, позволяет получить подходящий гарнитур для кухни по доступной цене.

Более подробно об изготовлении мебели из МДФ можно узнать из файла «Что лучше: МДФ или ДСП». А также в нашей группе ВК публикуются интересные материалы, с которыми вы можете познакомиться первыми. Для этого приглашаем читателей подписаться и вступить в группу.

Источники статьи

В завершение хочу выразить благодарность источникам, откуда почерпнут материал для подготовки статьи:

www.expertcen.ru

www.mastermdf.ru

www.stylelife-mebel.com

www.mebelspb.su

www.stayver.ru

www.stroyres.net

www.rumebel.ru

Процессы изготовления искусственных плит похожи, но только на первый взгляд. Детальное рассмотрение приводит к выявлению технологически-производственного отличия МДФ и ЛДСП. Материалы применяют в качестве заменителя натурального дерева в отделке помещений, но каждый из них различается по свойствам.

Описание материалов

Плиты МДФ (мелкодисперсной фракции) изготавливают из дробленых волокон дерева средней плотности. Частицы спрессовывают при высокой температуре и давлении. Связующим веществом служит лигнин. Молекулы компонента расплавляются, образуют липкое соединение для связывания древесных волокон.

Панели ЛДСП производят из более крупных древесных частиц — стружки. Производство также предполагает использование давления в высокотемпературном режиме. Для склеивания частиц используют формальдегидные смолы, повышающие влагостойкость изделий.

ПроизводствоЭтапы производства МДФ и ЛДСП в целом схожи

Подготовленное сырье перебирают, сушат до влажности 12 – 15%, смешивают с добавками, модификаторами, формируют из нее ленту. Полученный полуфабрикат подвергают прессованию в термокамерах.

Для производства материалов берут разные компоненты:

  • МДФ изготавливают из древесины определенного сорта, которая в составе содержит расплавляющееся вещество;
  • ЛДСП производят из отходов любой древесины, требований по содержанию лигнина не придерживаются.

Пресс выдавливает воздушные остатки, масса твердеет. Полученные заготовки режут, шлифуют, маркируют и складируют перед отправкой поставщику.

Зависит от условий эксплуатации

20%

Предпочитаю другие материалы

10%

Проголосовало: 10

Свойства, плюсы и минусы МДФ

МДФ производят в виде плит разных габаритов и толщины. Самыми востребованными являются длина 2,8 м, ширина —1,25 и 2,17 м, толщина варьируется от 3 до 40 мм.

Красивый вид, большой выбор

Ставятся вертикально, горизонтально, по диагонали

Несложный монтаж по типу навесного фасада

Прочность

Повышенная влагостойкость

Сопротивление возгоранию, биостойкость

Хорошая изоляция от шума, холода

Прочно удерживает гвозди, саморезы

Безопасность для здоровья

Высокая стоимость по сравнению со стружечными плитами

Боится прямого попадания воды на необработанные торцы

Не гнется

Свойства, плюсы и минусы ЛДСП

Плиты материала выпускают длиной от 2,44 до 2,75 м, шириной — 1,83 м, толщина изделий составляет 6 – 25 мм.

Повышенная устойчивость к температуре, влажности по сравнению с простым ДСП без ламинированного слоя

Доступная стоимость

Легкая обработка

Простота установки

Низкая прочность

Меньшая влагостойкость по сравнению с мелкофракционными плитами

Продуцирует вредные компоненты при повреждении

 Плохо удерживает метизы

Сравнительная характеристика

Плиты МДФ легко поддаются фрезеровке, обработке.

По виду покрытия различают виды:

  • ламинированные ПВХ пленкой, меламином, просмоленной бумагой разной текстуры;
  • крашеные бывают глянцевыми, матовыми с применением защитных лакокрасочных средств;
  • шпонированные с наклейкой тонкого среза натуральной древесины.

Покрытие ламинированных стружечных панелей делают из влагостойкой пленки ПВХ (0,05 – 0,8 мм), лака. Слой наносят приклеиванием или ламинированием (расплавлением при высоких температурах). В зависимости от способа обработки и качества различают три сорта древесно-стружечных изделий. Первый предполагает полное отсутствие дефектов, а третий является низкокачественным.

Уход за материаламиВажно не допускать воздействия высоких температур и влажности

Есть общие правила ухода и отличия. Оба искусственных отделочных материала не переносят действия пара и температур свыше +75°С. В этом случае может отслоиться верхний отделочный пласт.

Есть правила, которые необходимо выполнять для одного из видов, а для другого их соблюдение значения не имеет:

  • Влияние солнечного света более опасно для древесно-стружечных панелей. Изделия из мелкодисперсной фракции также потускнеют, но дольше сохранят первоначальный колер.
  • Влажность более опасна для ЛДСП продукции, т. к. плиты чаще выпускают с необработанными торцами. Влагостойкие полосы МДФ с оклеенными ПВХ пленкой боками могут некоторое время выдерживать даже прямое попадание воды.

Очищают плиты влажной губкой с небольшим количеством моющего средства.

Прочность и плотность

Панели из стружки имеют плотность 740 – 600 кг/м³, при этом тонкие плиты компактнее, а с увеличением толщины снижается плотность. Мелкофракционные изделия отличаются постоянной плотностью для листов любой толщины — 780±20 кг/м³.

Показатели прочности обоих видов:

  • МДФ. Прочность на изгиб — 18 — 23 Н/мм², на разрыв — 0,55 – 0,65 Н/мм², модуль упругости — 2100 – 2700 Н/мм².
  • ЛДСП. Прочность на изгиб — 14 – 18 Н/мм², на разрыв — 0,25 – 0,4 Н/мм², модуль упругости — 1800 – 2600 Н/мм².

МДФ выпускают и низкой плотности (маркировка ЛДФ), показатель может достигать 200 – 600 кг/м³. Есть в категории мелкодисперсных панелей изделия с повышенной плотностью (НДФ), искомое значение которых превышает 800 кг/м³.

Влагостойкость

Стойкость к действию воды изделий мелкодисперсной фракции превышает по показателям плиты ДСП с ламинированным покрытием. Это объясняется более мелкими частицами в составе материала и другим качеством связующего материала. Вид отделочной пленки также играет роль для защиты материала от увлажнения.

Данные лабораторных исследований по намоканию материала в течение суток:

  • мелкодисперсные плиты за 24 часа увеличиваются по толщине на 10 – 17 %;
  • ламинированные древесно-стружечные панели становятся толще на 22% от первоначального показателя.

Играет роль гидрозащита отделочного слоя. Если облицовку ставят на пол или стену, которая напитывается влагой от фундамента, установка защитной мембраны обязательна.

Экологичность

Мелкофракционные плиты не содержат в составе синтетических вяжущих смол, которые могут выделяться в воздух комнаты. Полимерные формальдегидные компоненты разлагаются в процессе эксплуатации, поэтому люди подвергаются риску, вдыхая их.

Для различия по степени эмиссии есть классы:

  • Е1 — содержание формальдегида допускают не больше 8 мг на один кубометр сухого материала. В воздухе не должно быть больше 0,124 мг на 1 м³ (камерный метод определения). Газоаналитический способ предусматривает не больше 5 мг в течение 3 суток с момента выпуска панели или не больше 3,5 мг/м²·час.
  • Е2 — категория включает материалы, которые содержат 8 – 30 мг формальдегида на кубометр массы в сухом виде. Свободный выход в окружающую атмосферу не должен превышать 0,124 мг на 1 м³, или 3,5 – 8,0 мг/м²·час, или 5 – 12 мг в течение трех суток с момента окончания производства.

Из МДФ и ЛДСП для отделки жилья больше подходит первый материал.

Долговечность

Этот эксплуатационный параметр во многом зависит от условий использования материала. Плиты могут применяться для отделки стен, ставиться в качестве столешницы кухонного гарнитура. В первом случае облицовка прослужит больше, а во втором все будет зависеть от агрессивных факторов воздействия: жира, горячих капель.

Панели МДФ более стойко выдерживают высокие температуры, поливинилхлоридные, пластиковые и шпонированные слои этому способствуют. Древесно-стружечные изделия отличаются меньшей плотностью, поэтому скорее приходят в негодность.

Как при покупке листов в магазине визуально отличить МДФ от ЛДСП? 

Нужно посмотреть на торцевую кромку листа. Мелкодисперсная фракция на разрезе выглядит однородно, в ней незаметны отдельные частицы. Ламинированная древесно-стружечная плита на торце показывает крупные стружки. Состав материала прописан в сертификате соответствия, который производитель оформляет при выпуске партии.

Что выбрать: МДФ или ЛДСПИз ЛДСП изготавливают мебель для гостиной

Оба вида панелей используют для отделки стен, полов, иногда потолков. Древесно-стружечные изделия применяют в помещениях, где нет круглосуточного присутствия человека. Материалы выделяют в воздух токсичные вещества в допустимом объеме. У плит из мелкодисперсной фракции такая проблема отсутствует, поэтому сфера применения — жилые помещения, балконы, лоджии, веранды, коридоры и внутренние помещения дома. Из них делают подоконники, оконные откосы, экраны на батареи, полотна дверей.

Особенности использования плит:

  • Для кухни. В помещении присутствует влажный пар, воздух нагревается при готовке. На поверхности кухонных стен, столешниц, попадает горячая жидкость, вода, жир. Для кухни выбирают материал с наилучшими показателями сопротивляемости агрессивным воздействиям. Подойдут панели МДФ, а стружечные плиты ставят в качестве чернового пола. Торцы мебели проклеивают пластиком, поливинилхлоридной пленкой.
  • Для ванной. В помещении на стены попадают водяные струи, поэтому используют материалы с низкой чувствительностью к влаге. Лучше брать ламинированное МДФ, которое обработано с двух сторон и на боковых срезах установлена защитная пленка. При порезке появляются незакрытые торцы. Их обязательно окрашивают защитным составом. Стыки между полом и потолком закрывают плинтусом.
  • Для детской. Нужен материал класса эмиссии Е1, к этой категории относят панели МДФ. Материалом отделывают стены. Для полов применяют плиты со шпонированным слоем из природной древесины. Иногда закрывают только нижнюю часть стен в виде панелей, комбинируя облицовку с другой декоративной отделкой. Из материала изготавливают мебель, кровати, поэтому изделия тщательно выбирают по качеству и экологичности.
  • Для спальни. В комнате также предусматривают экологически чистый материал в виде панелей МДФ. Откосы балконного выхода часто облицовывают ламинированным МДФ, чтобы подчеркнуть выбранный дизайн комнаты. Изделия со шпоном подойдут для отделки пола. После установки покрытие лакируют для продления срока службы.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

В гостиной плитами ЛДСП или МДФ редко отделывают стены. В основном такой материал идет на изготовление фасадов корпусной мебели: тумб, шкафов. Из него делают столы, диванные поручни, полки в комбинации с фанерой.

Панели МДФ стоят дороже ЛДСП. В расчет стоимости включают цену на сырье, производственные и транспортные затраты.

Меньшая стоимость материала из стружки объясняется более низкими затратами на обработку сырья, отсутствие в технологическом процессе агрегатов для распушивания и сушки волокон.

Современная строительная индустрия предлагает покупателям множество материалов, в которых непрофессионалу трудно разобраться. Для проведения строительных, ремонтных работ и производства мебели широко используется МДФ, ДСП и ЛДСП. Что представляют собой эти материалы и как разобраться в их характеристиках? Что такое ЛДСП, где используется и какие у него плюсы и минусы?

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева. На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП — это древесно-стружечная плита, а ЛДСП — это ее ламинированный вариант. МДФ — мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

  • черновые — они не имеют декорированного покрытия;
  • ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
  • шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

  • 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
  • 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
  • 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

  • влагостойкий — чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
  • огнеупорные — в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

  • 1 этап — получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
  • 2 этап — сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
  • 3 этап — смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
  • 4 этап — создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
  • 5 этап — нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

  • приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
  • легкая механическая обработка;
  • богатая цветовая палитра;
  • прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:

  • наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
  • невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.